Стерилизатор

 

Изобретение относится к оборудованию для комбинированной стерилизации текучих пищевых продуктов. Стерилизатор содержит корпус с патрубками ввода и отвода продукта и патрубками подачи пара. Парораспределители выполнены из постоянных магнитов с противоположным расположением полюсов и имеют вид соосно размещенных в корпусе перфорированных трубки и цилиндра. Перфорация парораспределителей выполнена в виде сопел Лаваля. Изобретение позволяет снизить энергоемкость. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для комбинированной стерилизации текучих пищевых продуктов.

Известен стерилизатор, содержащий корпус с патрубками ввода и отвода продукта и патрубками подачи вара, два парораспределителя, выполненных в виде соосно размещенных в корпусе перфорированных трубки и цилиндра, установленных с образованием кольцевого зазора для прохода продукта, и установленную в нем спиральную направляющую (SU, авторское свидетельство 251362, кл. A 23 L 3/22, 1969).

Недостатком этого аппарата является высокая энергоемкость.

Техническим результатом изобретения является снижение энергоемкости.

Этот результат достигается тем, что в стерилизаторе, содержащем корпус с патрубками ввода и отвода продукта и патрубками подачи пара, два парораспределителя, выполненных в виде соосно размещенных в корпусе перфорированных трубки и цилиндра, установленных с образованием кольцевого зазора для прохода продукта, и установленную в нем спиральную направляющую, согласно изобретению отверстия перфорации парораспределителей выполнены в виде сопел Лаваля, а парораспределители выполнены из постоянных магнитов с противоположным расположением полюсов.

Это позволяет снизить энергоемкость за счет снижения температуры гибели микрофлоры.

В предпочтительном варианте сопла снабжены установленными на входах завихрителями.

Это позволяет дополнительно снизить энергоемкость за счет повышения КПД использования энергии пара.

На фиг. 1 изображен продольный разрез стерилизатора; на фиг. 2 и 3 показаны варианты выполнения отверстий перфорации парораспределителей.

Аппарат для стерилизации содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 ввода и отвода продукта соответственно и двумя патрубками 4 и 5 подачи пара, два парораспределителя, выполненных из постоянных магнитов с противоположным расположением полюсов в виде соосно размещенных в корпусе 1 перфорированных трубки 6 и цилиндра 7, установленных с образованием кольцевого зазора 8 для прохода продукта, и установленную в нем спиральную направляющую 9. Отверстия перфорации парораспределителей 6 и 7 выполнены в виде сопел 10 Лаваля, на входах в которые могут быть установлены завихрители 11.

Стерилизатор работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт подают по патрубку 2 в корпус 1, где он поступает в кольцевой зазор 8 на направляющую 9. Одновременно по патрубкам 4 и 5 в парораспределители 6 и 7 подают пар, который, ускоряясь в соплах 10 до сверхзвуковой скорости, а при наличии завихрителей еще и закручиваясь, поступает в обрабатываемый продукт. На выходе из сопел 10 происходит турбулентный срыв потоков пара, сопровождающийся образованием и схлопыванием кавитационных полостей с ультразвуковой частотой, а при закрученной структуре потоков на некотором расстоянии пар создает дополнительно регулярные скачки уплотнения. Перемещение продукта по зазору 8 приводит к пересечению силовых линий магнитного поля, создаваемого парораспределителями 6 и 7, нагреву продукта за счет теплообмена с паром и генерированию в нем поля ультразвуковых колебаний. Одновременно комбинированное воздействие на микрофлору магнитного поля и ультразвуковых колебаний снижает термо- и соностойкость микрофлоры, что позволяет сократить удельный энерговвод в продукт, например, за счет увеличения его расхода по сравнению с наиболее близким аналогом. Обработанный таким образом продукт выходит из зазора 8 и по патрубку 3 удаляется из корпуса 1.

В итоге предлагаемый аппарат обладает сниженной энергоемкостью по сравнению с наиболее близким аналогом.

Формула изобретения

1. Стерилизатор, содержащий корпус с патрубками ввода и отвода продукта и патрубками подачи пара, два парораспределителя, выполненных в виде соосно размещенных в корпусе перфорированных трубки и цилиндра, установленных с образованием кольцевого зазора для прохода продукта, и установленную в нем спиральную направляющую, отличающийся тем, что отверстия перфорации парораспределителей выполнены в виде сопел Лаваля, а парораспределители выполнены из постоянных магнитов с противоположным расположением полюсов.

2. Стерилизатор по п.1, отличающийся тем, что сопла снабжены установленными на входах завихрителями.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3