Способ чистового фрезерования

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке резанием. Технический результат: повышение качества обрабатываемой поверхности, повышение производительности обработки, расширение технологических возможностей. Достигается тем, что при чистовом фрезеровании в сторону рабочего движения режущих кромок фрезы ее ось наклоняют к направлению фрезерования, в сторону выходных концов режущих кромок. При этом скорость фрезерования может быть увеличена с соответствующим уменьшением скорости рабочего движения кромок, уменьшен наклон кромок и увеличен угол наклона оси фрезы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке резанием.

Известен (В.Ф. Бобров. Основы теории резания металлов. М. Машгиз, 1976, с. 66 - 74) способ фрезерования цилиндрической фрезой. Технологические возможности его, качество и производительность ограничены высотой неровностей обработки.

Известен (а. с SU 1009646, B 23 C 3/00, 1983) способ фрезерования торца тела вращения цилиндрической фрезой с наклоном оси фрезы к направлению фрезерования. Недостаток - неравномерность наклона фрезы и результатов обработки.

Последний способ принят в качестве ближайшего аналога.

Задачей предлагаемого способа является расширение технологических возможностей, упрощение, повышение качества и производительности фрезерования в сторону рабочего движения режущих кромок фрезы с наклоном ее оси к направлению фрезерования.

Поставленная задача решается наклоном оси в сторону выходных концов режущих кромок, увеличением скорости фрезерования с соответствующим уменьшением скорости рабочего движения кромок, угла их наклона и увеличением наклона фрезы.

Сущность способа поясняют схемы (фиг. 1 и 2), где обозначены - высота огранки плоскости, - угол наклона режущих кромок фрезы, - угол наклона оси фрезы от перпендикуляра к направлению фрезерования, - угол наклона гребней огранки к образующей фрезы, Sz- перемещение фрезы со скоростью S за время поворота фрезы на зуб со скоростью V, D - диаметр фрезы.

Из схем очевидно, что с увеличением угла наклона режущих кромок увеличивается угол наклона гребней огранки и уменьшается расстояние Н между ними. Для прямозубой фрезы H = K.

На основании схемы имеем: Знак "плюс" соответствует обозначениям на схемах и соответствует наклону оси фрезы в сторону выходных концов режущих кромок. Знак "минус" означает в первой скобе направление скорости V в обратную схеме сторону, во второй скобке означает наклон оси фрезы в сторону входных концов кромок.

Из формулы очевидна полезность наклона оси фрезы в сторону выходных концов режущих кромок и его увеличение. Значительное повышение производительности достигается увеличением соотношения скоростей S/V в пределах их суммы, не превышающей величины нормальной скорости резания S + V Vн. При скорости фрезерования S, значительно большей скорости V вращения фрезы, винтовая режущая кромка становится источником огранки обработанной поверхности. Уменьшение наклона кромок уменьшает эту опасность. Наилучшие результаты по производительности, качеству, простоте, расширению технологических возможностей достигаются при фрезеровании со скоростью, в несколько раз большей скорости вращения прямозубой фрезы с большим наклоном ее оси к направлению фрезерования. При V = 0 способ вырождается в строгание широким резцом с небольшим углом наклона его кромки к направлению строгания со скоростью S = Vн.

Способ может быть широко использован для чистового фрезерования поверхностей.

Формула изобретения

1. Способ чистового фрезерования в сторону рабочего движения режущих кромок фрезы с наклоном ее оси к направлению фрезерования, отличающийся тем, что фрезеруют с наклоном оси фрезы в сторону выходных концов режущих кромок.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фрезеруют с большей скоростью фрезерования при соответственно меньшей скорости рабочего движения кромок, уменьшенным их наклоном и большим наклоном оси фрезы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, к обработке резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металла

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для обработки резанием

Изобретение относится к области средств производства и предназначено для автоматической продорожки коллекторов электрических машин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной, например, фассонных зенкеров

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к производству металлических полос

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области металлообработки и предназначены, в частности, для фрезерования турбинных лопаток, лопаток силовых установок, а также дисков компрессора

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для фрезерования канавок сверл

Изобретение относится к области станкостроения, шпиндельным насадкам фрезерных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении или восстановлении деталей машин и инструмента в процессе автоматической наплавки, преимущественно труднообрабатываемыми материалами

Изобретение относится к машиностроению, высокоточной обработке криволинейных поверхностей с пересекающимися криволинейными участками профилей с малыми радиусами сопряжения одним универсальным инструментом

Изобретение относится к механической обработке материалов, изготовлению деталей на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием

Изобретение относится к изготовлению прямых и косых пазов елочного профиля, в которых закрепляют лопатки на турбинных и иных роторах

Изобретение относится к способам удаления заусенцев, прежде всего в заводских цехах, например, после фрезерования
Наверх