Многошпиндельная головка

 

22I467

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскиз

Сациалистическил

Республик

@.д зщТ. ЗАИ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 49а, 61

49а, 37

Заявлено 18.ill.1967 (№ 1141894/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 01Х11.1968. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 9.Х.1968 12K В 23b

В ТЗЬ

УДК 621,9-229.24(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР 1вторы изобретения

М. В.-Ш. Газ, Б. И. Рубинштейн и М. Я. Тальянкер

3 ая витель

Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков

МНО ГОШ П И НДЕЛ ЬНАЯ ГОЛОВКА

Известны многошпиндельные головки для подрезки торцов, расточки отверстий с подачей инструмента IbHblx шпинделей до жесткого упора, определяющего размер обработки от базовой плоскости обрабатываемой детали.

Предложенная головка отличается от известной тем, что для повышения точности обработки, а такзке увеличения надежности и долговечности головки, каждый шпиндель снабжен, по крайней мере, одним упором плаваю- 10 щего типа, выполненным в виде подпружиненного пальца, вступающего во взаимодействие с базовой плоскостью детали до подхода жесткого упора и позволяющего благодаря пружине перемещаться для выбора зазора шпин- 15 делю после остапова последнего о жесткий упор.

На фиг. 1 показана многошпиндсльная головка в разрезе; на фиг. 2 — схема действующих сил. 20

В корпусе 1 (фиг. 1) размещены несколько шпинделей, заключенных в гильзы 2, имеющие возможность перемещаться относительно корпуса 1 в осевом направлении. В каждой из гильз на двух парах радиально-упорных шари- 25 коподшипников смонтирован шпиндель 8, к фланцу которого крепится борштанга 4 с расточными резцами и подрезным резцом 5. На фланце гильзы неподвижно закреплен жесткий упор 6. К верхнему торцу гильзы крепится 30 крышка 7, в пазу которой находится штифт 8.

В нижнем торце корпуса 1, рядом с расточками под гильзы 2, имеются поло-òè,,в которых размещены упоры плавающего типа.

Плавающий упор, расположенный на стороне жесткого упора 6, состоит из шпильки 9, вверпутой в корпус 1, стакана 10, навернутого на шпильку 9, в который входит плунжер 11, прижимающийся к фланцу гильзы 2 под действием пружины 12. Во избежание попадания пыли и стружки под точный жесткий упор 6 последний выполнен пустотелым с подводом в его полость воздуха через штуцср 13.

Плавающий упор, расположенный на стороне, противоположной жесткому упору 6, состоит из резьбового стакана 14, ввернутого во фланец п|льзы 2 и зафиксированного контргайкой 15; пробки 16, ввернутой в стакан 14 и зафиксированной контргайкой 17; кольца 18, прижимающегсся своим заплечиком к пробке

16 под действием пружины 19; винта 20 и пружины 21, аналогичной пружине 12.

До подxQQB жссгt Hx уIIopoB 6 Ic базовой плоскости детали шпиндели прижаты заплечиками крышек 7 к верхнему торцу корпуса 1, а пальцы своими заплечиками — к пробкам 16.

Происходит расточка отверстий и начало подрезки торцов. Вертикальные составляющие усилий резания, направленные вверх, погашаются весом шпинделя и усилиями пружин 12

221467

G+ 2Р=Р + Р,;

6 т 2Р=Р; (2) Р,. Li

1=

L (3) Р, Е,=Р . L ; и 3 следует: i(т Lx) 15 Из равенства 1

6+2Р=Р, +

L L откуда (а,-+г )г (4) 20

L+ L

На фиг

P,—

F,— и 21, которые можно регулировать, поворачивая стакан 10 и винт 20.

Палец плавающего упора касается базовой плоскости перед подходом к ней жесткого упора 6. При этом .пружина 19 сжимается и к моменту, подхода жесткого упора б к базовой плоскости воздействует на резьбовой стакан

14, а через него — на гильзу 2 с усилием, момент которого должен уравновесить .момент от реакции на жестком упоре б при соответствующей регулировке усилия пружины 19.

По мере подхода каждого из жестких упоров б к базовой плоскости шпиндельные узлы один за другим (вследствие неперпендикулярпости базовой плоскости осям шпиндельных узлов) останавливаются, подрезка торцов прекращается, происходит «выхаживание». Перемещение салазок (стола) с корпусом головки продолжается еще на некоторую величину, гарантирующую,прижим всех жестких упоров б к базовой плоскости, При этом крышки 7 отрываются от верхней плоскости корпуса, а пружины 12 и 21 несколько сжимаются. Штифты 8, входящие в пазы крышек 7, предотвращают возможность вращения шпиндельных узлов внутри корпуса.

Точность размеров А, которые могут быть разными для разных шпинделей, обеспечивается пригонкой опорных плоскостей жестких упоров б до заданного размера от режущих кромок соответствующих подрезных резцов б с высокой тсчностью.

Из условия равновесия шпиндельного узла определяется соотношение усилий пружин 12 и 21 с одной стороны и усилия пружины 19— с др гQH.

2 обозначены: вес плавающего шпиндельного узла; усилие пружин 12 и 21 в положении окончания подрезки торца; усилие пружины 19 в положении окончания подрезки; усилие на жестком упоре 6 в существующих конструкциях головок (без упора плавающего типа ); усилие на жестком упоре б в предлагаемой головке;

L — расстояние от оси шпиндельного узла до оси жесткого упора 6;

L — расстояние от оси шпиндельного узла до оси упора плавающего ти5 па.

Из условия равновесия шпинделя следует: для настройки пружины 19.

Из равенства 2 и 4 следует

P,— F т Li

F что при 1 -— - дает Р =—

Из равенств 3 и о следует

L F

F — — F, что при L — — L дает Ед—

Li+ L 2

35 Предмет изобретения

Многошпиндельная головка для подрезки торцов и расточки отверстий с подачей инструментальных шпинделей до жесткого упора, 40 спределяющего размер обработки от базовой плоскости обрабатываемой детали, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения точности обработки, а также увеличения надежности и долговечности головки, каждый шпиндель

45 снабжен,.по меньшей.мере, одним упором плавающего типа, выполненным в виде подпружиненного пальца, вступающего во взаимодействие с базовой плоскостью детали до подхода жесткого упора.

221467

Составитель В. Beлякова

Техред Р, М. Новикова Корректор А. Босняцкая редактор T. Павлова

Типография, пр Сапунова, 2

Заказ 2S45)19 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4