Патент ссср 208415

 

ОПИСАН Й Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.XI.1966 (№ 1111601/25-8) с присоединением заявки №

Приопитет

Опубликовано 29.Х11.1967. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 4,Ш.1968

Комитет по делам изобретениЯ и открытиЯ при Совете Мииистрое

СССР

12.6

Авторы изобретения

Заявитель

Г. М. Гольдрайх и Л. М, Кордыш

Специальное конструкторское бюро алмазно-расточиых и радиально-сверлильных станков

СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО

CTAH КЛ

Известны сверлильные головки радиальносверлильных станков, содержащие механизм зажима, взаимодействующий со скосом верхней направляющей рукава.

Предлагаемая сверлильная головка обеспечивает стабильное положение оси шпинделя как в зажатом, так и в отжатом состоянии.

С этой целью механизм зажима снабжен наклонными, прижатыми к скосу верхней направляющей, роликами, оси которых смонтированы в кронштейнах, связанных с корпусом механизма зажима через регулируемые пружинные элементы.

На фиг. 1 показан вид сверлильной головки сзади; на фиг. 2 — вид сбоку; на фиг. 3— разрез по оси наклонных, роликов, на фиг. 4— разрез по оси несущих роликов; на фиг. 5— разрез по оси зажимного устройства.

Сверлильная головка 1 радиально-сверлильного станка установлена на рукаве 2 на двух направляющих. Нижняя направляющая

8 имеет форму «ласточкина хвоста», верхняя направляющая 4 — призматическая, со скосом на верхней горизонтальной плоскости.

Горизонтальная плоскость и скос выполнены на наклонной планке 5.

В корпусе головки б над верхней направляющей 4 запрессованы оси 7, на которых смонтированы на эксцентриковых втулках 8 несущие ролики 9, представляющие собой подшипники 10 в обоймах 11.

К корпусу сверлильной головки б, также над верхней направляющей 4 между несущи5 ми роликами 9 жестко крепится корпус зажима 12. В расточках последнего смонтирован вал зажима 18, на котором расположены шестерня 14, взаимодействующая с рейкой 15, и зажимной рычаг lб, который при повороте

10 вала И упирается в зажимной сухарь 17, прижимаемый к рычагу lб пружинами (на чертеже не показано).

Рейка lб соединена со штоком 18 зажимного цилиндра 19.

15 В корпусе зажима 12 в специальных пазах находятся два наклонных ролика 20, представляющих собой подшипники 21 в обоймах

22. Ролики 20 смонтированы на осях 28 в кронштейнах 24. Над кронштейнами в пазах

20 установлены опорные детали 25, жестко связанные с корпусом зажима 12 с помощью штифтов 2б. В каждую опорную деталь 25 ввернут винт 27, имеющий утолщенный конец с расточкой, в которую входит по посадке

25 движения направляющая ось 28, другим своим концом запрессованная в кронштейн 24.

Между утолщенным концом каждого винта

27 и кронштейном 24 расположены пружины

29, прижимающие наклонные ролики 20 к скоЗО су верхней направляющей 4.

208415 юг 2

Рог <

В отжатом положении сверлильная головка 1 легко и плавно катится по верхней направляющей 4 на двух несущих роликах 9 благодаря регулируемому эксцентриковыми втулками 8 зазору в «ласточкином хвосте».

Зажим головки 1 осуществляется от гидроцилиндра 19, поворачивающего через рейку

15 и шестерню 14 вал 18. При этом сидящий на эксцентриковой втулке 8 зажимной рычаг

16 прижимает сухарь 17 к скосу верхней направляющей 4.

Головка перемещается вверх на величину зазора в «ласточником хвосте». Между несущими роликами 9 и верхней направляющей 4 образуется зазор. Приложение зажимного усилия под углом способствует притягиванию головки не только к наклонной части «ласточкина хвоста», но и к лицевой вертикальной поверхности обеих направляющих, что ужесточает зажим.

При отжиме вал 18 вращается в противоположную сторону, зажимной рычаг 16 отходит, давая возможность сухарю 17 отойти под действием пружин (на чертеже не показаны) от скоса направляющей 4. При этом пружины29 несколько ослабляются, но продолжают непрерывно поджимать наклонные ролики 20 к скосу, не давая сверлильной головке отойти от вертикальной плоскости направляющих.

Стремление отойти от лицевой плоскости на5 правляющих связано с расположением центра тяжести сверлильной головки, при обычной ее компоновке, впереди этои плоскости.

Под действием подпружиненных наклонных роликов 20 головка сохраняет свое положение

10 в отжатом и зажатом виде, что существенно снижает увод оси шпинделя от настроенной координаты при зажиме головки, Предмет изобретения

15 Сверлильная головка радиально-сверлильного станка, содержащая механизм зажима, взаимодействующий со скосом, верхней направляющей рукава, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабильного положения

20 оси шпинделя как при зажатой, так и при отжатой сверлильной головке, механизм зажима снабжен наклонными, прижатыми к скосу верхней направляющей, роликами, оси которых смонтированы в кронштейнах, связанных

2S с корпусом механизма зажима через регулируемые пружинные элементы.

22

Составитель Л. Блейз

Редактор Б. Федотов Техред T. П. Курилко Корректоры: М. П. Ромашова и В. П. Минеева

Заказ 60/14 Тираж 530 Подписное

LIIIHNIIH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва. Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2