Способ обработки группы отверстий
О П И С А Н И Е I87479
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.1Х.1962 (№ 795813/25-8) Кл. 49а, 43/01 с присоединением заявки №
МПК В 23b
УДК 621.951.1:621,952-113 (088.8) Приоритет
Опубликовано 11,Х.1966. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 11.XI.1966
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГРУППЬ1 ОТВЕРСТИИ
Известен способ обработки группы отверстий большим числом инструментов, например способ обработки отверстий в решетках теплообменных аппаратов. его недостатком является трудность разбивки отверстий в решетках и невозможность обработки отверстий с более плотным шагом.
Предложен способ, при котором, с целью обеспечения возможности обработки изделий с малым шагом отверстий, обработку производят при помощи двух многошпиндельных головок, одна из которых снабжена десятью инструментами, а другая — четырьмя. Инструменты в шпиндельных головках расположены с шагом, кратным шагу между отверстиями, причем одна из шпнндельных головок работает на одной половине изделия, а другая — на другой. Обработка ведется в два цикла, параллельно-последовательно путем шагового перемещения изделия и второй цикл начинается по окончании первого после поворота изделия на 180 .
Такой способ обработки повышает произво-, дительность труда и делает возможным создание автоматического станка для обработки решетки теплообменных аппаратов.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг, 1 изображена схема станка, с помощью которого осуществляется описываемый способ. На фиг. 2 показана разбивка решеток и схема движения сверления.
Многошпиндельный сверлильный полуавтомат для обработки отверстий в решетках теплообменных аппаратов включает станину 1 и с1ол 2 для крепления обрабатываемой решетки, имеющий возможность ступенчатого перемещения на величину шага отверстия. На станине установлены две стойки 8 и 4 с вертикальными направляющими, между которыми скользят шпиндельные головки 5 и 6. Инструменты в шпиндельных головках расположены с шагом, кратным шагу между отверстиями. На стойках 3 и 4 смонтирована траверса 7, придающая конструкции жесткость и служащая базой для установки узла привода 8 многошпиндельных головок и узла 9 приводов вращения шпинделей, Вместе со шпиндельными головками вертикально перемещается связанный с ними кондуктор 10, обеспечивающий точное и жесткое направление режущего инструмента. Система смазки станка смонтирована в стойке 4, а система охлаждения сверл — в стойке 8.
Обработка отверстий в решетках ведется параллельно-последовательно, т. е. одновременно на левой половине решетки сверлятся десять отверстий и на правой четыре. Взаимное перемещение решетки и головок на вели30 чину шага разбивки обеспечивает последова3 тельное сверление отверстий а (фиг. 2) на левой половине и б правой половине. После обработки отверстий, обозначенных буквами а и б решетка поворачивается на 180 и осуществляется второй цикл обработки оставшихся необработанными отверстий на обеих половинах решетки.
Предмет изобретения
Способ обработки группы отверстий, например в решетках теплообменных аппаратов, большим числом инструментов, отлича>о187479 бийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки изделий с малым шагом отверстий, обработку осуществляют двумя шпиндельными головками, инструменты в которых располагают с шагом, кратным шагу между отверстиями, одна из шпиндельных головок работает на одной половине изделия, другая — на другой, в два цикла, в течение которых обработка ведется параллельно-последовательно путем шагового перемещения изделия, причем второй цикл начинается по окончании первого после поворота изделия на 180, 187479
Уиг. 2
Составитель Л. Ротермель
Техред А. А, Камышникова Корректоры: О. Б. Тюрина и С. Н. Соколова
Редактор Е. Кречетова
Типография, пр. Сапунова, д. 2
Заказ 3382/2 Тираж 1900 Формат бум. 60Х90 /ц Объем 0,27 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
