Тентовый материал и способ его производства

 

Технический результат - достижение хорошей стабильности к ультрафиолетовому излучению и устойчивости к погодным условиям при возможно низком весе единицы поверхности. Тентовый материал изготовлен из полиэфирной филаментной нити и/или моноволоконной нити и подвергнут мокрой окраске преимущественно посредством дисперсного красителя, а именно нитро-, азо-, а также антрахинонового красителя. Тентовый материал согласно изобретению ткут из полиэфирной филаментной и/или моноволоконной нити и подвергают мокрой окраске преимущественно посредством дисперсного красителя. Тент, преимущественно ручной складной тент для зимнего сада, включает тентовый материал по одному из пп.1-5. 3 с. и 6 з.п. ф-лы.

К тентовым материалам предъявляются высокие требования по устойчивости к ультрафиолетовому излучению, прочности на разрыв, устойчивости к различным погодным условиям, а также требования по водоотталкиванию и грязеотталкиванию. В связи с вышеперечисленными требованиями данные материалы обычно изготавливаются из полиакрилонитриловых волокон, в которых применяется крученая окрашенная нить 34•2 Нм (dtex 588; dtex - величина, показывающая, сколько граммов весит нить длиной 10000 м). Для достижения хорошего водоотталкивания и красивого внешнего вида расцветки продольных полос используются около 30 основных нитей/см и около 15 уточных нитей/см. Затем производится отделка ткани искусственными смолами, улучшающими ее качество и водоотталкивающие свойства.

Известна палаточная ткань, выполненная из комплексных полиэфирных нитей и смешанной полиэфирно-вискозной пряжи (см., например, SU 1567673, МПК 7 D 03 D 15/00, 30.05.1990 г.). Ткань подвергают мокрой окраске и отделке на сушильно-ширильной машине. Недостатком указанной ткани является недостаточная прочность на разрыв.

Известна также техническая ткань, образованная переплетением полиэфирных крученых нитей и полиэфирных мононитей, поверхностная плотность которой составляет 530 г/м² (см. RU 2135655, МПК 7 D 03 D 15/00, 27.08.1999 г.). Недостатком известной ткани является высокая плотность единицы ее площади, а также недостаточно красивый внешний вид.

В отдельных случаях пытались использовать другие фиброматериалы, но из-за недостаточной устойчивости к ультрафиолетовому излучению волокон и красителей они успеха не имели. Вес единицы площади такого рода материалов лежит в пределах 300 г/м² и выше.

Таким образом, целью изобретения является создание тентового материала, который наряду с хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и атмосферостойкостью имел бы наименьший вес единицы поверхности и красивый внешний вид.

Сущность изобретения Данная задача в соответствии с изобретением решается путем изготовления материала из полиэфирной филаментной нити, т.е. филаментной комплексной (бесконечной) нити и/или моноволоконной нити, который подвержен мокрой окраске преимущественно посредством дисперсного красителя, а именно нитро-, азо-, а также антрахинонового красителя.

Суть изобретения заключается также в том, что не только применена подходящим образом использованная полиэфирная нить, но также в том, что вместо обычно используемой нити штапельного волокна или смеси специально применена нить в форме комплексной филаментной и/или моноволоконной нити.

Благодаря применению такого рода комплексной нити поверхность материала становится более гладкой, что препятствует его загрязнению. Благодаря применению полиэфирной нити достигается очень высокая прочность на разрыв. Кроме того, достигается очень высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, так как полиэфирные филаментные нити имеют круглое сечение, матирующее вещество и технологическую добавку для улучшения переработки пластмасс, которые в свою очередь образуют вещество, препятствующее разложению волокна под действием ультрафиолетовых лучей; их в незначительной степени добавляют в волокна, предпочтительно менее 0,05%. Обычно эта величина составляет 1,5% для матовых волокон и 0,3-0,5% для полуматового волокна.

Преимущественно предусмотрено, чтобы плотность основной нити находилась в пределах от 35 до 50 нитей/см, а уточной нити от 20 до 25 нитей/см.

Согласно изобретению предпочтительный и достигаемый вес единицы площади составляет в пределах от 200 до 250 г/м². Вследствие меньшего веса единицы площади тентовый материал при сматывании навеса в чехол имеет меньшую толщину, а также благодаря этому появилась возможность увеличения интервалов между швами, чем обычно принятые до сих пор 120 см. Этим достигается более дешевая конфекция покрытия для навесов, а также весь навес может быть более тонким и легким. Это препятствует возникновению известного так называемого "елочного эффекта", обусловленного наложением друг на друга толщин швов при смотке.

Предусмотрено, что тентовый материал имеет вес единицы площади от 200 до 250 г/м². При этом вес единицы площади явно ниже, чем у обычных тентовых материалов, чей вес единицы площади свыше 300 г/м².

Тентовый материал выгодным образом подвержен мокрой окраске, предпочтительно дисперсионным красителем на основе антрахинона. Применяемыми же дисперсионными красителями являются как нитрокрасители, азокрасители, так и антрахиноновые красители. При первичном формовании применяют не обычную фильерную окраску, а окрашивание осуществляют в водном растворе при обработке, что дает возможность сильно расширить ограниченную до сих пор цветовую гамму.

Кроме того, с преимуществом предусмотрено средство защиты от ультрафиолетового излучения, которое позволяет окрашивать мокрым способом предусмотренные изобретением полиэфирные нити с требуемой устойчивостью. Пригодные для этого средства защиты от ультрафиолетового излучения построены на основе производного от триазина. Это средство защиты от ультрафиолетового излучения можно вводить в красильную ванну.

Изобретение касается также способа изготовления тентового материала, по которому предусмотрено, что его ткут из полиэфирных филаментных и/или моноволоконных нитей, подвергают мокрой окраске и затем закрепляют в ширильной (натяжной) раме при температуре около 185^o. В качестве матирующего вещества и технологической добавки для улучшения переработки пластмасс в волокне применяют диоксид титана в количестве менее 0,05%.

Объектом изобретения в дальнейшем является тент, изготавливаемый из вышеописанного тентового материала.

В дальнейшем изобретение поясняется более подробно с помощью предпочтительных примеров.

Пример 1 Плотность основной нити 38,5 нитей/см, полиэфирный филамент dtex 167/2.

Плотность уточной нити 22,0 нитей/см, полиэфирная филаментная нить dtex 167/2.

Вес единицы площади около 235 г/м².

Пример 2 Плотность основной нити 46,5 нитей/см, полиэфирный филамент dtex 110/2.

Плотность уточной нити 21,0 нитей/см, полиэфирная филаментная нить dtex 167/2.

Вес единицы площади около 200 г/м².

Пример 3 Плотность основной нити 38,5 нитей/см, полиэфирная моноволоконная нить, диаметр 0,18 мм dtex 334.

Плотность уточной нити 19 нитей/см, полиэфирная филаментная нить dtex 167/2.

Вес единицы площади около 240 г/м².

Пример 4 Плотность основной нити 38,5 нитей/см, полиэфирная филаментная нить dtex 167/2.

Плотность уточной нити 21 нить/см, полиэфирная моноволоконная нить, диаметр 0,18 мм dtex 334.

Вес единицы площади около 235 г/м².

Во всех примерах полученный таким образом тентовый материал подвергается мокрой окраске дисперсионными красителями на основе антрахинона. В красильную ванну добавлено средство защиты от ультрафиолетового излучения на основе производного от триазина. В ширильной раме при повышенных температурах ткань натягивают, а затем снова охлаждают. Этим фиксируется натяжение в ткани.

Одним из примеров полиэфирной моноволоконной нити является "Tabella-Fil", которая хорошо показала себя в качестве тентовой нити.

Новые свойства и преимущества, вытекающие из изобретения, состоят в следующем.

Сырое окрашивание волокон полностью независимо от производства этих волокон, так что можно получать цвета по желанию клиента для его тентов независимо от красок, которыми располагает производитель волокон.

Поверхность ткани гладкая как шелк. Поэтому получен очень аккуратный внешний вид, который не был известен для тентов до сих пор, кроме того, гладкая поверхность предотвращает загрязнение.

Упругость выше, чем у ранее известных, поэтому заломов, образующихся в случае сматывания тента, удается избежать.

Сопротивление разрыву вдвое больше, чем у известных тентов.

Имеется определенная прозрачность для видимого света, что ведет к дружеской атмосфере, в то время как ультрафиолетовое излучение задерживается.

Формула изобретения

1. Тентовый материал, содержащий полиэфирные нити, отличающийся тем, что он изготовлен из полиэфирной филаментной нити и/или моноволоконной нити, и подвергнут мокрой окраске преимущественно посредством дисперсного красителя, а именно нитро-, азо-, а также антрахинонового красителя.

2. Тентовый материал по п.1, отличающийся тем, что имеет вес единицы площади от 200 до 250 г/м².

3. Тентовый материал по п.1, отличающийся тем, что в нем предусмотрено средство защиты от ультрафиолетового излучения.

4. Тентовый материал по п.3, отличающийся тем, что средство защиты от ультрафиолетового излучения выполнено на основе производного от триазина.

5. Тентовый материал по п. 5, отличающийся тем, что полиэфирная нить имеет круглую форму.

6. Способ изготовления тентового материала, содержащего полиэфирные нити, отличающийся тем, что тентовый материал ткут из полиэфирной филаментной нити и/или моноволоконной нити и подвергают мокрой окраске преимущественно посредством дисперсного красителя, а именно нитро-, азо-, а также антрахинонового красителя.

7. Способ изготовления тентового материала по п.6, отличающийся тем, что тентовый материал закрепляют в ширильной раме при температуре около 185^o.

8. Способ изготовления тентового материала по п.6, отличающийся тем, что в качестве матирующего вещества и смазки в волокно вводят диоксид титана в количестве менее 0,05%.

9. Тент, преимущественно, ручной складной тент для зимнего сада, включающий тентовый материал по одному из пп.1-5.