Способ изготовления буклета, буклет, изготовленный согласно способу, и буклет

 

Способ изготовления буклета, такого как удостоверение личности (УД), состоит из нескольких листов бумаги (4) и материала для обложки (3), причем каждый лист имеет лицевую и обратную стороны, каждая сторона содержит две страницы, при котором соединяют друг с другом листы бумаги вдоль линии между страницами, прикрепляют материал для обложки снаружи буклета и сгибают листы бумаги, чтобы образовать корешок буклета. Далее прикрепляют внутри буклета полосу (2), которую можно прикреплять в буклете таким же образом, каким прикрепляют друг к другу листы бумаги. Механически прикрепляют пластину (1) к полосе, причем пластина изготовлена по меньшей мере частично из синтетического материала и имеет лицевую и обратную стороны, причем каждая сторона содержит одну страницу, при этом механическое прикрепление пластины выполняют постоянным и осуществляют посредством зажатия/закрепления. Таким образом обеспечивается повышение уровня защиты от подделок такого буклета, как удостоверение личности. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способу изготовления буклета, такого как, например, удостоверение личности (УД), причем буклет имеет несколько листов бумаги и материал для обложки, каждый лист имеет лицевую и обратную стороны, каждая сторона содержит две страницы, причем в способе соединяют друг с другом листы бумаги вдоль линии между страницами, прикрепляют материал для обложки снаружи буклета и сгибают листы бумаги, чтобы образовать корешок буклета. Изобретение в особенности относится к способу прикрепления надолго жесткого материала в форме пластины или комплекта материалов (слоистого материала), по меньшей мере частично состоящего из синтетического материала, к буклету.

Когда изготовляют паспорта или другие удостоверения личности (УД) в форме книги, буклетов для записи медицинских данных и тому подобного, в ряде случаев относительно жесткий материал в форме пластины или слоистый материал надолго прикрепляют к буклету. Обычный способ изготовления этих буклетов состоит в том, что листы бумаги, на которых с обеих сторон выполнена печать, так что каждая сторона содержит две страницы, укладывают один поверх другого в соответствующем порядке и в соответствующем количестве для образования буклета, и что листы соединяют друг с другом, например, прошивают их нитками или скрепляют скобами вдоль линии между страницами. После соединения материал для обложки прикрепляют снаружи буклета, например, приклеивают и сгибают для образования корешка буклета. При необходимости буклет доводят до заданного размера путем отрезания вдоль кромок, которые не согнуты. В известном типе удостоверений личности (УД) обычно используют одну страницу для занесения данных о владельце (таких, как имя, адрес, дата рождения, регистрационный номер, подпись и фотография на паспорт) и данные о самом документе (таких, как орган власти, выдавший документ, номер документа, дата выдачи, срок действия). Так называемая страница владельца должна отвечать ряду требований. Данные на ней должны быть размещены надолго, так, чтобы им не наносился вред при использовании. Для того чтобы предотвратить незаконное использование путем подделки, должно быть невозможно легко изменить данные. Результатом развития информационных технологий является то преимущество, что данные могут быть прочтены автоматически. С этой целью, например, для паспортов заключены международные соглашения относительно характера данных, которые должны быть занесены, и мест, где эти данные размещены. Страница владельца прикреплена к странице в буклете или изнутри обложки.

Для того чтобы выполнить требования дальнейшего повышения уровня защиты от подделок и чтобы иметь возможность использовать последние достижения в области хранения данных и передачи данных, была сделана попытка также использовать достижения в области удостоверений личности в документах в форме книги. Эти удостоверения личности, которые по меньшей мере частично изготовлены из синтетического материала, для хранения данных могут быть также снабжены магнитной лентой, интегральной электронной микросхемой (ИС или интегральной схемой), которая снабжена контактами или антенной, слоем для хранения данных оптического распознавания, штриховым или точечным кодом или сочетаниями этих информационных средств. Как для прочтения этих данных хранения, так и для защиты от воздействия при использовании (складывание, сгиб) необходимо, чтобы они использовались на или в материале, который значительно более гладок, более жесток и (в случае ИС) имеет большую толщину, чем бумажные страницы в паспорте. Кроме того, карточки, изготовленные из синтетического материала, могут быть снабжены имеющими возможность визуального прочтения текстами и изображениями, которые таким образом лучше защищены от подделки, чем при размещении их на бумаге. Поэтому целесообразно, чтобы такую карточку, изготовленную из синтетического материала, можно было прикрепить к буклету. Однако карточки не могут быть прикреплены к бумажным страницам в паспорте тем же способом, которым бумажные страницы прикреплены друг к другу, потому что они не могут быть прошиты нитками, скреплены скобами и согнуты. Известное решение заключается в изготовлении карточек более тонкими на том участке, где их прошивают нитками и сгибают. В результате меньшей толщины материал можно согнуть более значительно.

Однако, это не является хорошим решением, потому что прошивание нитками, скрепление скобами и сгиб могут привести в результате к ослаблению, так что разрыв или разрушение могут произойти слишком рано. В связи с тем, что синтетический материал все еще значительно более жесток, чем бумага, дополнительным недостатком является то, что буклет не может быть закрыт.

Технической задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления буклета, такого, например, как удостоверение личности (УД), для того, чтобы преодолеть недостатки известного уровня техники.

Для решения данной технической задачи в соответствии с настоящим изобретением в вышеупомянутом способе дополнительно прикрепляют к буклету полосу, которую можно прикрепить к буклету таким способом, как тот, которым прикрепляют друг к другу листы бумаги, и механически прикрепляют пластину к полосе, причем пластина изготовлена по меньшей мере частично из синтетического материала и имеет лицевую и обратную стороны, каждая сторона содержит одну страницу. В соответствии со способом согласно изобретению пластину прикрепляют к полосе материала, которая на самом деле пригодна для того, чтобы прошить ее вдоль буклета или чтобы прикрепить ее к нему скобами, и которая может быть согнута много раз без разрушения или разрыва. Комплект из пластины и полосы вставляют в пачку страниц, которые должны быть прошиты, и после прошивания пластину прикрепляют к буклету. Вместо того, чтобы вставлять комплект из пластины и полосы, можно вставлять только полосу и закреплять в буклете посредством прошивания. Затем пластину также прикрепляют к буклету. Соединение между пластиной и полосой механического типа, что дает возможность почти полной свободы выбора материала обеих частей. Оно отличается от соединения физического и/или химического типа, такого как клеевое соединение или соединение посредством совместного расплавления. В последних случаях материалы по меньшей мере должны подходить друг к другу для того, чтобы иметь возможность соединить их. Свобода выбора материала играет важную роль, потому что некоторые из требуемых свойств пластины и полосы противоречат друг другу.

В предпочтительном варианте способа механическое соединение осуществляют путем зажатия/закрепления, выполнения в полосе перфорированных отверстий, выполнения синтетической полоски с выступами по месту, причем синтетическую полоску располагают с одной стороны полосы, а пластину - с другой стороны, и выступы по месту полоски химическим или физическим способом соединяют с пластиной. Как вариант, механическое соединение осуществляют посредством того, что в полосе выполняют перфорированные отверстия, выполняют синтетическую полоску и пластину снабжают выступами по месту, причем синтетическую полоску располагают с одной стороны полосы, а пластину - с другой стороны, и выступы по месту пластины химическим или физическим способом соединяют с полоской.

Несмотря на то, что полоса и пластина механически прикреплены друг к другу, предпочтительно, чтобы материал, из которого изготовлена пластина, и материал, из которого изготовлена полоска, содержали один и тот же исходный материал, и чтобы соединение между ними осуществлялось путем их совместного расплавления. Альтернативно, соединение между пластиной и полоской осуществляют путем приклеивания их друг к другу. Указанная технология соединения дает возможность использовать материалы для пластины и полоски, которые изготовлены из различного сырья.

В дальнейшем предпочтительном варианте способа в соответствии с изобретением механическое крепление осуществляют путем зажима/замыкания, для чего выполняют в полосе перфорированные отверстия, выполняют ее синтетическую полоску и наносят на полоску по месту определенное количество клея, причем синтетическую полоску располагают с одной стороны полосы, а пластину располагают с другой стороны, и по меньшей мере частично заполняют клеем перфорированные отверстия в полосе, соединяют клеем в перфорированных отверстиях пластину и синтетическую полоску. Альтернативно, механическое прикрепление осуществляют так, что выполняют в полосе перфорированные отверстия, выполняют синтетическую полоску и наносят на пластину определенное количество клея по месту, причем синтетическую полоску располагают с одной стороны полосы, а пластину располагают с другой стороны, и по меньшей мере частично заполняют клеем перфорированные отверстия в полосе, соединяют клеем в перфорированных отверстиях пластину и синтетическую полоску.

Кроме того, техническая задача решается за счет создания буклета, такого как удостоверение личности (УД), изготовленного в соответствии со способом согласно изобретению.

Дополнительно техническая задача решается за счет того, что буклет, такой как удостоверение личности (УД), имеющий несколько листов бумаги и материал для обложки, каждый лист имеет лицевую и обратную стороны, и каждая сторона содержит две страницы, причем листы бумаги соединены друг с другом вдоль линии между страницами, материал для обложки прикреплен снаружи буклета, листы бумаги согнуты, чтобы образовать корешок буклета, согласно изобретению дополнительно снабжен полосой, которая прикреплена к буклету таким же образом, каким прикреплены друг к другу листы бумаги, и пластиной, причем пластина механически прикреплена к полосе, пластина изготовлена по меньшей мере частично из синтетического материала и имеет лицевую и обратную стороны, каждая сторона содержит одну страницу.

Описание способа и буклета в соответствии с изобретением дается на основе примера и прилагаемых чертежей, на которых:

фиг.1 изображает буклет, например, паспорт в соответствии с изобретением в раскрытом виде;

фиг.2 - поперечное сечение, перпендикулярное линии АВ, по которой соединен буклет;

фиг.3 - выполнение соединения между пластиной из синтетического материала и полоской из синтетического материала, на которой на фиг.3а показано положение перед соединением, а на фиг.3b показано положение после того, как соединение осуществлено;

фиг.4 - другой вариант способа в соответствии с изобретением, на которой на фиг.4а показано положение перед соединением, а на фиг.4b показано положение после того, как соединение осуществлено;

фиг.5 и 6 - увеличенные участки полосы и полоски, имеющие перфорированные отверстия и выступы по месту, соответственно; и

фиг.7 - еще один вариант способа в соответствии с изобретением, на которой на фиг.7а показано положение перед соединением, а на фиг.7b показано положение после того, как соединение осуществлено.

На фиг.1 изображен буклет, в данном случае паспорт, в соответствии с настоящим изобретением. Буклет содержит пластину 1, изготовленную, например, из синтетического слоистого материала, предпочтительно из поликарбонатных пленок, на которой размещена страница владельца. Страница владельца снабжена текстами, фотографией на паспорт и подписью, предпочтительно написанной с помощью лазера. Сочетание исходного материала и способа написания дает в результате хорошую защиту от подделки. Буклет дополнительно содержит полосу 2, изготовленную, например, из синтетического материала, которая пригодна для того, чтобы прошить ее, и которая может сопротивляться частому изгибу; предпочтительно изготовленную из полипропилена. Полоса 2 прикреплена к слоистому материалу 1 и посредством прошивания вдоль линии АВ соединена с другими страницами 4 буклета. Кроме того, буклет снабжен обложкой 3.

Толщина синтетического слоистого материала 1 предпочтительно составляет от около 0,25 мм до около 0,90 мм, и в частности 0,76±0,08 мм. Толщина синтетической полосы составляет от около 0,10 мм до около 0,40 мм. Другими возможными исходными материалами для синтетического слоистого материала 1 являются поливинилхлорид, акрилонитрил бутадиенстирол, полиэтентерефталат и сополиэфир PETG. Для полосы 2 в дополнение к полипропилену могут быть использованы все материалы, которые соответствуют требуемым свойствам по прочности и гибкости; в дополнение к синтетическим материалам среди прочих могут быть использованы тканые и нетканые структуры.

На фиг.2 и 5 изображено положение, в котором внутренняя страница 6 обложки, синтетическая полоса 2 и другие страницы паспорта 4 соединены друг с другом нитью. Наружная сторона обложки изготовлена из переплетного материала и прикреплена к внутренней странице 6, например, клеем.

В соответствии с изобретением механическое соединение осуществляется полоской 8 (фиг.3а и 3b), которая снабжена выступами по месту (10). Указанные выступы 10 пригнаны к перфорированным отверстиям 9, которые выполнены в синтетической полосе 2. Выступы 10 и перфорированные отверстия 9 предпочтительно являются круглыми или овальными (см. фиг.5 и 6). Высота выступов 10 равна толщине синтетической полосы 2. Поверхности а и b (фиг.3 и 4) являются местами, где осуществляется соединение между полоской 8 и слоистым материалом 1 посредством приклеивания их друг к другу или совместного расплавления. На фиг.3b место, где осуществлено соединение, показано точечной линией 11.

На фиг.4 показано другое воплощение способа и буклета в соответствии с изобретением, на котором часть, толщина которой равна толщине полосы 2 и полоски 8, удалена фрезерованием из синтетического слоистого материала 1. С наружной стороны выступы 10 полоски 8 имеют толщину, величина которой находится в диапазоне от одной до приблизительно двух толщин полосы 2. Материал полоски 8 предпочтительно тот же, что и слоистый материал 1, так что соединение может быть осуществлено путем их совместного расплавления, например, путем ультразвуковой сварки. Альтернативно, для полоски 8 может быть использован другой материал, но тогда он должен подходить для осуществления соединения со слоистым материалом 1 другим способом, например, путем склеивания друг с другом.

В соответствии с описываемым способом нет необходимости осуществлять непосредственное соединение физическим или химическим способом между полосой 2 и слоистым материалом 1 для того, чтобы скрепить обе части одна с другой.

Фиг.5 и 6 представляют собой увеличенные чертежи участков полосы 2 и полоски 8, имеющих перфорированные отверстия 9 и выступы по месту 10, соответственно. Должно быть ясно, что выступы альтернативно могут быть размещены на слоистом материале 1. Таким образом, создается механическое соединение в случае показанного зажима/замыкания полосы 2 и слоистого материала 1.

Вместо того, чтобы снабдить слоистый материал или синтетическую полоску 8 выступами 10, механическое соединение между полосой 2 и слоистым материалом 1 может быть также осуществлено путем нанесения определенных количеств клея по месту (12) на слоистый материал 1 или полоску 8 так, что после того, как слоистый материал и полоска будут помещены на полосу, клей заполняет перфорированные отверстия 9.

На фиг.7 показаны воплощение способа и буклет в соответствии с изобретением, в котором часть, равная по толщине полосе 2 и полоске 8, удалена фрезерованием из синтетического слоистого материала 1. Полоска 8 имеет толщину, величина которой находится в диапазоне от одной до двух толщин полосы 2. Материал полоски 8 и слоистого материала может быть тем же самым или отличным от него, но в обоих случаях они должны подходить для того, чтобы иметь адгезию к клею 12 в перфорированных отверстиях. Клей в перфорированных отверстиях должен иметь достаточную механическую прочность и прочность на растяжение после сушки и/или отверждения.

Формула изобретения

1. Способ изготовления буклета, такого как удостоверение личности (УД), имеющего несколько листов бумаги (4) и материал для обложки (3), причем каждый лист имеет лицевую и обратную сторону, каждая сторона содержит две страницы, при котором соединяют друг с другом листы бумаги вдоль линии между страницами, прикрепляют материал для обложки снаружи буклета, и сгибают листы бумаги, чтобы образовать корешок буклета, отличающийся тем, что дополнительно прикрепляют внутри буклета полосу (2), которую можно прикреплять в буклете таким же образом, каким прикрепляют друг к другу листы бумаги, механически прикрепляют пластину (1) к полосе, причем пластина изготовлена по меньшей мере частично из синтетического материала и имеет лицевую и обратную сторону, причем каждая сторона содержит одну страницу, при этом механическое прикрепление пластины выполняют постоянным и осуществляют посредством зажатия/закрепления.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что механическое прикрепление осуществляют посредством выполнения в полосе перфорированных отверстий (9), выполнения синтетической полоски (8) с локальными выступами (10), причем синтетическую полоску располагают с одной стороны полосы, а пластину располагают с другой стороны, и локальные выступы полоски химическим или физическим способом соединяют с пластиной.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что механическое прикрепление осуществляют посредством выполнения в полосе перфорированных отверстий, выполнения синтетической полоски и выполнения пластины с локальными выступами, причем синтетическую полоску располагают с одной стороны полосы, а пластину располагают с другой стороны, и локальные выступы пластины химическим или физическим способом соединяют с полоской.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что механическое прикрепление осуществляют посредством выполнения в полосе перфорированных отверстий (9), выполнения синтетической полоски (8), нанесения определенного количества клея (12) по месту на синтетическую полоску, причем синтетическую полоску располагают с одной стороны полосы, а пластину располагают с другой стороны полосы, а клей по меньшей мере частично заполняет перфорированные отверстия в полосе, и клеем в перфорированных отверстиях соединяют пластину и синтетическую полоску.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что механическое прикрепление осуществляют посредством выполнения в полосе перфорированных отверстий (9), выполнения синтетической полоски (8), нанесения определенного количества клея (12) по месту на пластину, причем синтетическую полоску располагают с одной стороны полосы, а пластину располагают с другой стороны полосы, а клей по меньшей мере частично заполняет перфорированные отверстия в полоске, и клеем в перфорированных отверстиях соединяет пластину и синтетическую полоску.

6. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что материал, из которого изготовлена пластина, и материал, из которого изготовлена полоска, содержат один и тот же исходный материал, и что соединение между ними осуществляют путем их совместного расплавления.

7. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что пластину и полоску соединяют путем склеивания их вместе.

8. Буклет, такой как удостоверение личности (УД), имеющий несколько листов бумаги (4) и материал для обложки (3), каждый лист имеет лицевую и обратную сторону, причем каждая сторона содержит две страницы, при этом листы бумаги соединены друг с другом вдоль линии между страницами, материал для обложки прикреплен снаружи буклета, листы бумаги согнуты, чтобы образовать корешок буклета, отличающийся тем, что буклет дополнительно имеет полосу (2), которая прикреплена внутри буклета таким же образом, каким прикреплены друг к другу листы бумаги, и пластину (1), причем пластина механически прикреплена к полосе, при этом пластина изготовлена по меньшей мере частично из синтетического материала и имеет лицевую и обратную сторону, каждая сторона содержит одну страницу, а механическое прикрепление к полосе выполнено постоянным и посредством зажатия/закрепления.

9. Буклет по п.8, отличающийся тем, что в полосе выполнены перфорированные отверстия (9), причем буклет дополнительно имеет синтетическую полоску (8), имеющую локальные выступы (10), при этом синтетическая полоска расположена с одной стороны полосы, а пластина расположена с другой стороны, и при этом локальные выступы полоски химическим или физическим способом соединены с пластиной.

10. Буклет по п.8, отличающийся тем, что в полоске выполнены перфорированные отверстия, причем буклет дополнительно имеет синтетическую полоску, пластина имеет локальные выступы, при этом синтетическая полоска расположена с одной стороны полосы, а пластина расположена с другой стороны, и локальные выступы пластины химическим или физическим способом соединены с полоской.

11. Буклет по п.9 или 10, отличающийся тем, что материал, из которого изготовлена пластина, и материал, из которого изготовлена полоска, содержат один и тот же исходный материал, и они соединены между собой путем совместного расплавления.

12. Буклет по п.9 или 10, отличающийся тем, что пластина и полоска изготовлены из различных исходных материалов, и они приклеены друг к другу.

13. Буклет по п.8, отличающийся тем, что в полосе выполнены перфорированные отверстия (9), буклет дополнительно имеет синтетическую полоску (8), причем определенные количества клея (12) нанесены по месту на синтетическую полоску, синтетическая полоска помещена с одной стороны полосы, а пластина расположена с другой стороны, клей по меньшей мере частично заполняет перфорированные отверстия в полосе, и клей в перфорированных отверстиях соединяет пластину и синтетическую полоску.

14. Буклет по п.8, отличающийся тем, что в полосе выполнены перфорированные отверстия (9), буклет дополнительно имеет синтетическую полоску (8), причем определенные количества клея (12) нанесены по месту на пластину, синтетическая полоска расположена с одной стороны полосы, а пластина расположена с другой стороны, клей по меньшей мере частично заполняет перфорированные отверстия в полосе, и клей в перфорированных отверстиях соединяет пластину и синтетическую полоску.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10