Двухуровневая моечная машина с дефектоскопом

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки и дефектации деталей и обеспечивает расширение функциональных возможностей моечной машины и снижение ручного труда при дефектации деталей. Машина содержит сварную емкость с крышкой, стенки с тепловой изоляцией, форсунки, расположенные в крышке, разбитый на сектора стол сортовик с телескопической стрелой для его вертикального перемещения из моечной ванны в душевую камеру и источником тепла в центре, при этом на стенках душевой камеры по окружности напротив секторов круглого стола сортовика расположены сектора тепловизионных экранов, сигнал с которых поступает на блок коммутации с блока коммутации на ЭВМ, с ЭВМ на блок управления и электронно-лучевую трубку, а моечная ванна отделена от душевой камеры диафрагмой, состоящей из лепестков, которые в раскрытом состоянии образуют усеченный конус. 3 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки и дефектации деталей.

Известна стационарная механизированная тупиковая однокамерная машина ОМ-4610 для очистки узлов и деталей от масляно-грязевых загрязнений. Внутри душевой камеры расположена вращающаяся платформа, с уложенными на нее загрязненными деталями, на которые через распылители подается пар моющего средства под давлением (0,3-0,4 МПа) Рабочая температура моющей среды Т=(75...85)С° [1].

Известна передвижная струйно-мониторная установка для наружной очистки машин и агрегатов под давлением жидкости (10 МПа) [1].

К недостаткам этих моющих машин можно отнести то, что струями низкого и высокого давления с моющими средствами наиболее эффективно удаляются дорожная грязь, растительные остатки, застаревшие масляно-грязевые отложения, асфальто-смолистые и лаковые отложения, что нельзя сказать о нагаре, накипи, продуктах коррозии и старой краске, которые хорошо удаляются при погружении в ванну с турбулизацией моющей среды.

Известна машина ОМ-9788А для очистки узлов и деталей двигателей от накипи и продуктов коррозии в кислотных растворах. Машина состоит из ванны (V=0,45 м³), куда погружаются узлы и детали двигателя для последующей мойки. Рабочая температура моющей среды Т=(40...60)С° [1].

К недостаткам вышеперечисленных моечных машин можно отнести то, что неэффективно используется теплота, передаваемая от моющего средства к очищаемой детали. Повышенный износ деталей двигателя в процессе очистки, связанный с искусственным завышением времени на мойку. Простой машины при остывании и сушки деталей.

Описаны способ и устройство для очистки металлических деталей, позволяющие устранить некоторые из указанных недостатков. В этом известном устройстве используется промывная емкость, в которой детали находятся в процессе очистки и при необходимости промывки и сушки. При очистке и промывке детали находятся в ванне в погруженном состоянии. Обрабатывающая жидкость перемещается воздухом, вдуваемым через днище ванны, а также за счет циркуляции ее с помощью насоса. Сушка деталей осуществляется с помощью вакуумной сушки [2].

Однако этот метод и устройство имеют ряд недостатков, связанных с окислительными свойствами воздуха (нейтрализует щелочную среду и окисляет поверхность металлов), а также возникает необходимость подогрева моющей жидкости или подаваемого воздуха.

Наиболее близким по технической сущности является виброструйная ванна, модель ВИВ-1500, которая представляет собой сварную емкость с крышкой, стенки ванны имеют тепловую изоляцию. Стол сортовик, который поднимается и опускается пневмогидроцилиндром на необходимую высоту, а с помощью пневмовибратора совершает вертикальные возвратно-поступательные движения (вибрирует). На крышке сварной конструкции расположена 71 форсунка [3] (прототип).

Однако и эта моечная машина не обеспечивает более эффективного использования теплоты моющего средства, наблюдается повышенный износ деталей в процессе очистки, моющее средство не проходит через загрузку, если обрабатываемый материал насыпан в свал, наблюдается простой машины при сушке. Применение различных моющих средств при мойке в ванной или через форсунки требует удаления моющей жидкости из моечной ванны.

Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей моечной машины, повышение эффективности использования теплоты моющего средства, установление степени загрязнения и назначение времени на мойку, снижение ручного труда при дефектации деталей, использование различных моющих средств при мойке без слива моющего средства из ванны.

Поставленная задача решается так, что двухуровневая моечная машина с дефектоскопом, содержащая сварную емкость с крышкой, стенки с тепловой изоляцией, стол-сортовик, поднимающийся и опускающийся на необходимую высоту, форсунки, расположенные в крышке, отличающаяся тем, что она снабжена телескопической стрелой, на которой расположен круглый стол-сортовик, с источником тепла в центре, разбитый на сектора, перемещаемый вертикально из моечной ванны в душевую камеру, на стенках которой по окружности напротив секторов круглого стола-сортовика расположены сектора тепловизионных экранов, сигнал с которых поступает на блок коммутации с блока коммутации на ЭВМ, с ЭВМ на блок управления и электронно-лучевую трубку, а моечная ванна отделена от душевой камеры диафрагмой, состоящей из лепестков, которые в раскрытом состоянии образуют усеченный конус.

На фиг. - 1 разрез моечной машины; на фиг. - 2 вид сверху; на фиг. - 3 лепесток.

Двухуровневая моечная машина состоит из основания 1, крышки 2, на которой находятся ручки для подъема 3 и перепускной клапан 4, теплоизоляционной оболочки 5, моечной ванны 6, которая внизу соединена с трубопроводом для слива отработанного моющего средства 7 и с трубопроводом для подачи чистого моющего средства 8, диафрагмы 9, которая выполнена из отдельных лепестков 10, которые получают привод от двигателя 11, соединенного кабелем 12 с блоком управления 13. Над диафрагмой 9 расположена душевая камера 14 с трубой для слива жидкости 15, с распылителями 16, расположенными на внутренней стороне крышки 2, к которым подается жидкость через трубопровод 17. На стенке камеры по окружности расположены сектора тепловизионных экранов 18, соединенных проводами 19 с коммутатором 20. С коммутатора 20 сигнал поступает на ЭВМ 21, а с ЭВМ - на электронно-лучевую трубку 22 и блок управления 13. Внутри моечной машины находится стол-сортовик 23 с секторами 24, общим центром для которых является источник тепла 25, закрытый кожухом 26. Стол-сортовик 23 установлен на телескопической стреле 26, которая получает привод от двигателя 27, соединенного с блоком управления 13 кабелем 28. Внутри телескопической стрелы 26 расположен кабель 29, который связывает источник тепла 25 с блоком управления 13. На дне моечной ванны 6 установлен активатор роторного типа 30, который приводится во вращение двигателем 31 через вал 32. Между дном ванны 6 и валом 31 находится уплотнитель 33. Двигатель 31 соединен с блоком управления 13 кабелем 34.

Моечная машина работает так: на стол-сортовик 23, в сектора 24 укладываются загрязненные детали. Закрывают крышку 2. Включают в работу машину. На первой стадии происходит тепловизионная дефектоскопия, устанавливается степень загрязненности и при помощи ЭВМ 21 выбирается программа и режимы очистки деталей. На второй стадии при необходимости детали погружаются в моечную ванну 6 с моющим средством, которое поступает через трубопровод 7. Ванна с моющим средством приводится в турбулентное движение активатором роторного типа 30, после чего стол-сортовик 23, поднимается телескопической стрелой 26 в душевую камеру 14, где на очищаемые детали через форсунки 16 подается моющее средство (пар, газ, вода). При этом моечная ванна 6 отделена от душевой камеры 14 с тепловизионными секторами 18 диафрагмой 9, что позволяет сократить потери тепла и предотвратить смешивание моющих средств, используемых в камере и ванной. Слив отработанной моющей жидкости из душевой камеры 14 происходит через трубопровод 15, постоянное давление в камере поддерживается через перепускной клапан 4. Во время работы ванны камеры или тепловизионного дефектоскопа лепестки 10, диафрагма 9 находятся в раскрытом состоянии, предотвращая поглощение теплоты моющей жидкостью. Диафрагма 9 препятствует смешиванию различных моющих средств, применяемых в камере 14 и ванне 6. После выполнения программы проводят тепловизионную дефектоскопию, которая происходит следующим образом: включается источник тепла 25, происходит нагревание деталей до температуры T₁ с помощью секторов тепловизионных экранов 18, снимается тепловая фотография с объектов исследования (по секторам). Включается источник тепла 25 на время от нескольких долей секунд до нескольких минут в зависимости от материала объекта, детали нагреваются до температуры Т₂, делается следующая тепловая фотография. После обработки полученной информации на ЭВМ 21 делается предварительный анализ о состоянии ремонтируемых деталей.

Используя теплоту моющего средства, с помощью тепловизионного дефектоскопа устанавливается степень загрязнения и назначается время на мойку, в результате чего уменьшается износ деталей в процессе очистки, а также снижаются затраты ручного труда при дефектации деталей. При этом для улучшения степени очистки в ванной с моющей жидкостью установлен активатор роторного типа, который, вращаясь, турбулизирует среду.

Источники информации:

1. Батищев А.Н., Курчаткин В.В. Справочник молодого слесаря по ремонту сельскохозяйственной техники. М.: Высш. шк., 1983.

2. Авторское свидетельство РФ №2108172 кл. В 08 В 3/06, 1998.

3. Шахнес М.М. Справочник. Оборудование для ремонта автомобилей. М.: «Транспорт», 1983.

Двухуровневая моечная машина с дефектоскопом, содержащая сварную емкость с крышкой, стенки с тепловой изоляцией, форсунки, расположенные в крышке, разбитый на сектора стол сортовик с телескопической стрелой для его вертикального перемещения из моечной ванны в душевую камеру и источником тепла в центре, при этом на стенках душевой камеры по окружности напротив секторов круглого стола сортовика расположены сектора тепловизионных экранов, сигнал с которых поступает на блок коммутации, с блока коммутации на ЭВМ, с ЭВМ на блок управления и электронно-лучевую трубку, а моечная ванна отделена от душевой камеры диафрагмой, состоящей из лепестков, которые в раскрытом состоянии образуют усеченный конус.