Механизированная линия для изготовления рамочных сеток

 

234531 соосными шпинделями и механизм переменного шага.

На фиг. 1 дан общий вид механизированной линии изготовления рамочных сеток; на фиг. 2 — кинематическая схема полуавтомата изготовления рамочных полотен; на фиг. 3— кинематическая схема автоматического устройства для формовки поясков рамочного полотна; па фиг. 4 и 5 — соответственно принцип действия и кинематическая схема полуав томата навивки рамочных полотен; на фиг. б— схема механизма для получения переменного шага навивки сетки: на фиг. 7 — схема механизма маловиткового проскока.

Линия (см. фиг. 1) состоит из полуавтомата

1 изготовления рамочных полотен, автомата 2 оплавления и формовки рамочных полотен, полуавтомата 3 навивки рамочных полотен, установки 4 сушки в защитной атмосфере, установки 5 обрыва технологических витков, автомата б рубки полотен рамочных сеток и установки 7 контроля сеток.

Изготовление сетки начинается с калибровки траверсной проволоки и сварки рамочного полотна полуавтоматом изготовления рамоч. ных полотен, кинематическая схема которого представлена на фиг. 3. Плющенка с двух катушек 8 натяжного механизма заправляется в механизм 9 рубки и подачи плющенки. Предварительно вытянутая траверсная проволока петлеобразным концом надевается на поводок каретки механизма 10 подачи траверс. Губки механизма 9 рубки и подачи плющенки подают проволоку в одну из позиций двухпозиционного механизма 11 переноса перемычек, после чего ножи этого механизма обрезают ее, Вращающаяся часть механизма переноса (головка) поворачивается на 180, т. е. загруженная позиция устанавливается рядом с механизмом 12 фиксации траверс и плющенки.

После зажима траверс перемычки с механизма ll переноса передаются в направляющую механизма 12 фиксации траверс и плющенки. Одна перемычка попадает на траверсы, другая — под траверсы. Перемычки фиксируются губкой 13, чем обеспечивается их параллельное расположение. В это время с противоположной позиции механизма П подаются и обрубаются следующие две перемычки. Затем электроды 14 механизма 15 сварки приваривают перемычки к траверсам.

В момент сварки электроды охлаждаются дозированной подачей спирта из капельницы.

После приварки очередной пары перемычек, образующих поясок рамки, расфиксированные траверсы и приваренные перемычки перемещаются кареткой механизма подачи траверс на шаг с помощью реек lб и упоров 17. Далее цикл повторяется до тех пор, пока не будут приварены все пояски рамочного полотна. В конце изготовления рамочного полотна каретка механизма подачи траверс нажимом на ролик микропереключателя откпючает электродвигатель 18 привода полуавтомата. Происходят съем полотна, возврат каретки в пер5 ю

65 воначальное положение и установка следующей заготовки траверсной проволоки. По мере износа электродов они затягиваются надфилем, закрепленным в ползуне механизма фиксации и заточки элекпродов.

Далее полотно транспортируется из магазина в водородную камеру, где по зафиксированным в определенном положении траверсам, растягиваемым в пределах упругой деформации фиксирующими губками, пропускается дозированный импульс электрического тока для разогрева металлического покрытия до жидкого состояния, т. е. для пайки.

Оплавленное полотно транспортируется из водородной камеры к автоматическому устройству для формовки поясков рамочного полотна, кинематическая схема которого изображена на фиг. 3. Толкатель 19 подает рамочное полотно по каналу 20 и механизму формовки таким образом, чтобы пояски первой рамки полотна встали в нужное для их формовки положение, которое фиксируется зажимами 21 и

22. В зафиксированное полотно между поясками входят оправки 23 и 24, которые последующим встречным движением вводятся между перемычками поясков рамки. Формующие губки 25 и 2б прижимают перемычки к оправкам 23 и 24, придавая пояскам рамки требуемую форму, т. е, каждый поясок рамки формуется на своей оправке. После формовки поясков первой рамки полотна (двух или трех в зависимости от типа сетки) толкатель 19 снова перемещает полотно на длину рамки, и формуются следующие два или три пояска.

Дальнейшее перемещение полотна на шаг, ра вный длине рамки, производится флажком механизма подачи 27, а зажимы 21 и 22 обеспечивают фиксацию при формовке поясков в каждой рамке. После тсго как отформованы все пояски, флажок механизма съема 28 выводит полотно из механизма формовки и выгружает в кассету 29, а на позицию формовки подается следующее полотно.

Рамочные полотна с отформованными поясками поступают на полуавтомат навивки, принцип действия и кинематическая схема которого показаны соотвегственно на фиг. 4 и 5.

Полотно надевают вручную базовой петлей 30 на штифт 31, который с высокой точностью фиксирует положение рамок полотна относительно направляющих укладчика навиваемой проволоки. Второй конец полотна вставляют в зажимной патрон 32 и жестко закрепляют.

Пружина 33 растягивает полотно через тягу

34 так, что оно в процессе навивки находится под постоянным натяжением. Это исключает радиальное биение траверс.

Навивочную проволоку закрепляют за один из шпинделей (в зависимости от направления навивки) и после включения электродвигателя 35 (см. фиг. 5) на свободные участки траверс наносят 10 — 15 технологических витков.

Затем следует маловитковый IIpocKQK и начинается навивка первой сетки. 3а время навивки технологических витков выбираются люфты

23453I

20 и преодолевается инерция вращающихся частей полуавтом ата.

После навивки первой сетки укладчик 86 (см. фиг. 4) встречным движением переносит навивочную проволоку на начало второй сетки и т. д. Время этого встречного перемещения весьма мало, что позволяет на участках проскока получать от 0,5 до 1 витка навивочной проволоки. Укладчик с механизмом натяжения и элементами механизма переменного шага крепится на каретке 87, которая перемещается в шариковы. направляющих 88. К каретке крепятся две храповые рейки 89 и 40, зубья которых vàïpàBëåíû в разные стороны.

При перемещении каретки 87 вправо работают рейка 89 и связанные с ней упоры 41; усилие, перемещающее эту каретку, создает электродвигатель 42, который натягивает трос

48. Последний, в свою очередь, растягивает пружину 44, а пружина 45 в это время сжимается, так как трос перематывается в ее сторону. Благодаря этому каретка 87 постоянно находится под тянущим усилием пружины 44.

Кулачковый вал 46 полуавтомата навивки сеток (см. фиг. э) делает один оборот за время навивки одной сетки. На валу установлены контактные кулачки 47 включения электромагнита 48, который управляет раоотой механизма маловиткового проскока.

Электромагнит 48 через тягу 49 (см. фиг. 6) и крестовину 5О изменяет положение упоров

41. При этом перемещается каретка 87, что обеспечивает формирование маловиткового проскока между сетками в полотне. Il0H выключении магнита 48 упоры 41 передвигаются под действием пружины 51. Когда полотно полностью навито, каретка 87, перейдя в крайнее правое положение, нажимает на микропереключатель 52, который переключает электродвигатель на обратный ход. В крайнем левом положении срабатывает микропереключатель 58, и цикл повторяется.

Для навивки переменного шага при работе в обе стороны вдоль оси полотна на кулачковом валу 46 (см. фиг. 7) установлен кулак 54 переменного шага, совершающий один оборот в течение навивки каждой сетки. Взаимодействуя с ним, толкатель 55 поворачивает укрепленную на осях планку 56, когорая перемещает толкатель 57 с коническим участком.

Промежуточный толкатель 58 в начале переменного шага попадает на конический участок толкателя 57 «59 с укрепленным на нем укладчиком 60 навивочной проволоки на величину разности переменного и постоянного шагов.

В начале маловиткового проскока под действием пружины 61 и кулака 54 рычаг 59 с укладчиком 60 навивочной проволоки, поворачиваясь вокруг оси 62, возвращается н исходное положение и фиксируется упорным винтом 68. При этом толкатель 55 отрывает25

З0

65 ся от кулака 54, что исключает погрешности при навивке следующего участка сетки с постоянным шагом.

На рыча e 59 расположен также механизм натяжения навивочной проволоки, состоящий из тормозного электродвигателя 64 и компенсационного ролика 65. Как и при навивке сеток с постоянным шагом полотно, вращаясь, перемещается равномерно вдоль своей оси, а каретка с укладчиком навивочной проволоки на участках между сетками быстрыми встречными перемещениями образует маловитковый пр ос ко к.

Таким oopa30ë1, навивка сеток с постоянным шагом осуществляется вращательным и равномерным поступательным движением полотна, а также прерывистым встречно-поступательным движением укладчика навивочной проволоки. При навивке сеток с переменным шагом дооавляется возвратно-поступательное движение направляющих укладчика навивочной проволоки.

Навив-.à на данном полуавтомате осуществляется в обе стороны вдоль оси вращения шпинделей без оправки, а дополнительные движения укладчика и его направляющих не вносят погрешностей в точную кинем атическую цепь, обеспечивающую получение расчетного постоянного шага сетки. После навивки для закрепления крайних витков сеток сеточное полотно укладывается в пазы приспособления, и иа крайние витки «аждой сетки голотпа специальной иглой наносится закрепляющее вещество. Далее сеточные полотна, уложенные в специальные кассеты, загружа|.тся в камеры. Закрепляющее вещество сохнет при 240 С в атмосфере азота. После этого полотнз закрепляют в шпинделях специальноо .рпс: особления и при периодическом перемешении под микроскопом обрывают пинцетом технологические витки на участках проскока. Одновременно ос .ществляются ви,"уальный контроль и периодическая продувка сеток очищенным воздухом. Далее полотно подается из магазина в лоток механизма подачи, флажок которого перемещает его под ножи механизма рубки. Концы траверс крайней сетки в момент рубки зажаты губками переносчика, Отрубленные сетки транспоотируются губками переносчика в накопитель укладчика, который по мере заполнения сетками перемещается над свободной ячейкой кассеты и при окончательном заполнении выгружается в кассету, после чего последней сообщается перемещение на шаг ячеек, Укладчик во время перемещения кассеты возвращается в исходное положение.

Сетки, уложенные в кассеты. просматривают под микроскопом для выявления сеток с оборванными витками. По мере необходимости отдельные сетки продувают сжатым воздухом. На этом технологический процесс изготовления сеток на линии заканчивается.

234531

Предмет изобретения

1. Механизированная линия для изготовления рамочных сеток, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса изготовления сеток, совокупно применены последовательно (по ходу технологического процесса) установленные: полуавтомат изготовления рамочных полотен, автома" их оплавления и формовки, полуавтомат навивки, установка для сушки в защитной атмосфере, установка обрыва технологических витков и автомат рубки полотен сеток.

2. Механизированная линия по п. 1, отличаюи1аяся тем, что, с целью увеличения производительности, в полуавтомате изготовления рамочных полотен применены: шаговый механизм подачи траверс с кареткой, несущей штифт для перемещения траверс за петлеобразный конец; механизм переноса перемычек, имеющий две позиции, снабженные держателями с пластинами толщиной, равной диаметру траверсной проволоки, сверху и снизу которых располагаются отрубленные перемычки, удерживаемые при переносе их от механизма рубки пружинами; механизм фиксации траверс и перемычек, снабженный направляющей со средней пластиной, задающей форму и размеры изготавливаемого полотна, и рычагами, обеспечивающими межцентровое расстояние между траверсами и губкой, фиксирующей перемычки относительно траверс и друг друга.. 3. Механизированная линия по п. 1, отличаюи1аяся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества формовки поясков рамок в полотне, в автомате формовки рамочных полотен применен механизм формовки, снабженный пятью ползунами, четыре из которых обеспечивают ввод специальных оправок сначала между траверсами и поясками в полотно и затем — движе10 нием вдоль оси полотна — между перемычками поясков, а пятый ползун, несущий формующую губку, производит формовку каждого пояска рамки в полотне на отдельной оправке.

4. Механизированная линия по п. 1, отли15 ча ои1аяся тем, что, с целью повышения производительности и точности, уменьшения отходов навивочной проволоки, в полуавтомате навивки применены: механизм навивки, снабженный двумя синхронно вращающимися

20 растягивающими рамочное полотно соосными шпинделями; механизм переменного шага, в котором дополнительные перемещения направляющих укладчика навивочной проволоки на величину разности постоянного и переменного

25 шагов осуществляются от кулака и толкателя с коническим рабочим участком через промежуточный цилиндрический толкатель, сходящий при навивке постоянного шага с конического рабочего участка и выключающий ме30 ханизм переменного шага, причем возврат направляющих укладчика в исходное положение осуществляется от того же кулака во время маловиткового проскока.

234531

Составитель В. Гришин

Редактор Б. Федотов

Корректор А. Б. Родионова

Техред Л. Я. Левина

Типография, пр. Сапчнова, 2

Заказ 2147/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпнй прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4