Устройство для обработки витых траверсных сеток радиоламп

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О:l И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДБТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено О2.12.68(21) 1287517/26-25 р1) М т

Н О1 3 9/16 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров ССУ па делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25.08.76.Ьюллетень №;31 (53) уДК 621.д.Од2. . 24. (O88. 8) (45) Дата опубликования описания 29.10.76

H. А. Коняхин и Н„Д. Курышев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИТЫХ ТРАВЕРСНЫХ

СЕТОК РАДИОЛАМП

Изобретение относится к электровакуумному оборудованию, в частности к оборудованию для обработки, формовки и, рубки траверсных сеток радиоламп.

Известно устройство для обработки траверсных сеток радиоламп, содержащее корпус и расположенные в нем механизмы загрузки, подачи, рубки и формовки сеточных полотен. . Недостаток известного устройства— такое конструктивное выполнение механизмов подачи и рубки сеток, при котором подача сеточного полотна, насадка его передней по ходу движения сетки на формообразующий инструмент и фиксация полотна относительно ножей рубки осуществляется воздействием на крайний виток се гки, что при незначительном сопротивлении движению полотна вызывает деформацию и обрыв витков. Следствием этого являются низкая производительность и высокий процент бра-.

KG.

Известен также QBTQMGT обработки сеток, в котором механизм подачи сеточного полотна содержит собачки, западающие в насечки на траверсах, образованные в ре зультате запрессовки витков сетки роликом при навивке полотна. Недостатком автомата является нестабильность подачи сеточного полотна и фиксации его отно : тельно ,:ножей рубки, обусловленная малой жесткос-.

I тью сеточного полотна. При подаче полотна подпружиненные собачки сначала скользят по гладким траверсам безвиткового интер 0 !вала между сетками полотна, а затем, за, падая в засечки íà его траверсах, перемещают полотно. Ввиду малой жесткости сеточного полотна при незначительном сопро тивлении его движению в процессе подачи д на формообразующий инструмент траверсы сеточного полотна деформируются, уменьI j шается расстояние между их осями, и собачки проскальзывают IIo засечкам, не доводя полотно до уровня, обеспечиваю цего рв, рубку сеток с.тнеобходимой(цлиной своб"., ных концов траверс.

11ель изобретения — устранение зткх недостатков, для чего обеспечивается непре, рывная коррекция и фиксация положения

25;сеточного полотна в процессе его обработки относительно ножей рубки по каждой отдельной сетке в полотне.

Зто достигается тем, что механизмы HQI?ачи и рубки сеточного полотна совмещены, т. е. расположены на общем основании — „аретке и имеют общий привод. Совершающая возвратно-поступательное движение каретка, установленная в корпусе устройства, несет на себе ножи и лоток, в канале котэрогэ свободно расположено се очное полотно. При прямом ход х де каретки вместе с лотком.перемещается сеточное полотно, зафиксированное от инерционных смещений пластина=. ми, установленными на лотке, и- ножами.

После насадки сетки на формообразующий

»Йнструмент и отрубки ее каретка совершает обратное движение. При этом на полотно воздействуют призматическче флажки, ра сположенные симметрично оси ка??ала лотка и подвешенные на общей эси, у: репленной на неподвижной стойке В корпусе, фиксируя сеточное полотно HQ последним засечкам на траверсах и предэтврап?ая смещение его в сторону лотка, перемен?ыэщегэся в обратном направлении вместе с кареткой. Между призматическими флаис?сап? на лотке шарнирно закреплена»IQHI?pyжи-ненная призма, создающая регулируе 108 тормозное усилие на траверсах обрзса.ь ваемого сеточного полотна и обеспечивающая стабильный сдвиг er 0 .при обратном ходе каретки на величину ее избытэ;-чэго хада.

Поставленная цель достигается:Гак:ке тем, лОтОк сОстОит из дВух учас?Нов, прое ме между которыми расположены фиксирующие полотно пластины, укрепленные на одном из участков лотка посредством

pbIHa«oH, связаннь?х между Собой 1!IBpHi?p но и воздействующих через регулируемыи упор одного из рычагов на загрузэ o= устройство. Привод ножей и каретк, вьн?олнен в виде ползуна, укрепленного на каретке и совершающего ОГнэсительнэ Н88 вэз— вратно-поступательное движение, сМО» мы рь нагов, связанной с HDKBMHi и тэрмс»за, ð епленного в корпусе для согласования движения ножей и каретки, причем пс:?зун и каретка снабжены регулируемым";:.: упэрами.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен механизм подачи и рубки сеточных полотен, вид спереди и сверку; на фиг. 2 — то же, вид

»» сзади со снятым накопителем:, На фи1 3 тэ же, разрез по А A на фиг. 2; на фиг. 4 — вид сбоку; на фиг. 5 .- схема движения рабочих органов механизма подачи и рубки сеточного полотна.

Механизм подачи и рубки содержит установленную в корпусе 1 каретку 2, сэ-. вершаюп?ую возвратно-поступательное движение и несу???ую на себе нОжи 3 ДлЯ захвата, подачи и рубки сетОчнОГО полотна, и лоток, состоящий из двух составных частей: лотка 4 — для приема очередного сеточного полотна и лотка 5 — для подачи егQ Iк формообразующему инструменту. В

НРОеме межДу cÎcтавными частЯми "- 4

5 лотка расположены пластинь? 6, фиксирующие сеточное полотно, свободно расположенное в канале лотка 5, от инерционных смещений при прямом ходе каретки. Плас?тины 6 закреплены на рьгчагах 7 и 8, связа?п?ых между собой шарнирно серьгой

9 и смонтированнь?х на задней составляющей лотка 4 с возможностью поворачиВаться вокруг Осей 1О и сходиться на уровне геометрической оси сеточного пэ

1»этн?„Ка»ь??аге 7 установлен регулиру8мый упор .? 1, BQВДействую?ций Hs сОбач- ° ку 1? Загрузэ нэгэ устройства, состояще"Q из ряда дисков 13, имен?щих радиальные пазы для загрузки полотен, укреплен- ных на общем валу 14 и в корпусе 1 и

»?01»?вэц??? ?ь ?х Вэ вра?1?8?1»?8 храповн?с(1 ? 1 5

1."а тэлкателе, несущем соба GQi 1 2,, ра ивающуюся Вокруг эси 16 и фиксиру»-му?о В крайн?гх пот»О??сениях хну?к:-:.-.ИОЙ 17, установлен параллельно оси направляюще е лотка а5 стержень 1В для привода рь:—

»-=«QH 7 H 8 1?есу???их пластины 6, Храпэвэй механизм снабжен фиксатором 18.

-»»а .авля»сши8 2? вилки 21 направляют очередное сеточное полотно в приемный

»1ото1с 4 Я» -»От ом 5 сим?..»етпт-чно Оги егэ кана?1а РаспэлОжены флажки .. 2, уста-новленные на неп Одвижнэй стэйк8 В корпусее 1. ".Çëaæê?? предстазлпот собой Рычаги, 1?м010ще8 Об???ую Qcb 23 подв8ски и снаб." " »?нь?8 H?ластннами из твердого сплава пр»?зматическими Вырезами, с»бразуюшими заэс тренные кромки.

Флажки 22 предназначены для фьпссации сеточнэ«э полотна при обрат??ял ходе ка-.

-оет? и от смещения вместе с направлякнпим

i ,?этком 5, а также от смещения относитель=но ножей 3. »ля предотвращения соприкосновения заос»твенных рабоч? кромок флы -" ксв 22 с телом направляющего лотка 5 отсутствии сеточного полотна в канале :: ка предусмотрены упоры 24, закреппе.:-1»»ые на осН 23. Для вывода флажков из сэпр»,Е ОВВНИЯ С С8ТОЧНЬХМ ПОЛОТНОМ 1»РИ 81 . >, »В С-?»се??ии на фэрмообразуюшжБ инструме??т В

Q -н ванин несу???еи ф??аж?си с Гонки распо «, жен толкатель 25, связанный рычажной системой с приводом накопителя через упор

293516

26. На участке между флажками 22 к лот ку 5 шарнирно приклеплена подпружиненная призма 27, создающая регулируемое тормозное усилие на траверсах обрабатываемого сеточного полотна и "беспечивающая стабильный сдвиг его при обратном ходе каретки на величину ее избыточного хода.

Каретка 2 и ножи 3 имеют общий привод, выполненный в виде ползуна 28 и рычагов 29, несущих ножи 3 и поворачивающих=-д ся на осях 30, связанных шарнирно тягами

31, и упора 32, установленного в торце ползуна 28. Для совмещения несущих кргмок ножей 3. в плоскости рубки при постройке автомата рычаги 29 имеют неподвиж- 15 ные в процессе работы шарнир ые соединения на осях 33 и регулировочные болты

34. Для предотвращения соударения режущих кромок ножей и обеспечения их параллельности прп рубке рычаги 29 снаб- 2О жены регулируемыми упорами 35. На каретке также расположен ползун 36, несущий упор 37, для досылання отрубленной сетки.

Для согласовании движений ножей 3 и каретки 2 последняя снабжена тормозом 38, 25 размещенным в корпусе 1. Установленные на каретке 2 упорные болты 39 и 4О предназначены соответственно для ограничения ее пос;упательного движения вперед и для регулировки величины открытии ножей перед возвратом каретки в исходное положение„ ного хода, от соответствующего навитого участка этого же полотна. Таким образом, флажки обеспечивают точную фиксацию .-.е.— точного полотна относительно нож .й 3 при непрерывном процессе подачи и рубки се-. точных полотен. Когда каретка доходит до упора 4-1 в переднем положении, ножи 3 производят рубку траверс по месту захвата, после чего ножи расходятся и вместе с лотком возвращаются в исходное положение, а прикрепленная к лотку призма 27, создавая тормозное усилие на траверсах полотна, сдвигает егD назад на величину избыточного хода каретки 2. При этом расположенный вблизи ножей неподвижный передний флажок 22, проскользнув указанную величину гладких траверс, западает в первые встречные насечки навитого участка, образованные вальпуюшим ножом при навивке сеточного полотна, и удерживает полотно от дальнейшего смещения назад„Ножи 3, возвратившись в исходное положение, становятся против следующего безвнткового участка и производят очередной захват полотна на строго определенном расстоянии от его навитой части. Таким образом, процесс повторяется с непрерывной коррекцией и фиксацией места захвата полотна ножами.

Пластины 6, совершая синхроннь:е встречные возвратно-поступательные движения с ножамн 3, контролируют наличие сеточного полотна в канале лотка 4 и подают команду на загрузку очередного полотна. Для предотвращения изгиба сеточного полотна на участке между пластинами 6 и ножами 3 от разрывного усилчя, возникающего прп рубке, пластины 6 расходятся непосредственно перед операцией рубки При отсутствии сеточного полотна в канале лотка 5 пластины 6 сходятся вплотную, а упор 11 на ры— чаге 7 вводит собачку 12 в зацепление с храповнком 15 механизма загрузк1., в результате очередное сеточное полотно riacryaaer в лоток 4.

Упоры 41, расположенные на корпусе 1, регулируют величину хода каретки 2 при йастройке на обработку сеток различных типоразмеров.

В исходном положении подвижной каретки 2 сеточное полотно, находящееся в лотке 5, зафиксировано относительно ножей 3 4О по последним насечкам на траверсах pacl положенной за ножами сетки передним флажком 22. Затем ножи 3 встречным движением захватываю сеточное полотно за первый безвитковый участок, надрубая траверсы, и перемещают его вместе " направляющим лотком 5 вперед на величину, превышающую наибольшую длину сетки на 1-1,5 мм.

При этом флажки 22.поднимаются вверх и не касаются пере ме шаюшегося относительно них полотна, а пегвая сетка полотна насаживается на формообразующий инс "румент.

В переднем положении годвижной каретки 2 флажки становятся на следующие безвитковые интервалы, причем передний флажок 22 на расстоянии, равном величине избыточного хода каретки, от расположенного впереди него навнтого участка полотна, а задний — на расстоянии несколько большем, но не более удвоенной величины избыточ- 6О

Формула изобретения

1. Устройство для обработю витых траверсных сеток радиоламп, содержащее корпус и расположенные в нем механизмы загрузки, подачи, рубки v. формовки сеточных полотен и механизм съема отдельных сеток,отличающееся тем, что, с целью непрерывной коррекции положения сеточного полотна в процессе его обработки относительно н-..жей рубки =o каждой отдельной сетке в полотне, механизмы;одачн и рубки сеточного полотна сов1. ещены, имеют общий привод и выполнены в виде укрепленной в корпусе каретки, совершающей возвратно-поступательное движение и несущей ца себе ножи и лоток, снабженный пластинами для фиксации сеточного полотна, свободно расположенного в канале лотка, от инерционных смещений при прямом ходе каретки, шарнирно закрепленной подпружи— цеццой призмой., создающей регулируем<ю тормозное усилие на траверсах обрабатываемого сеточного полотна и обеспечивающей стабильный сдвиг полотна при обратном ходе каретки ца величину ее избыточного хода, а также призматическими флажками, расцоложеццыми симметрично оси канала лотка и подвешенными ца обшей оси, установлен ой ца цецодаижцой стойке в корпусе, н фиксирующими сеточное полотно по последним засечкам FIG TpGBBpcBx для предотврашеция смещения его в сторону лотка при обратцом ходе каретки.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю m е е с я тем, что привод каретки и ножей содержит ползун, установленный на каретке и совершающий относительно нее возвратно-поступательное движение, систему рычагов, связанную с ножами, и тормоз, размещенный в корпусе, причем ползун и каретка снабжены регулируемыми упорами.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что лоток состоит из двух участков, в проеме между которыми расположены фиксирующие пластины, укрепленные на одном из участков лотка посредством рычагов, связанных шарнирно между собой и с помощью регулируемого упора -с загрузочным устройством, а на другом участке лотка установлена подпружиненная призма, причем расположенные над каналом этой части лотка призматические флажки размещены симметрично относительно призмы.