Роторная машина

 

Of ИКАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕTEНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 32а, 11/02

Заявлено 04.!!!.1965 (№ 945063/29-14) с присоедш|ением заявки М

Приоритет

Опубликовано 20.II.1969. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 10.VI 1.1969

МПК С 03b

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.1.035,2.002.5 (088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Семенихин, Д. E. Спринцын и А. П. Озеров

Научно-исследовательский институт легкого машиностроения

Заявитель

РОТОРНАЯ МАШИНА

Известны роторные машины для прессования стеклоизделий, включающие станину, горизонтально-поворотный стол с приводом, смонтированные сна столе блоки, прессования с силовым и цилиндрами. Такие машины имеют сложную конструкцию, что затрудняет их э,ксплуатацию.

В предложенной машине силовые цилиндры блоков прессования сообщаются с гидравлическим цилиндром, шток которого посредством рычажной и кулачковой систем кинематически соединен с,приводом поворотного стола.

Благодаря этому упрощается конструкция ма,ш и н ьк

На чертеже представлена кинематическая схема роторной машины.

На стани не 1 крепятся все узлы машины.

Станина состоит из плиты и укрепленной на ней колонны, На колонне на подшипниках качения установлен горизонтально-поворотный стол 2. Машина включает также блоки прессован ия 8, гидравлический цилиндр,поршнево.го типа 4, на конце штока 5 которого крепится пуансон 6, два силовых плунжерных цилиндра 7, клапаны 8 и 9, регулирующие усилие .прессования и предохраняющие от пергрузок.

Привод содержит гидравлический цилиндр

10, рычажную систему 11 и кулачковую систему 12.

При включении электродвигателя вращение через предохранительную муфту, червячный редуктор и шестерню передается столу 2, а через дифференциальный редуктор — на пита5 тель. При прохождении формы 18 под очком питатсля в нее подается, капля стекломассы.

Кулак 14, обкатываясь по кулаку 15, подает форму под блоки прессования. Когда форма доходит до упора, кулак 14 накатывается на т0 кулак 16 и происходит формование изделия.

Максимальное усилие прессования поддерживается и регулируется клапаном 8. По окончангви прессования и выдери ки изделия кулак кулачковой системы 12 накатывается IHB об15 ратный кулак, шток цилиндра 10 выдвигается, пуансон перемещается в .верхнее положение.

Прессформа выдвигается кулаком 14 через рычажную систему из-.под блоков прессования

8. Кулак 16 перемещает рычаг 17, который вы20 талкивает изделие из формы. Прп съеме изделие отделяется от поддона благодаря покачи132Hlilo х еханическои p)"K)I, Ha которой закреплены хватки ротора съема, Затем изделие попадает на транспортер или тарелку отопитель25 ного устройства. После съема прессформу охлаждают и смазывают маслом. Затем цикл повторяется. Для отключения блоков прессования при разогреве форм и неисправностях ,предусмотрены краны 18. Отключают блоки

30 только при верх«ем положении пуансона.

238112

Предмет изобретения

Редактор Б. Б. Федотов

Техрсд Л. Я. Левина

Корректор А. С. Колабин

Заказ 1457718 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Роторная машина для прессования стеклоизделий,,включающая станину, горизонтальнопо нароTHbIH стол с .приво дом, смонтированные на столе блоки прессования с силовыми,цил индрами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, она выполнена с сообщающимся с силовыми цилиндрами блоков прессования гидравлическим цилиндром,,шток которого посредством рычажной и кулачковой

5 систем кинематически соединен с приводом поворотного стола.