Пресс гидравлический для изготовления изделий из стекла

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик п>975599 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 321478 (22) Заявлено 1б0381 (21) 3281007/29-33 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 23,1182. Бюллетень ¹ 43 (51) М. Кп.

С 03 В 11/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (Щ УДК ббб.1.035..22(088.81

Дата опубликования описания 23. 11 ° 82 (72) Авторы изобретения

Ю.Г.Кувшинников, И.Е.Гинсбург, П.Ф.Лазуткин, E.È.Ãðàôîëüñêèé и Б.И.Кудряшов (71) Заявитель (54 ) ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИИ ИЗ СТЕКЛА

Изобретение относится к оборудованию для производства стеклоизделий, а именно к прессам для изготовления экранов цветных кинескопов.

По основному авт. св. Р 321478 известен пресс для изготовления стеклянных изделий типа электроннолучевых трубок, включающий поворотный стол с матрицами, вакуумный переставитель,траверсу со смонтированными на ней самоустанавливающимися пуансоном,прессующим цилиндром и силовым цилиндром, с закрепленными под ним гильзой и плунжером, расположенный под столом в одной плоскости с пуансоном дополнительный силовой цилиндр и прижимное кольцо, закрепленное на отдельных штангах с возможностью перемещения в верхней траверсе (1 1.

Недостатком укаэанного пресса является то, что при,формовании экра- нов цветных кинескопов образуется большой припуск по торцу на механическую обработку, которая заключается в снятии этого припуска путем шлифования с последующей доводкой (притиркой), образующиеся при шлифовании торца микротрещины снижают прочность стеклоизделня, что приводит впоследствии к их браку.

Целью изобретения является сокра« щение трудоемкости изготовления изделий типа экранов цветных кинескопов.

Поставленная цель достигается тем, что пресс гидравлический для изготовления иэделий из стекла снабжен измерительным устрОйством, взаимодействующим с пуансоном, а углы наклона боковых поверхностей прижимного коль« ца и пуансона выполнены соответственно в пределах 2 18 - 2 42 и б 30 7 30, причем измерительное устройство выполнено в виде установленного

15 на станине соленоида, соединенного с источником литания и контрольным прибором, и сердечника, установленное. го .на пуансоне и взаимодействующего с соленоидом.

Сокращение трудоемкости изготовления экранов цветных кинескопов достигается за счет получения более точных геометрических размеров торцевой поверхности их при одновременном обеспечении точности положения высоты торца экрана от его внутренней сферы, что приводит к исключению трудоемкой операции шлифовки торца, способствующей также образованию

975599 на торце микротрещин, приводящих к снижению прочности кинескопов.

Точность геометрических размеров торцевой поверхности экранов при прессовании достигается изменением углов наклона боковой поверхности съемного кольца с Зо до 2,5 при допуске + 12 и боковой поверхности пуансона с 5одо 7 при допуске + 30, которые определяют опытным путем, что приводит к исключению завала бор-<О тов ннутрь экрана при остывании.Одновременно важным фактором для исключения операции шлифовки торца экранов является обеспечение точности положения его высоты от его внут- 15 ренней сферической поверхности, .что определяется величиной опускания пуансона при прессовании. Для этой цели пресс снабжен измерительным устройством толщины сферической части экрана, обеспечинаюшим возмах<ность получения заданного расположения его торца от внутренней сферической поверхности.

На фиг. 1 изображен пресс, общий нид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку и сверху; на фиг. 3 — сечение по пуансону и матрице со съемным кольцом (в увеличенном масштабе ), на фиг.4 - gg измерительное устройство.

Многопозиционный пресс содержит станину 1, установленный на ней стол

2 с приводом 3, по периферии поворотного стола 2 установлены матрицы

4 с прижимными кольцами 5, устройство прессования (цилиндр ) 6 с самоустанавливающимся пуансоном 7 и устройство 8 для прих<има кольца 5, измерительное устройство 9 для замера толщины экрана 10. Угол наклона боковой поверхности прижимного кольца

5 выполнен в пределах от 2< 18 до

2 42, а угол наклона боковой поверхности пуансона 7 выполнен н пределах от 6< .30 до 7О 30 . 45

Измерительное устройство 9 выпол- нено в виде соленоида 11, установленного на станине 1 и соединенного с источником питания <не показан) и контрольным прибором 12. На пуансоне

7 установлен сердечник 13, который входит в соленоид 11 при прессонании экрана 10. В зависимости от величины опускания пуансона 7 сердечник 13 входит в соленоид 11 на разную величину, что фиксируется показаниями стрелки контрольного прибора 12.

Пресс смонтирован на траверсе 14 °

Пресс работает следующим образом.

На позиции загрузки расплавлен- бО ная капля стекла попадает в матрицу

4. После поворота стола 2 на позицию прессования пуансон 7, опускаясь, входит в матрицу 4 и осуществляет формование экрана 10 кинескопа. 65

Вместе с пуансоном 7 опускается сердечник 13, который входит в соленоид 11, что определяет показания контрольного прибора 12. После окон чания прессования пуансон 7 поднимается. Положение внутренней поверхности сферы экрана кинескопа относительно торца бортов определяется глубиной опускания пуансона 7 в матрицу 4, что влияет на получение разной толщины экрана и фиксируется контрольным прибором 12 измерительного устройства 9.

При получении толщины экрана с отклонениями от заданных размеров осуществляется корректирование пор= ции капли расплавленного стекла, поступающего в матрицу 4 на позиции загрузки, чем достигается восстановление положения внутренней поверхности сферы экрана кинескопа относительно торца его бортов, а следовательно, поддерживается оптимальный припуск на доводку торца экрана кинескопа.

После окончания прессования пуансон 7 поднимается и на следующих позициях пресса происходит остывание экрана до температуры, при которой он приобретает формоустойчивость, после чего в специальных печах осу- ществляется его отжиг.

В результате изменения углов наклона боковой поверхности прижимного кольца в пределах от 2О18 до

2О42 и боковой поверхности пуансона— от бо30 до 7О30 не происходит завала бортов внутрь стеклооболочки экрана при ее остывании„что также обеспечивает получение экранов с точными геометрическими размерами по торцу Ф

Внедрение изобретения в промышленность позволит исключить трудоемкую операцию шлифования торца экранов кинескопов, а такх<е ликвидировать на

его торце микротрещины, образующиеся при шлифовании, и обеспечить в связи с этим повышение его прочности.

Формула изобретения

1. Пресс гидравлический для изготовления изделий из стекла по ант. св. Р 321478, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения трудоемкости изготовления изделий типа экранов цветных кинескопов, он снабжен измерительным устройстном, взаимодействующим с пуансоном,а углы наклона боковых поверхностей прижимного кольца и пуансона выполнены соответственно в пределах 2О18 — 2 42 и 6< 30 — 7о30

2. Пресс по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что измерительное устройство выполнено н виде установленного на станине соленоида

975599 соединенного с источником питания и контрольным прибором, и сердечника установленного на пуансоне и взаимо— действующего с соленоидом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

Ь 321478, кл. С 03 В 11/02, 1968.

975599

Составитель B.Þäêíà редактор Н.Гунько Техред Ж.Кастелевич Корректор Г Решет"нк

Заказ 8916/33 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4