Способ получения деревянных клееных конструкций и пилопродукции

Авторы патента:

B27M1 - Обработка древесины, не отнесенная к подклассам B27B-B27L, например растягиванием

Владельцы патента RU 2383434:

Гайдуцкий Юрий Михайлович (RU)

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии изготовления клееных деревянных конструкций, и может быть использовано при изготовлении строительного и оконного бруса, мебельного щита, доски. Способ получения деревянных клееных конструкций и пилопродукции включает сушку пиломатериалов, удаление дефектных участков, сращивание ламелей по длине в слои, механическую обработку слоев, нанесения клея, запрессовку клееных пакетов, механическую их обработку. Новым является то, что при наборе клееной конструкции заготовленные слои фиксированной длины формируют, чередуя, устанавливают одну заготовку, из качественной древесины - другую заготовку, сращенную зубчато-клиновыми шипами, полученную из переработанного низкосортного сырья путем удаления дефектных участков: сучки, прорость, смоляные карманы, синеву, трещины, сердцевину, кривизну, покоробленность, обзол, слои подбирают и устанавливают сращенные места очередного заготовленного слоя по возможности посредине между сращениями предыдущего слоя и для сращивания зубчато-клиновыми шипами используют ламели с оптимальной фиксированной длиной 180-1000 мм. Технический результат изобретения состоит в выпуске клееных деревянных конструкций с высокими удельными качественными характеристиками по всему массиву изделия по механическим нагрузкам и поверхностным свойствам. 2 табл.

Известны способы производства клееных деревянных конструкций, включающие раскрой пиломатериалов, сушку, соединение заготовок по длине, механическую обработку слоев, склеивание их по пласти [1-12].

Данные технические решения просты в исполнении и, как следствие, с низкими стоимостными показателями.

Недостатком известных решений является продукция с низкими качественными характеристиками и высокой себестоимостью производства.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является способ изготовления деревянных клееных конструкций, включающий сушку пиломатериалов, их сращивание по всей длине в слои, механическую обработку слоев, нанесения клея, запрессовку клееных пакетов и их механическую обработку (Патент RU №2283222, МПК В27М 1|02. Дата публикации 2006.09.10).

Данное техническое решение дает упрощение технологии путем исключения линии удаления пороков и гнили.

Недостатком известного решения является выпуск клееных деревянных конструкций с низкими удельными качественными характеристиками по всему массиву изделия по механическим нагрузкам и поверхностным свойствам и высокой себестоимостью производства.

Предлагаемое техническое решение позволяет устранить эти недостатки.

Сущность технического решения заключается в том, что в способе получения деревянных клееных конструкций и пилопродукции, включающем сушку пиломатериалов, удаление дефектных участков, сращивание ламелей по длине в слои, механическую обработку слоев, нанесение клея, запрессовку клееных пакетов, механическую их обработку, причем при наборе клееной конструкции заготовленные слои фиксированной длины формируют, чередуя, устанавливают одну заготовку, из качественной древесины - другую заготовку, сращенную зубчато-клиновыми шипами, слои подбирают и устанавливают сращенные места очередного заготовленного слоя по возможности посредине между сращениями предыдущего слоя, полученную из переработанного низкосортного сырья путем удаления дефектных участков: сучки, прорость, смоляные карманы, синеву, трещины, сердцевину, кривизну, покоробленность, обзол и для сращивания зубчато-клиновыми шипами используют ламели с оптимальной фиксированной длиной 180-1000 мм.

Удаление дефектных участков из низкосортного сырья, сращивание ламелей повышает выход пилопродукции более высокой сортности при производстве массивной клееной древесины. Сращивание короткомерных ламелей с мерной длиной от 33 мм до 180 мм приводит к большему продольному искривлению массивной клееной древесины. Предел 33 мм обосновывается физической возможностью нарезания двух шипов на короткомерной ламели. Удаление кривизны сращиной ламели фрезерованием переводит пилопродукцию в измельченную древесину и снижает выход сортового пиломатериала, см. Таблицу 1.

Сращивание ламелей из заготовок с оптимальной фиксированной длиной 180-1000 мм создает условия оптимально высокой производительности станка и, как следствие, самой низкой себестоимости деревянных клееных конструкций и пилопродукции, см. Таблицу 2.

В целом совокупность приведенных признаков оптимизирует выход пилопродукции высшего сорта и первого сорта с 1 м³ переработанной древесины и позволяет достичь самой низкой себестоимости получения деревянных клееных конструкций и пилопродукции.

Пример выполнения способа.

Обрезной пиломатериал, выработанный в лесоцехе, передается в сушильный комплекс «TekmaWood» (Финдляндия) с сушильными камерами периодического действия. Из сушильных камер пиломатериал направляется на склад для остывания и снятия остаточного напряжения в заготовке перед ее дальнейшей переработкой. Накопленная заготовка партиями поступает на автоматическую линию «Hekotek» для расформировки сушильного пакета и непрерывной поштучной подачи сухого пиломатериала на линию оптимального раскроя «Weinig Opti-Cut 350/4» (Германия) для выполнения поперечной торцовки древесины в соответствии с заданными требованиями по качеству и размерам по длине с оптимизацией фиксированных величин и варьируемых значений с удалением дефектных участков, включающих: сучки, прорость, смоляные карманы, синеву, трещины, сердцевину, кривизну, покоробленность, обзол. Качественный пиломатериал с оптимальной фиксированной длиной 180-1000 мм направляется на установку шипового сращивания «Weinig Соmbiрасt-4»(Германия) для изготовления прессованной заготовки с зубчато-клиновыми шипами различной сходной длины. Далее пиломатериал направляется на автоматическую строгальную линию на базе станка «Weinig Hydromat 23»(Германия) для изготовления погонажных изделий, строжки ламелей для клееных изделий. В линии интегрирована система автоматической подачи строганных заготовок в горячий пресс «Weinig ContiPrees U 4500»(Германия) для склеивания строительного и оконного бруса, мебельного щита, доски. Линия также оснащена упаковочной и пакетоформирующей машиной с проходной торцовкой и шлифовкой.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №368029, М Кл. В27d 1/00. Дата публикации 26.1.71.

2. Авторское свидетельство №446416, М Кл. В27f 1/00. Дата публикации 15.10.74.

3. Авторское свидетельство №905087, М Кл. В27М 3/00. Дата публикации 15.2.82.

4. Авторское свидетельство №1118527, МКИ В27М 1/02. Дата публикации 15.10.84.

5. Авторское свидетельство №1108013, МКИ В27М 1/02. Дата публикации 15.08.84.

6. Авторское свидетельство №1118528, МКИ В27М 3/00. Дата публикации 15.10.84.

7. Авторское свидетельство №1412960, МКИ В27М 1/02. Дата публикации 30.07.88.

8. Авторское свидетельство №1437231, МКИ В27М 1/02. Дата публикации 15.11.88.

9. Патент RU №2183556, МПК В32В 21/00, В27М 1/02. Дата публикации 2002.06.20.

10. Патент RU №2214907, МПК В27G 1|00, В27В 1/00. Дата публикации 2003.03.04.

11. Патент RU №2231442, МПК В27М 1/02. Дата публикации 2004.06.27.

12. Патент RU №2283222, МПК В27М 1/02. Дата публикации 2006.09.10. (прототип).

Выход пилопродукции высшего сорта и первого сорта с одного м³ переработанной древесины, предварительно сращенной в ламели из заготовок разной мерной длины
Таблица 1
Длина заготовки, не используемой для сращивания в качестве ламели (короткомерные ламели), мм	33-200	33-190	33-180	33-170	33-160
Среднее значение модуля Юнга (ГПа) сращенной ламели, кгс/см²	3,24	3,23	3,22	3,21	3,20
Выход пилопродукции (сорт В+1) с одного м³ переработанной древесины, %	31	32	33	32	31

Объем сращивания заготовок сечением 35×118 мм в качестве ламели одним станком в смену
Таблица 2
Длина заготовки, используемой для сращивания в качестве ламели, мм	180-1200	180-1100	180-1000	180-900	180-800	180-700
Среднее значение модуля Юнга (ГПа) сращенной ламели, кгс/см²
3,50	3,46	3,42	3,38	3,34	3,30
Производительность станка по сращиванию ламелей, м³/см	20,0	30,0	40,0	36,0	32,0	30,0

Способ получения деревянных клееных конструкций и пилопродукции, включающий сушку пиломатериалов, удаление дефектных участков, сращивание ламелей по длине в слои, механическую обработку слоев, нанесения клея, запрессовку клееных пакетов, механическую их обработку, отличающийся тем, что при наборе клееной конструкции заготовленные слои фиксированной длины формируют, чередуя устанавливают одну заготовку, из качественной древесины - другую заготовку, сращенную зубчато-клиновыми шипами, полученную из переработанного низкосортного сырья путем удаления дефектных участков: сучки, прорость, смоляные карманы, синеву, трещины, сердцевину, кривизну, покоробленность, обзол, слои подбирают и устанавливают сращенные места очередного заготовленного слоя по возможности посредине между сращениями предыдущего слоя, и для сращивания зубчато-клиновыми шипами используют ламели с оптимальной фиксированной длиной 180-1000 мм.

Способ производства древесных гранул (пеллет) // 2362798

Изобретение относится к способам изготовления древесных гранул (пеллет) и может быть использовано в производстве топлива из цельной древесины. .

Вертикальный пресс для клееных деревянных изделий // 2355577

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве клееных деревянных изделий. .

Пресс-форма для прессования заготовок из древесины // 2344034

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению заготовок подшипников скольжения из прессованной древесины. .

Способ получения модифицированной древесины // 2340443

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству деталей трения из модифицированной древесины. .

Способ изготовления клееных деревянных конструкций // 2339506

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии изготовления клееных деревянных конструкций, и может быть использовано в строительстве в виде клееных панелей и других конструкций и перегородок в промышленных и гражданских сооружениях и других отделочных материалов, при изготовлении мебели.

Устройство для криволинейного и объемно-рельефного вырезания древесины // 2337810

Продукт из прессованной древесины и внешний материал электронного устройства // 2336993

Способ изготовления стойкого к гниению и к атмосферным воздействиям деревянного изделия со свойствами, подобными свойствам древесины твердолиственных пород // 2323083

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Способ клеймения и устройство для его осуществления // 2322340

Способ отделки древесных изделий жидкими отделочными составами // 2394678

Изобретение относится к деревообработке и касается способа отделки древесных изделий жидкими отделочными составами

Устройство для ультразвуковой обработки древесины // 2419537

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности может быть использовано для формирования поверхности плоских изделий, таких как доска, вагонка, паркет

Способ изготовления панелей, щитов, конструкций // 2444434

Изобретение относится к области строительства из древесины домов, обустройства помещений, сооружений, изготовления мебели

Устройство для прессования древесины // 2484954

Изобретение относится к устройствам для прессования древесины и предназначено для получения заготовок из прессованной древесины в виде брусков

Способ воздушно-абразивной обработки дерева "блюзовое дерево" // 2506151

Изобретение относится к области обработки дерева воздушно-абразивной струей, а именно к созданию объемного изображения на деревянных поверхностях. Соединяют заготовку с токопроводящим упором. Осуществляют одновременную подачу в смесительную камеру воздушной струи под давлением 1,5-5 атм и абразива для создания воздушно-абразивной струи. Осуществляют точечную подачу упомянутой воздушно-абразивной струи посредством сопла на поверхность заготовки. Перемещают сопло по всей площади обрабатываемой поверхности заготовки. При этом точечную подачу воздушно-абразивной струи на поверхность заготовки осуществляют при неподвижном положении сопла и заготовки относительно друг друга с расстояния 0-40 мм и под углом 5-90° к обрабатываемой поверхности заготовки. В результате обеспечивается возможность получения на заготовке объемного изображения сложной формы.

Способ изготовления панелей, конструкций // 2529304

Изобретение относится к строительству, в частности к изготовлению панелей, конструкций из сортиментов: досок, брусков. Сортименты прокатным станом соединяют неразъемными замками паз-гребень при перемещении и деформации сортиментов в закрытых калибрах. Закрытые калибры образуют парами приводных валков, роликов и другим инструментом: калибрующими линейками, плоскостями, роликами. При пластической деформации древесины происходит обхватывание пазами гребней. Гребни имеют в удаленной от основной части сортимента толщину, большую, чем в приближенной части. При деформации сортиментов по толщине обеспечивается упругое, дозированное давление древесины на соединяемые поверхности для завершения их склеивания после выхода из закрытого калибра. Затем смещают с оси прокатки, фиксируют, выдерживают форму панелей, конструкций для склеивания. Выступы на склеиваемых кромках у лицевых плоскостей сортиментов при поступлении в закрытые калибры смыкают первыми, закрывают выход клея из соединений шип-паз. Затем выступы нивелируют при дальнейшей деформации сортиментов, смыкают склеиваемые поверхности в неразъемные замки. Повышается производительность процесса изготовления панелей, конструкций. 2 з.п. ф-лы.

Вертикальный пресс для склеивания многослойных панелей // 2562847

Изобретение относится к обработке древесины и подобных материалов и может быть использовано при изготовлении многослойных панелей из листовых материалов. Вертикальный пресс содержит раму, опорную плиту, портал и нажимную плиту. Между стойками портала установлены колонны, соединенные с перекладиной портала и рамой. На колоннах выполнены направляющие для вертикального возвратно-поступательного перемещения кареток. В каретках закреплены консоли, соединенные между собой и выполненные с раскосом и горизонтальным поясом, которые жестко закреплены на каретке. Нажимная плита соединена с горизонтальными поясами консолей. Выступающие за каретку концы консолей соединены с гайками кинематических пар винт-гайка. Ходовые винты упомянутых пар идентичны друг другу и концами шарнирно закреплены в кронштейнах, установленных вверху и внизу колонн. На нижних концах ходовых винтов закреплены идентичные друг другу звездочки, связанные между собой и со звездочкой, установленной на валу редуктора. Вал соединен ременной передачей с реверсивным электроприводом. В результате обеспечивается совмещение по времени процесса склеивания пакета многослойных панелей с его подготовкой к склеиванию и разгрузкой. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ получения соснового дегтя // 2578695

Изобретение относится к лесохимической промышленности, а именно к способам получения дегтя, который применяется в ветеринарии, кожевенной и фармацевтической промышленности. Способ получения соснового дегтя из хвойных пород древесины осуществляют путем пиролиза с последующей конденсацией целевого продукта, при этом в зону пиролиза подают острый пар с температурой 140°C и давлением 2,0-2,5 кгс/см2, а также отработанные неконденсирующиеся газы, полученные при пиролизе, для равномерного прогрева сырья. Использование предложенного способа позволяет направленно регулировать технологический процесс, сократить продолжительность полного цикла и получать качественную продукцию. 1 табл., 2 пр.