Способ изготовления листового полированногостекла

 

245683

О П И С А Ы И Е

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Coca Соватоиил

Соииалиотичаокил

Раопублив

ВСЕСОЮЗНАЯ

11АТЕИТНО10 тяяяяяясяяя 10

БИБЛИОТЕКА

Зависимый от патента №

3 аявлено 12.1Х.1964 (№ 920915/29-14) Кл. 32а, 13/04

32а, 29/04

Приоритет .—

МПК С ОЗЬ

С 03b

УДК 666.1.053.562 (088.8) Комитат по долам ивобрвтвиий и отирмтий при Соватв Миииотров

СССР

Опубликовано 04.Ч1.1969. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 17.XI.1969

Авторы изобретения

Иностранцы

Давид Гордон Лоукес и Алан Эдвардс (Англия) Иностранная фирма

«Пилкингтон Бразерз Лтд» (Англия) Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО

СТЕКЛА

Изобретение относится к способам изготовления листового, полированного стекла на поверхности раоплавленного металла, например олова. Металл находится в ванне, имеющей карман, и над ним создают и поддержи- 5 вают защитную газовую атмосферу. Чтобы исключить взаимодействие расплавленного металла со следами кислорода, серы и другими загрязнениями атмосферы, в него вводят присадочные элементы с большей хими- 10 ческой активностью.

Описываемый способ обеспечивает удаление из металла продуктов реакции присадочНых элементов с вредными включениями, на- 15 пример кислородом, серой.

Достигается это тем, что на поверхности находящегося в кармане ванны расплавленного металла размещают в виде слоя расплав фтористых соединений используемых приса- 20 дочных элементов.

Для обеспечения разложения продукта реакции и возврата присадочного элемента в расплавленный металл через слой расплава фтористых соединений и расплавленный ме- 25 талл пропускают электрический ток.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа,,продольный разрез; на фиг, 2 — ванна. поперечный разрез. 30

Стекломассу 1 по сливному лотку 2 потоком, регулируемым с помощью шибера 8, подают в ванну 4 с расплавленным металлом 5.

Ванна имеет устройство 6 для поддержания защитной тазовой атмосферы над расплавленным металлом, радиационные нагреватели 7 и расположенные в расплавленном металле терморегуляторы 8.

В главной части ванны поддерживают температуру не менее 1000 С для обеспечения свободного растекания стекломассы.

С помощью нагревателей 7 и терморегуляторов 8 по длине ванны поддерживают такой температурный градиент, что слой стекломассы в виде ленты 9 постепенно охлаждается до 600 С и затем извлекается из ванны.

Поддержание защитной атмосферы над расплавленным металлом не решает полностью вопрос защиты последнего от вредных включений, например кислорода, серы, которые могут проникать в ванну через входной или выходной проемы, либо вноситься самой стекломассой. Продукты реакции расплавленного металла с загрязнениями, мигрируя в ленту стекла, ухудшают ее качество. Поэтому в расплавленный металл вводят следы присадочного элемента с большей, чем у него, химической активностью.

Для удаления из ванны, продуктов реакции присадочных элементов с загрязнениями в

245683 боковых стенках ее образованы закрытые карманы 10, сообщающиеся с ванной протоками 11.

На поверхности находящегося в кармане расплавленного металла 5 находится слой

12 фторида присадочного элемента. В кармане установлены два электрода — положительный 18, расположенный в слое фторидов, и отрицательный 14, установленный в расплавленном металле.

Продукты реакции присадочного элемента с загрязнениями поднимаются в виде окалины на поверхность расплавленного металла и растворяются в слое фторидов.

Например, в расплавленном металле ванны поддерживают следы алюминия, и окись алюминия, образующаяся:путем реакции кислорода с алюминием, поднимается на поверхность расплавленного металла кармана. На этой поверхности в кармане заключен слой фтороалюмината натрия (криолита) с некоторым количеством расплавленной окиси алюминия.

При пропускании тока между электродом

18 и расплавленным металлом 5 в устройстве

6 происходит электролиз слоя фторидов, находящегося в жидком состоянии. По мере непрерывного удаления загрязнений из кармана (или карманов) окалина из главной части ванны имеет тенденцию мигрировать в карман (или карманы), где удаляется путем растворения в слое фторидов. Регулируя подаваемый постоянный ток, проходящий между электродом 18 и расплавленным металлом в кармане, содержание загрязнений в расплавленной ванне поддерживают на желаемом минимуме. Выделяющийся в ходе электролиза газ, например кислород, с возможными следами хлора. или фтора, удаляется из подсводового пространства током атмосферы, .поддерживаемым через канал 15. Так как подсводовое пространство над карманом отделено от подсводового пространства над главной частью ванны, то нет опасности возврата выделенных газообразных загрязнений в ванну расплавленного металла.

Можно использовать и другие присадочные элементы, например литий, натрий, калий, магний, кальций, стронций, барий, церий, магний, железо, цинк, бор, кремний, титан, цир10 коний, ниобий или тантал.

Слой 12 может быть слоем простого фторида, например фторида кальция, если в качестве присадочного элемента, применяется каль ций, или фторида магния, если в качестве

15 присадочного элемента применяется магний.

Для снижения точки плавления слоя фторидов или облегчения электролиза можно добавлять другое соединение, например фтористый натрий.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления листового полированного стекла на поверхности находящегося

2S в ванне с карманом расплавленного металла, содержащего присадочные элементы с большей, чем у него, химической активностью, отличающийся тем, что, с целью удаления из металла продуктов реакции присадочных элементов с имеющимися в нем вредными включениями, например кислородом, серой, на поверхности находящегося в кармане ванны расплавленного металла размещают в виде слоя расплав фтористых соединений присадочных элементов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения разложения продукта реакции и возврата присадочного элемента в расплавленный металл, через слой расплава

40 фтористых соединений и расплавленный металл пропускают электрический ток.

245683 т2

Qua. Z

Составитель А. Нечаев

Редактор Э. Н. Шибаева Техред А. А. Камышникова Корректор С. М. Сигал

Заказ 2678/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления листового полированногостекла Способ изготовления листового полированногостекла Способ изготовления листового полированногостекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике регулирования толщины листового материала, получаемого из расплава методом вытягивания, и может быть использовано в производстве листового стекла, в частности на машинах вертикального вытягивания стекла (ВВС)

 // 246794

 // 264267
Наверх