Патент ссср 246794

 

" теуРумо-тех н и чес иа щ

-- -.Яф@Мат,р 1а МЦ (О И АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

246794

Союз Соеетсииз

Социалистическил

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

3 аявлено 13. т 11.1967 (№ 1172310/29-33) с присоединением заявки №

11риоритет

Опубликовано 20.И.1969. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 19.XI.1969

Кл. 32а, 19/02

32а, 29/04

МПК С 03b

С 03b

УДК 666.1.053.562 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

Авторы изобретения

Ю. М. Копылов, Н, H. Семенов, М. Л. Гликман и В. А. Гороховский

Саратовский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла

Заявитель

ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО

ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА

Известна ванна к установке для изготовлевия листового полированного стекла на поверх ности расплавленного металла, выполненная с укрепленными в ее своде .перегородками по газо вой среде.

Описываемая ванна обеспечивает по срав,нению с известной получение тонкого стекла.

Это достигается тем, что в ко нец каждой ,перегородки, обращенной к поверхности расплавленного металла, .вмонтированы электромагнитные;и ндукторы, создающие в последнем поперечные стоячие волны.

Для очистки нижней поверхности стекла:в расплавленном металле между двумя соседними волнами установлено устройство для подачи газа, а с целью регулиро ва н ия свойств стекла,ванина выполнена с перегородками в распла влен ном металле, каждая,из которых установлена под соответствующей перегородкой в газовой среде.

На фиг. 1 изображена предлагаемая ванная, продольный разрез; на фиг. 2 — 4 — вар ианты узла для дополнительной обработки ленты стекла.

Установка содерж|ит сливной лоток 1 с регулирующим шибером 2, ванну 3 с расплавленным металлом 4, имеющую свод б с перегородкой б, приспособления для подачи защитного газа 7, терморегуляторы 8 и тя нульное устройство 9.

В перегородку б встроены электромагнитные индукторы 10, создающие в расплавленном металле две (или более) поперечные стоячие волны 11.

Изготовление листового стекла осущест,вляют следующим образом.

Подготовленную к .выработке сгекломассу, дозируемую шибером, с лотка подают внутрь ванны на поверхность расплавленного металла. Стскломасса под действием с ил поверх но-, сгного натяжения принимает форму ленгы равновесной толщины (7 мм), которую inepeмещают,по направлению к выходному концу ванны в пластическом состоянии,и отрывают от расплава металла при переходе через неподв|ижные волны, В результате преодоления неподвижных,вOJIIH и сил тяжести при,провисании между, волнами лента стекла утоняегся, т. е, ее толщина становится менее равно весной толщины. На участке .между, волнами .нижняя поверхность ленты стекла имеет по всей ш ирине контакт с защитной атмосферой, которой восстанавливаются прилипшие окислы IH сульфиды металла.

Температурный режим в этой части, ванны обеспечивает возможность утонения ленты стекла и последующее ее охлаждение до полного затвердевания, Изменением, напряжения m силы тока, подаваемых к индукгорам, регулируется вььсота

246794

ыеподвижной,волны, которая в сочетании с изиенен|ием тя нульного усилия позволяет получать ленту стекла различной толщины.

В целях и нтенсификации газовой обработии нижней поверхности ленты стекла iH для ее поддержки и регул ирован|ия величины провисания под лентой стекла между двумя соседними волнами установлено устрой ство 12 для подачи защитной атмосферы (фиг. 2).

Ванная .расплава может быть разделена,на две или большее число секций с помощью разграничительной перегородки И 1и раоположен|ных .на них устройств 12 для подачи газового потока на нижнюю поверхность ленты стекла (фиг. 3). При таком варианте возможно применение в секциях расплавив металла различных составов, что позволяет проводить дополнительную обработку ленты стекла расплавом металла с пр ида нием ей зара нее заданных свойств, Ван,на .может быть разделена на секци|и разграничительными .проемами 14 (фиг. 4), в ко1торых с помощью и нду кторо в 10 производят индукционное возбуждение слоя расплавленного металла по ндемото рными силами, образующими стоячие волны в самом разгран ичительном проеме и у Ko!HUQIB каждой:из примыкающих к;нему секцый, В двух,последних;вариантах в каждую секцию можно подавать защитный газ разного состава IH создавать различное давлени е его.

Предмет изобретения

1, Ванна IK установке для изготовления ластового полиро ва нного стекла на поверхности

10 рааплавленного металла, выпол нен ная с укрепленными в ее своде перегородками по газовой среде, отличающаяся тем, что, с целью получения тонкого стекла, в конец каждой перегородки, обращенной к поверхности рас15 плавленного металла, .вмонтированы электромагнитные индукторы, создающие в послед нем поперечные сгоячи е волчины.

2. Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью очистки:н ижней поверхносги стекла, в

20 расплавленном металле .между двумя соседними волнами установлено устройство для подач и защитнопо газа.

3. Ванна .по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью регулирования свойств стекла, 25 она выполнена с перегородками в ра сплавланíoiM металле,:каждая из которых установлена под cooiTBегствующей перегородкой в газо вой среде.

246794 гО

Ри 2 г0 б

%i 4

Составитель А. Нечаев

Редактор Г. Яковлева Техред Т. П. Курилко Корректор Г. П. Шильман

Заказ 2991/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова. 2

Патент ссср 246794 Патент ссср 246794 Патент ссср 246794 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике регулирования толщины листового материала, получаемого из расплава методом вытягивания, и может быть использовано в производстве листового стекла, в частности на машинах вертикального вытягивания стекла (ВВС)

 // 264267
Наверх