Стеклоплавильный сосуд

Авторы патента:

Е. И. Рытвин, Э. Шуле, А. А. гчснков, В. М. Кузьмин, Л. П. Улы бышева, Ю. А. Берл вский, Н. Д. Фоменко, Д. Д. Пластунов, В. П. Сокольский, А. А. Берл вский, И. Ф. Бел ев, С. Г. Гущин, Н. И. Тимофеев, Б. А. Пупырев, В. А. Митюшов , К. Е. Дрижан

C03B37/08 - втулки; фильеры; насадки; насадочные пластины (насадки вообще B05B)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.XI.1966 (№ 1113153/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.VII.1969, Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 28.XI.1969

Кл. 32а, 37/00

32а, 5/02

МПК С 03b

С 03b

УДК 666.1.031.5:666.189:

:21 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения Е. И. Рытвин, Э. Х. Шупе, A. A. Мягчснков, В. М. Кузьмин, Л. П. Улыбышева, Ю. А, Берлявский, H. Д, Фоменко, Д. Д. Пластунов, В. П. Сокольский, А. А. Берлявский, И. Ф. Беляев, С. Г. Гущин, Н. И. Тимофеев, Б. А. Пупырев, В. А. Митюшов и К. Е. Дрижан

Заявитель

СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД

Предмет изобретения

Известен стеклоплавильный сосуд lIJIH выработки неорганических волокон, преимущественно из стекла, который содержит корпус с фильерами в донной части и загрузочные трубки для сырья. Загрузочные трубки выполнены биметаллическими из палладия и платины.

B предлагаемом стеклоплавильном сосуде соотношение толщин внутреннего платинового слоя трубки к толщине наружного палладиевого слоя составляет от 1: 3 до 1: 10.

Такое соотношение повышает механическую и термическую стойкость загрузочных трубок.

На чертеже изображена биметаллическая загрузочная трубка, продольный разрез.

Наружный слой / стенки -.рубки сделан из палладия, а внутренняя поверхность трубки имеет платиновый слой 2. При этом отношение толщины внутреннего платинового слоя 2трубки к толщине наружного палладиевого слоя 1 составляет 1: 3 вЂ” 1: 10.

Стеклоплавильный сосуд с загрузочными

10 биметаллическими из палладия и платины трубками, отличатощийся тем, что, с целью повышения механической и термической стойкости загрузочных трубок, отношение толщины внутреннего платинового слоя трубки к толщи15 не наружного палладиевого слоя составляет

1:3 вЂ” 1:10.

247475

Составитель М. М. Лиманова

Р едактор О, С. Филиппова Техред А. А. Камышникова Корректоры: Е. Ласточкина и В. Петрова

Заказ 3079/1 Тираж 480 Подписное

LIHHHHH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская ыаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления керамических фильер // 240163

Фильерный питатель к установке для выработки штапельного волокна из базальта // 220444

С. с. кутуков, м. н. слотинцев, а. н. золотова, н./9„ к9валев,' ^ м н. п. конинин, б. м. крымов, б. в. уланов, j1. н/ |в-**недй'кт;ав; ..=; в. а. алабин, и. м. шейнкоп, м. г. черняк, б; и". 7jb;a^,i^ob,,f » // 182301

Патент 173385 // 173385

Патент 164417 // 164417

Питающее устройство к агрегату штапельного стекловолокна // 148496

Установка для производства металлизированного стекловолокна // 144588

Стеклоплавильный сосуд для выработки стеклянного волокна // 109439

Керамическая электропечь для плавки стекла при производстве стекловолокна // 91244

Фильера для получения волоконных и гранулированных материалов и способ ее изготовления // 2102343

Устройство подачи расплава горных пород или стекла и формования непрерывных волокон // 2252200

Изобретение относится к устройствам получения непрерывного волокна, в частности к устройствам для подачи расплава горных пород или стекла из фидера стекловаренной печи к фильерным питателям, при формовании волокна