Устройство к центробежной машине для приема и сбрасывания отлитб1х труб

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социал истическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

6111-. СТЕМ А

Кл. 31b>, 13/О2

Заявлено 23.VIll.1967 (№ 1181352/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12 т !11.1989. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 13.1.1970

МПК В 22d

УДК 621.74.042.06 (088.8) Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Д. Трифонов и P. В. Кочергина

Заявитель

УСТРОЙСТВО К ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МАШИНЕ

ДЛЯ ПРИЕМА И СБРАСЫВАНИЯ ОТЛИТЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области труболитейного .производства и предназначено для приема и сбрасывания труб, извлеченных из центробежной труболитейной машины.

Известны устройства к центробежным тру- 5 болитейным машинам для приема и сбрасывания труб, выполненные в виде двух наклонных траверс, имеющих возможность поворачи ваться вокруг вертикальных осей,при подведении их,под извлекаемую трубу. Недоста- 10 ток этих устройств состоит в том, что между трубой и траверсой образуется зазор и труба провисает.

Предложенное устройство устраняет этот недостаток благодаря тому, что .на по ворот- 15 ной траверсе установлен горизонтальный вал, несущий на одном конце рычаг, оснащенный регулируемым iso высоте опорным роликом, а на другом — пр и водной рычаг, взаимодействующий со штоком,силового цилиндра. 20

На фиг. 1 и 2 показано описываемое устройство.

Траверса 1 закреплена на,конце поворотного вала 2. На траверсе установлены опорные подшипники для горизонтального вала 8. 25

На одном конце вала 8 укреплен рычаг 4, несущ ий на конце опорный ролик 5. На другом конце вала 8 закреплен приводной рычаг, несущий ролик б, состоящий из свободно посаженных на вал 8 щек 7 и сектора 8, непод- зО вижно закрепленного на валу 8.

Взаимное положение щек 7 и сектора 8 фиксируется болтами 9. На валу 2, установленном в ксрпусе 10, закреплено зубчатое колесо 11, сцепляющееся с рейкой 12, являюшейся штоком цилиндра 18.

Для ограничения поворота вала 2 служат винты 14,,в которые упирается упор 15, закрепленный на этом валу.

Цилиндр 1б неподвижно закреплен на станине 17, а его шток 18 имеет возможность вертикального перемещения.

Описанное устройство работает следующим образом.

В нерабочем положении две или несколько траверс 1 расположены параллельно оси изложницы. По мере из влечения трубы траверсы одну за другой с помощью силового цилиндра 18 и реечной передачи 11 — 12 поворачивают на 90 .в рабочее положение (см. фиг. 1). При этом ролик б располагается,под штоком. После окончания поворота траверс 1 подают давление в нижнюю полость цилиндра 1б. При подъеме шток 18, упираясь в ролик б, повертывает .приводной рычаг вала 8 и вместе с ним рычаг 4 с опорным роликом 5 до упора в трубу. Настройка положения ролика 5 по высоте .производится смещением щек 7 относительно сектора 8 и фиксацией их в требуемом положении болтами 9. После извлечения трубы опускают пток 18 цилиндра

250Щ

16, вследствие чего .рычаг 4 с опорным роликом также спуокается. При этом труба ложится на траверсы 1 и скатывается за пределы машины.

Затем;посредством цилиндра И и реечной передачи поворачивают траверсы 1 в исходное нерабочее положение.

Пред м ет,изобретения

Устройство к центробежной .машине для приема и сбрасывания отлитых труб, вклю-чающее станину, поворотную траверсу и механизм для ее поворота, отличающееся тем, что, с целью устранения провисания извлекаемой трубы, на .поворотной траверсе установ5 лен горизонтальный,вал, несущий на одном конце рычаг, оснащенный регулируемым .по вьгсоте опорным;роликом, а на другом пр иводной рычаг, взаимодействующий со штоком силового цилиндра, неподвижно установ10 ленного на станине.

250385

Составитель T. H. Смирнова

Техред А. А. Камышникова Корректор 3. И. Tapacosa

Редактор Горшкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3633/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4 5

Устройство к центробежной машине для приема и сбрасывания отлитб1х труб Устройство к центробежной машине для приема и сбрасывания отлитб1х труб Устройство к центробежной машине для приема и сбрасывания отлитб1х труб Устройство к центробежной машине для приема и сбрасывания отлитб1х труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью крупных заготовок, например прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к способам центробежного литья металла В 22 D 13/10 и позволяет быстро изменять форму при конвейерном изготовлении корпусов средств транспорта и более простых конструкций как в единичном, так и во многих экземплярах

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному способу литья биметаллических заготовок с осевой полостью, например мелющих валков, применяемых в пищевой промышленности - мукомольной (размол зерен пшеницы и ржи), пивоваренной (размол солода), кондитерской (размол кофе, какао бобов) и др

Изобретение относится к изготовлению стальной трубной заготовки методом центробежного литья с упрочнением внешней, внутренней или одновременно двух поверхностей
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к космической технологии и может быть применено для изготовления бесшовных цилиндрических оболочек, используемых в качестве основы для строительства жилых, производственных и складских помещений

Изобретение относится к технологии центробежного литья заготовок
Наверх