Способ штамповки деталей с пазами из тонколистового металла
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 07Х111.1968 (№ 1".63962/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень ¹ 32
Дата опубликования описания IО.III.1970
1 л. 7с, 10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР.ЧПК В 21d
УДК 621.98.04 (088.8) Автор изобретения
С. M. Печинский
Заявитель
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ПАЗАМИ
ИЗ ТОНКОЛ ИСТОВОГО МЕТАЛЛА
Изобретение относится к способам штамповки деталей, снабженных пазами и имеющих элементы, расположенные в разных плоскостях из тонколистового материала с высоким и упругим и свойствам и.
Способ может быть использован при изготовлении деталей с высокой точностью, например плоских пружин микровыключателей, тумблеров и других приборов.
Известен способ штамповки деталей из тонколистового металла с высокими упругими свойствами деталей, имеющих узкие пазы и элементы, расположенные в разных плоскостях. Способ состоит в том, что в заготовке пробивают отверстия и частично вырубают наружный контур, затем производят гибку и вь1резаюг пазы, далее пробивают оставшиеся отверстия, вырезают не вырезанную ранее часть контура, рихтуют плоскость детали и доводят угол гибки детали до требуемой величины.
Такое изготовление деталей не обеспечивает получения точных размеров пазов при ширине последних, близкой к нулю, в связи с тем, что процесс гибки заготовки сопровождается упругими деформациями, искажающими размеры предварительно вырезанных пазов.
Предложенный способ обеспечивает повышение точности размеров штампуемых деталей. Это достигается тем, что часть пазов вырезают в плоской заготовке, а затем после гибки за-отовки производят вырезку оставшейся нсвырезанной части пазов, причем окончательную ВЫ1зезку п1зоизводят с одновременным приложением к заготовке усилий, вызывающих ее деформирование в пределах упругих деформаций. Величину усилия деформации выбирают такой, чтобы после снятия этих усилий обеспечивалось получение тре10 буемых р-ç. .ìåðîâ.
Черте иллюстрирует предлагаемый способ штамповки детали.
Вырубают наружный контур и вырезают пазы 1, затем изгибают поверхность 2, базируя
15 на контур. После этого, в случае необходимости, деталь подвергают термообработке, также базируя ее по наружному контуру. Затем
r:ðîáèBàþò отверстия 8, вырезают паз 4, базируя деталь на отверстия 8. При вырезке паза
20 4 и детали прилагают усилия, деформирующие ее. Эти усилия выбирают таким образом, чтобы вызванные ими деформации находились в пределах упругих деформаций и после снятия этик усилий, обеспечивали получение тре25 буемы размеров пазов.
Предмет изобретения
Способ штамповки деталей с пазами, из тонколистового металла с высокими упругими
30 свойствами, при котором вырубают наружныи
254456
Составитель Ю. Цейтлин
Редактор Л. Г, Герасимова Тскрсд Т. П. Курилко Корректор P. И. Крючкова
Заказ 455)!0 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва К-35, Раутпская паб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2 контур, пробивают отверстия, вырезают внутренний контур и изгибают требуемые участки поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получаемых деталей, вырезку внутреннего контура производят частично в плоской заготовке, а оставшуюся часть внутреннего контура вырезают после гибки, причем при вырезке контура, осуществляемой после гибки, к детали прилагают усилия, ооеспечивающие ее упругую деформацию и полу5 чение требуемых, размеров пазов после снятия усилий.
