Импульсный ультразвуковой способ контроля отвердения материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

254905

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства «¹

Кл. 42s, 1/06

Заявлено 26.VI.1968 (№ 1251855/18-10) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 9.111.1970

МПК В 06Ь

УДК 534.833.6:66.065 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

А. Д. Смирнов

Заявитель

ИМПУЛЬСНЫЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ

ОТВЕРДЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Предмет изобретения

Изобретение может найти применение в химической, пищевой, горнорудной и других смежных отраслях промышленности для контроля отверждения материала, например ил астм асс.

Известные импульсные ультразвуковые способы контроля отвердения материала, например пластмасс, основанные на анализе сигналов, принятых приемником излучения, обладают недостаточной точностью.

Для повышения точности .предлагается способ, по которому возбуждают на резонансной частоте, систему излучатель — среда при вязком состоянии среды и по изменению формы, длительности и амплитуды выходного сигнала приемника судят о конечной фазе отвердения контролируемого материала.

Контроль отвердения материала по предложенному способу осуществляется следующим образом. Излучатель ультразвуковых колебаний возбуждается импульсом или радиоимпульсом на резонансной частоте системы, состоящей из излучателя, измерительной камеры и исследуемой среды. При этом частота заполнения радиоимпульса или длительность импульса могут плавно изменяться, а момент резонанса определяют по максимуму амплитуды сигнала, зарегистрированного приемником ультразвуковых колебаний в момент настройки аппаратуры, когда измеряемая среда находится в вязком состоянии. При этом сигнал, принятый приемником, рассматривается кa> результат суммарного воздействия прямой волны и волн разной краткости отражения от стенок измерительной камеры. Учитывая, что возбуждение излучателя происходит на резонансной частоте системы, существенное влияние на амплитуду и форму сигнала оказывает изменение добротности системы за счет возрастания сопротивления излученшо при нара10 станин прочности исследуемого материала.

Учет изменения добротности системы позволяет более четко фиксировать момент достижения контролируемым изделием требуемых физико-механических характеристик. Изменение

15 добротности проявляется в резком изменении формы длительности и амплитуды сигнала в конечной фазе отвердения и мало зависит от изменения температуры.

Импульсный ультразвуковой способ контроля отвердения материала, например пластмасс, основанный на анализе сигналов, приня25 тых приемником излучения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, возбуждают на резонансной частоте систему излучатель — среда при вязком состоянии среды и по форме, длительности и амплитуде выход30 ного сигнала приемника судят о конечной фазе отвердения контро.лируемого материала.