Устройство для контактной точечной сварки арматурных сеток

 

О П И С А Н И Е 2616IS

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соаэ Соаетскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 32/12

Заявлено 05,IV.1968 (№ li230928/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1г1970. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 22Х.1970

МПК В 23k

УД K 621.791.763.1.037 (088.8) Комитет по делам изобретеиии и открыт..к при Совете Министров

СС Р

Авторы изобретения

Заявитель

И. Г. Люшин и Н. И, Майоров

Куйбышевский филиал Государственной союзной проектноконструкторской конторы «Индустройпроект»

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК

Изобретение относится к конструкции автомата для контактной сварки арматурных iceток и каркасов, применяемых при изготовлении железобегонных изделий.

Известно устройство, содержащее размещенные на станине механизмы подачи поперечных и продольных стержней, неподвижный электрод и установленные с возможностью поперечного, перемещения трансформатор с верхними электродами.

Однако это устройсттво имеет низкую производительность и сложенную конструкцию.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что механизм подачи поперечных стержней выполнен в виде жестко связанных с соответствующими верхними элекгродами двух клиновых захватов, обеапечи вающих поочередно подачу поперечных стерж,ней под электроды.

Это позволяет повысить .производительность устройства и упростить его конструкцию.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно состоит из бухтодержателей 1 для продольных стержней (проволок) 2, левого 8 и ,пра|вого 4 бухтодержателей для поперечных стержней (проволоки) 5, правйльных устройств б и размещенных на станине меха низма продольной подачи 7, сварочного устройства с узлами подачи поперечных стержней,,пневманожниц 8 для отрезки готовых сеток

9,:иакетирующего устройства 10 и контейнера 11.

Сварочное устройство с узлами для пода5 чи поперечных стержней состоит из портала

12, по которому может перемещаться каретка

13. На каретке установлены два пневмоцилиндра с подвижными верхними электродами: левым 14 и правым 15, сварочный трансформа10 тор 16, два клиновых захвата — левый 17 и

:правый 18, служащих,для подачи и фиксации поперечных стержней 19 и 20 в плоскосги электродов во время сварки.

Верхний подвижный электрод состоит из

15 двух частей: собственно электрода и контакта, обеспечивающего сварку с подводом -ока с одной стороны, Привод 21 каретки, состоящий из электродвигателя 22, редуктора 28 и цепи 24, может

20 сообщать каретке возвратно-поступательное движение вдоль портала с остановками в любой точке.

На портале установлены нижний неподвижный электрод 25, два цанговых захвата — ле25 вый 26.и правый 27 с пневмоцилиндрами для ,продольной подачи пневмоножниц 28 и 29, отр ез ающих поперечные стержни.

Перед началом работы продольная проволока 2 с бухтодержателей 1 пропускается че30 рез правйльные устройства б так, чтобы кон261615 цы ее были над нижним электродом 25 с требуемым перепуском, Каретка 18 находится в крайнем левом положении. Поперечная проволока 5 с левого бухтодержателя 3 пропускается через правйльное устройство б, цанговый захват 26, пнввмоножницы 28, чтобы конец проволоки оказался под верхним подвижным электродом

14 с требуемым перепуском.

Поперечная проволока с правого бухтодержателя 4 пропускается через правйльное устройство б, цанговый захват 27, пневмоножницы 29.

В начале работы ;каретка 18 из крайнего левого положения с помощью привода 21 перемещается вправо. При этом захват 17 у влекает за собой поперечную проволоку 5. Kîãäà каретка переместится на расстояние, равное ширине сетки 9 (длине поперечных стержней

19 и 20), упор 80, установленный на каретке, нажимает на конечный выключатель 81, дающий команду пневмоножницам 28 на отрезку поперечного стержня 19, а каретка 13:продолжает движение в крайнее правое положение.

При этом поперечный стержень 19 занимает требуемое положение относительно продольной проволоки 2.

После того как каретка 18 займет крайнее правое положение, цанговый захват 27 додает поперечную проволоку 5 в захват 18. Затем каретка 13 перемещается под действием привода 21 влево, останавливаясь так, чтобы электрод 14 оказывался под пересечением,продольных проволок 2 и поперечного стержня

19. Во время остановок производится сварка.

При движении каретки захват-HBIIpBIBJIBIoщая 17 скользит по стержню 19, фиксируя его в плоскости электродов 14 и 25. Так как захват 17 расположен непосредственно около электрода 14, пересечение стержней всегда ,находится под электродом, даже в случае плохой правки поперечной проволоки.

Захват 18 протягивает поперечную проволоку 5 с правого бухтодержателя 4.

Команду на выключение электродвигателя и остановку каретки 13 дают продольные проволоки 2 через флажок 82, воздействующие на конечный выключатель 88, Когда .каретка находится от правого крайнего положения на расстоянии, равном ширине сетки 9, пневмоножницы 29 отрезают,по10,перечный стержень 20. При достижении кареткой крайнего левого положения стержень

20 занимает требуемое положение относительно;продольных стержней. Цанговый захват 26 додает .поперечную проволоку 5 в захват 17.

В это же время механизм продольной подачи

7 подает:продольные проволоки 2 на один шаг. Затем каретка 18 перемещается вправо,,производя приварку стержня 20 и заготовку очередного стержня 19 и т. д.

20 После сварки требуемого количества попереч ных стержней ножницы 8 отрезаюг и пакетирующее устройство 10 сбрасывает в контейнер 11 готовую сетку 9.

Предмет изобретения

Устройство для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержащее размещенные на станине механизмы подачи, поперечных и,продольных стерженей, неподвижный нижний электрод и установленные с возможностью поперечного перемещения трансформа35 тор с верхними элекгродами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, меха низм пода|чи поперечных стержней выполнен в виде двух клиновых захватов, жестко связанных с

40 соответствующими верхними электродами и обеспечивающих поочередно подачу поперечных стержней под электроды.

261615

A-А

Зl

7Á ЗЗЗа

Z3 г7 Л

7г

Составитель Л. Комарова

Редактор М. В. Афанасьева Техред A. А. Камышникова Корректор В. В. Комарова

Заказ 1170i9 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2