Устройство для заделки стыков железобетонного сборного сооружения

 

О П И С А Н И E 263846

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Соеетокик

Социалист ическик

РеслуСлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 37d, 21/06

Заявлено 02.111.1968 (№ 1222757/29-14) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 10.11.1970. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 24Х11.1970

МПК Е 04f

УДК 693 224(088 8) Комитет ло делам иаобретемий и открытий ори Совете Мимистрое

СССР

Автор изобретения

A. И. Деркачем

Заявитель

БИЫИОХЕКА

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ СТЫКОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО

СБОРНОГО СООРУЖЕНИЯ

Изобретение относится к технике заделки (зачеканки) механизированным способом швов тюбинговой обделки при строительстве тоннелей метро, коллекторов городской подземной канализации, шахтных стволов всех назначений (горнорудной промышленности, метро, городской подземной коммуникации), заделки (замоноличивания) стыков блоков железобетонных конструкций в строительстве зданий блочного типа, заделки выветренных разрушенных швов кладки мостовых опор, ремонта разрушенных, имеющих протечку грунтовых вод швов соединения обделки уже эксплуатируемых тоннелей и стволов.

Известно устройство, предназначенное для производства таких работ, включающее корпус, в направляющих которого копирно установлен ползун, и подпружиненную рукоятку, однако оно не обеспечивает возможности получения достаточно плотного раствора.

Предложенное устройство позволяет повысить степень уплотнения раствора. Достигается это тем, что в передней части корпуса шарнирно закреплены заборные планки, соединенные с поворотными рычагами, а ползун с одной стороны соединен посредством подпружиненных пальцев с толкателем раствора и с другой стороны с полым штоком, в котором расположена пружина, взаимодействующая с ползуном и стержнем, связанным с рукояткой.

На чертеже представлено описываемое устройство в вертикальном и горизонтальном разрезах.

Устройство включает корпус 1, в направляющих пазах 2 которого установлен ползун 8. Передняя стенка 4 корпуса и продолжение ее боковых стенок 5 образуют прием10 ную камеру, в которой шарнирно закреплены две заборные планки б, соединенные с поворотными рычагами 7. Внутри камеры установлен толкатель 8 раствора с уплотнителем

9. Толкатель служит дном приемной камеры.

15 Ползун 8 с одной стороны соединен посредством пальцев 10, подпружиненных пружинами 11, с толкателем 8, а с другой стороны— с полым штоком 12, в котором расположена рабочая пружина 18, взаимодействующая с

20 ползуном и фасонным стержнем 14, при помощи которого она соединяется с рукояткой

15. Внутри последней помещена пружина lб для приведения в движение рычагов 17 сцепления. Стержень 14 служит упором сжатия

25 пружины 18 рычагами 17.

Ползун 8имеет ведущие выступы 18,,которые служат для приведения в действие поворотного механизма, который включает фигурный вкладыш 19 с поводком 20, обойму 21

30 вкладыша и пружину с направляющими 22.

263846

Поворотный механизм служит для приведения в действие шарнирных планок б с последовательным фиксированием их в сжатом и разжатом состоянии.

Устройство работает следующим образом. 5

В исходном поло>кении ползун 8 со штоком

12 находятся в среднем положении. Пальцы

10 ползуна упираются в толкатель 8. Пружины 11 разжаты, толкатель с уплотнителем 9 плотно прилегают к стенке 4 корпуса. Планки 10 б разжаты, их рычаги 7 зафиксированы скосами фигурного вкладыша. Камера свободна, готова для приема массы (рабочей смеси, раствора) .

При погружении приемной камеры в массу 15 (раствор) рукоятку вручную подают на себя, при этом начинает свое движение ползун со штоком и сжимаются пружины толкателя. Выступ 18 ползуна сцепляется с поводком 20 вкладыша 19, который отводит вкладыш на- 20 зад, поджимая свои возвратные пружины.

Рычаги поворота заборных планок разжимаются скосами вкладыша и сближают заборные планки, которые захватывают порцию массы, предварительно формуют и уплотняют ее в 25 приемной камере, образуя сегмент по форме усеченной пирамиды. На конечном участке хода ползуна со штоком в заднее положение, зуб 23 зацепления своим скосом отводит спусковой рычаг 24 и входит с ним в сцепле- 30 ние. Происходит фиксирование ползуна со штоком в крайнем заднем положении. Затем рукоятки 15 переводят в крайнее переднее положение, при этом стержень рукоятки сжимает (взводит) силовую рабочую пружину, 35 а рычаги рукоятки входят в сцепление с приливами накидной гайки 25, и устройство готово к действию.

Передняя часть приемной камеры своими направляющими вставляется в паз (канавку) соединения блоков, нажимается рычаг 24.

Под действием рабочей пружины ползун со штоком начинают движение вперед. На первой половине своего пути (свободный ход) ползун со штоком набирают большую скорость, пальцы ползуна встречают на своем пути толкатель и с силой посылают его вперед. Толкатель энергично выталкивает находящуюся в приемной камере порцию предварительно сформированной массы, укладывая ее в паз (шов), а уплотнитель наносит удар по уложенной массе, уплотняет ее уже в самом пазу.

После этого весь цикл работы устройстьа повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для заделки стыков железобетонного сборного сооружения, включающее корпус, в направляющих которого установлен ползун, и подпружиненную рукоятку, отличающееся тем, что, с целью повышения степени уплотнения раствора, в передней части корпуса шарнирно закреплены заборные планки, соединенные с поворотными рычагами, а ползун с одной стороны соединен посредством подпружиненных пальцев с толкателем раствора и с другой стороны с полым штоком, в котором расположена пружина, взаимодействующая с ползуном и стержнем, связанным с рукояткой.

263846

Составитель Л. Старосельская

Техред А. А, Камышникова Корректоры: А. Николаева и М. Коробова

Редант ор Н. Михайлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1557i9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министроь СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5