Способ двухступенчатого обжига керамических радиодеталей

 

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.V.1967 (№ 1154798/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.IV.1970. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 20ХП.1970

Кл. 80b, 12/16

МПК С 04Ь 33/32

С 04b 33/26

УД K 666.3.041.9 (088.8) 666 638 (088 8) Комитет ао делам изобретений и открытий при Сонете Министров

СССР

Авторы изобретения

П. С. Бычков и В, В. Строганова

Заявитель

СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ОБ;!КИГА

КЕРАМИЧЕСКИХ РАДИОДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технологии производства радиокерамических изделий методом горячего литья под давлением.

Известны способы двухступенчатого обжига керамических радиодеталей, изготовленных методом горячего литья под давлением из высокоглиноземистых масс. Однако первую ступень обжига — процесс удаления связки проводят путем нагревания полуфабриката в засыпке тонкодисперсным порошком.

Засыпка изделий и их очистка от порошка госле обжига увеличивают производительность цикла и трудоемкость технологического процесса.

Целью изобретения я вляется сокращение продолжительности цикла обжига и ликвидация загрязнения воздуха парами связки.

Достигается это тем, что первую ступень обжига осуществляют в пористых керамических лодочках, накрытых керамическими крышками.

Сущность способа заключается в следующем.

Отлитые керамические радиодетали укладывают в один слой на пористую керамическую лодочку и накрывают крышкой из того же материала.

Лодочку и крышку изготавливают методом прессования и обжигают в окислительной среде при температуре 1200 †13 С.

Закрытые лодочки с деталями устанавливают на конвейер печи непрерывного типа.

При повышении температуры от 20 до 210 С часть технологической связки адсорбируется лодочкой, а часть — крышкой, тем самым очищая атмосферу в помещении от испаряющейся связки. Крышка способствует, кроме того, более равномерному распределению температуры в детали.

10 При таком проведении первой ступени обжига удаляется до 90% общего количества связки.

Далее детали перекладываются на керамическую лодочку с пазами для прохода газов

15 и осуществляют вторую ступень обжига. Лодочки предварительно обжигают при температуре 1680 — 1720 С.

Лодочки с деталями устанавливают в несколько рядов, накрывают крышками и об20 жигают в туннельной печи с восстановительной средой при температуре спекания черепка.

Описываемый способ позволяет сократить общую длительность цикла обжига до 12 час при увеличении процента выхода годных из25 делий.

Предмет изобретения

Способ двухступенчатого. обжига керамических радиодеталей, изготовленных методом

ЗО горячего литья под давлением из высокогли268234

Составитель Н. В. Федорова

Редактор Г. С. Кузьмина Техред А. А. Камышникова Корректор Л. И. Гаврилова

Заказ 1788/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр, Сапунова, 2 ноземистых масс, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности цикла обжига и ликвидации загрязнения, воздуха парами связки, первую ступень обжига осуществляют в пористых керамических лодочках, накрытых керамическими крышками.

Способ двухступенчатого обжига керамических радиодеталей Способ двухступенчатого обжига керамических радиодеталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к составам масс на основе алюмосиликатной керамики, используемым для изготовления электрофарфора
Наверх