Способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон

Авторы патента:

H05K3/18 - нанесение токопроводящего материала путем осаждения

C23C18/18 - предварительная обработка покрываемого материала

Владельцы патента RU 2656233:

Акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" (RU)

Изобретение относится к способу нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности. Способ основан на обезжиривании полиэфирэфиркетона в спирто-нефрасовой смеси в соотношении спирта и нефраса 1:1 в течение 3 мин и дополнительном химическом обезжиривании в растворе состава, г/л: натрия гидроокись 7-10, сода кальцинированная 15-20, тринатрийфосфат 20-30, синтанол 3-5, при температуре (60-70)°C в течение 5 мин, промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде, травление в растворе состава г/л: ангидрид хромовый 380-420, кислота серная (ρ=1,84 г/см³), мл/л 380-420, при температуре 70°C в течение 10 мин, сенсибилизации в растворе при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут, промывке в холодной проточной воде, активирование, сушка в сушильном шкафу до полного высыхания при температуре 50-80°C и нанесение химического никелевого покрытия, промывка в горячей проточной воде, промывка в холодной проточной воде и сушка. Изобретение позволяет получить равномерное сплошное никелевое покрытие на полиэфирэфиркетон. 3 пр.

Полиэфирэфиркетон - композиционный полимерный материал, имеющий следующую формулу:

В современной технике известна технология получения металлических покрытий на пластмассах, состоящая из следующей последовательности операций [ГОСТ 9.313-89. Покрытия металлические и неметаллические неорганические на пластмассах (полистиролы, полиамиды, полиформальдегид, поликарбонаты, полиолефины, сополимеры АБС). Общие требования и технологические операции]:

- обезжиривание;

- промывка в горячей проточной воде;

- промывка в холодной проточной воде;

- травление химическое в растворе состава г/л:

ангидрид хромовый	350-400
кислота серная	350-400

- промывка в горячей проточной воде;

- промывка в холодной проточной воде;

- совмещенное активирование;

- акселерация в 10% растворе соляной кислоты;

- промывка в холодной проточной воде;

- нанесение химического никелевого покрытия простым окунанием в раствор химического никелирования состава, г/л:

никель двухлористый 6-водный

или никель сернокислый	15-35
натрий фосфорноватистокислый	20-45
аммоний хлористый	20-40
аммоний сернокислый	25-45
натрий азотистокислый	0,01-0,1
аммиак водный	30-35

или

никель двухлористый 6-водный	20-30
никель сернокислый	20-30
натрий фосфорноватистокислый	15-30
аммоний хлористый	30-40
натрий лимоннокислый трехзамещенный	40-60

- промывка в горячей проточной воде;

- промывка в холодной проточной воде;

- сушка сжатым воздухом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон является «Способ получения металлического покрытия на ферритах, керамике и ферритокерамике» (RU №2212471 С1, опубл. 20.09.2003 г., МПК С23С 18/28)

- обезжиривание,

- промывка в горячей проточной воде,

- промывка в холодной проточной воде,

- сенсибилизация в растворе состава, г/л:

олово двухлористое	68-72
калия бихромат	8-12
кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см³), мл/л	18-22,

кислота серная (ρ=1,84 г/см³), мл/л 48-52,

кислота соляная (ρ=1,19 г/см³), мл/л	48-52,
вода дистиллированная, мл	198-202

при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут,

- промывка в холодной проточной воде,

- активирование,

- промывка в уловителе,

- сушка,

- нанесение металлического покрытия.

Недостатком известного способа является невозможность получать качественное равномерное покрытие с хорошей адгезией на полиэфирэфиркетоне.

Задачей предлагаемого изобретения является получение качественного равномерного никелевого покрытия на сложнопрофилированных деталях из полиэфирэфиркетона.

Техническим результатом «Способа нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон» является достижение возможности получения равномерного сплошного никелевого покрытия, работающего в сложных климатических условиях.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон основан на обезжиривании, сенсибилизации в растворе состава, г/л:

олово двухлористое	68-72
калия бихромат	8-12
кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см³), мл/л	18-22,
кислота серная (ρ=1,84 г/см³), мл/л	48-52,
кислота соляная (ρ=1,19 г/см³), мл/л	48-52,
вода дистиллированная, мл	198-202

при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут,

промывка в холодной проточной воде,

активирование, сушке и нанесении металлического покрытия.

Новыми признаками, обеспечивающими получение заявленного технического результата, является, проведение обезжиривания в спирто-нефрасовой смеси в соотношении спирта и нефраса 1:1 в течение 3 мин и дополнительное обезжиривание в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись	7-10
сода кальцинированная	15-20
тринатрийфосфат	20-30
синтанол	3-5

при температуре (60-70)°C в течение 5 мин,

промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде,

травление в растворе состава, г/л:

ангидрид хромовый	380-420
кислота серная (ρ=1,84 г/см³) мл/л	380-420

при температуре 70°C в течение 10 мин,

промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде,

вышеупомянутая сенсабилизация,

промывка в холодной проточной воде,

активирование,

сушке в сушильном шкафу до полного высыхания при температуре 50-80°C,

нанесение химического никелевого покрытия,

промывке в горячей проточной воде,

промывке в холодной проточной воде,

сушка, например, сжатым воздухом.

Пример 1

Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:

1.Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;

2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись	7
сода кальцинированная	15
тринатрийфосфат	20
синтанол	3

при температуре 60°C в течение 5 мин.

3. Промывка в горячей проточной воде;

4. Промывка в холодной проточной воде;

5. Травление в растворе состава, г/л:

ангидрид хромовый	380
кислота серная (ρ=1,84 г/см³) мл/л	380

при температуре 70°C в течение 10 мин;

6. Промывка в горячей проточной воде;

7. Промывка в холодной проточной воде;

8. Сенсибилизация в растворе состава, г/л:

олово двухлористое	- 68
калия бихромат	- 8
кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см³), мл/л	18,
кислота серная (ρ=1,84 г/см³), мл/л	- 48,
кислота соляная (ρ=1,19 г/см³), мл/л	48,
вода дистиллированная, мл	- 198

при температуре 15°C в течение 7 минут,

9. Промывка в холодной проточной воде,

10. Активирование, например, в растворе состава:

палладий хлористый, г/л	1,0
кислота соляная (ρ=1,19 г/см³), мл/л	1,0
pH	1,0
при температуре	20°C в течение 10 мин;

11. Сушка до полного высыхания при температуре 50°C;

12. Нанесение химического никелевого покрытия, например, из раствора состава, г/л:

никель хлористый	22
аммоний хлористый	35
натрий лимоннокислый	50
натрий фосфорноватистокислый	24
аммиак водный (25%-ный)	до рН=8-8,5

при температуре 88°C в течение 60 мин;

13. Промывка в горячей проточной воде;

14. Промывка в холодной проточной воде;

15. Сушка, например, сжатым воздухом.

На деталях из полиэфирэфиркетона получили покрытие толщиной 12,0 мкм. Они испытаны на воздействие повышенной температуры +85°C, пониженной температуры минус 60°C и на циклическое воздействие температур от минус 60°C до плюс 85°C (3 цикла). Отслоения или вздутия покрытия не наблюдалось.

Пример 2.

Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:

1. Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;

2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись	10
сода кальцинированная	20
тринатрийфосфат	30
синтанол	5

при температуре 60°C в течение 5 мин.

3. Промывка в горячей проточной воде;

4. Промывка в холодной проточной воде;

5. Травление в растворе состава, г/л:

ангидрид хромовый	420
кислота серная (ρ=1,84 г/см³), мл/л	420

при температуре 70°C в течение 10 мин;

6. Промывка в горячей проточной воде;

7. Промывка в холодной проточной воде;

8. Сенсибилизации в растворе состава, г/л:

олово двухлористое	72
калия бихромат	12
кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см³), мл/л	22,
кислота серная (ρ=1,84 г/см³), мл/л	- 52,
кислота соляная (ρ=1,19 г/см³), мл/л	52,
вода дистиллированная, мл	202
при температуре	25°C в течение 10 минут,

9. Промывка в холодной проточной воде,

10. Активирование в растворе состава:

палладий хлористый, г/л	2,0
кислота соляная (ρ=1,19 г/см³), мл/л	2,0
pH	1,5

при температуре 18°C в течение 10 мин;

11. Сушка до полного высыхания при температуре 80°C,

12. Нанесение химического никелевого покрытия, например из раствора, состава, г/л:

никель уксуснокислый	25
гликокол	20
(аминоуксусная кислота)
натрий гипофосфит	30

при температуре 98°C в течение 20 мин,

13. Промывка в горячей проточной воде;

14. Промывка в холодной проточной воде;

15. Сушка сжатым воздухом.

На деталях получили покрытие толщиной 12,0 мкм. Они испытаны на воздействие повышенной температуры +85°C, пониженной температуры минус 60°C и на циклическое воздействие температур от минус 60°C до плюс 85°C (3 цикла). Отслоения или вздутия покрытия не наблюдалось.

Пример 3

Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:

1. Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;

2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись	9
сода кальцинированная	17
тринатрийфосфат	25
синтанол	4

при температуре 60°C в течение 5 мин;

3. Промывка в горячей проточной воде;

4. Промывка в холодной проточной воде;

5. Травление в растворе состава:

ангидрид хромовый	400
кислота серная (ρ=1,84 г/см³), мл/л	400

при температуре 70°C в течение 10 мин;

6. Промывка в горячей проточной воде;

7. Промывка в холодной проточной воде;

8. Сенсибилизация в растворе состава, г/л:

олово двухлористое	70
калия бихромат	10
кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см³), мл/л	20,
кислота серная (ρ=1,84 г/см³), мл/л	50,
кислота соляная (ρ=1,19 г/см³), мл/л	50,
вода дистиллированная, мл	200

при температуре 20°C в течение 8 минут,

9. Промывка в холодной воде,

10. Активирование в растворе состава:

палладий хлористый, г/л	1,5
кислота соляная (ρ=1,19 г/см³), мл/л	1,5
pH	1,3

при температуре 25°C в течение 10 мин;

11. Сушка до полного высыхания при температуре 65°C,

12. Нанесение химического никелевого покрытия из раствора состава, г/л:

никель хлористый	22
аммоний хлористый	35
натрий лимоннокислый	50
натрий фосфорноватистокислый	24
аммиак (25%-ный)	до рН=8-8,5

при температуре (85-88)°C в течение 60 мин;

13. Промывка в горячей проточной воде;

14. Промывка в холодной проточной воде;

15. Сушка сжатым воздухом.

Способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон, основанный на обезжиривании в спирто-нефрасовой смеси в соотношении спирта и нефраса 1:1 в течение 3 мин и дополнительном химическом обезжиривании в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись	7-10
сода кальцинированная	15-20
тринатрийфосфат	20-30
синтанол	3-5

при температуре (60-70)°C в течение 5 мин,

промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде,

травлении в растворе состава, г/л:

ангидрид хромовый	380-420
кислота серная (ρ=1,84 г/см³), мл/л	380-420

при температуре 70°C в течение 10 мин,

сенсибилизации в растворе состава, г/л:

олово двухлористое	68-72
калия бихромат	8-12
кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см³), мл/л	18-22
кислота серная (ρ=1,84 г/см³), мл/л	48-52
кислота соляная (ρ=1,19 г/см³), мл/л	48-52
вода дистиллированная, мл	198-202

при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут,

промывке в холодной проточной воде,

активирование, сушка в сушильном шкафу до полного высыхания при температуре 50-80°C и нанесение химического никелевого покрытия, промывка в горячей проточной воде, промывка в холодной проточной воде и сушка.

Изобретение относится к способам производства гибких печатных плат, соединительных кабелей, шлейфов, микросхем. Предложен способ подготовки поверхности полиимида под химическое осаждение медного покрытия, заключающийся в травлении полиимида водным раствором щелочи, содержащим 150-250 г/л NaOH или КОН, при температуре 60±2°C в течение 5-15 мин с последующей активацией водными растворами азотнокислого серебра состава 3-5 г/л в течение 10-15 мин при комнатной температуре.

Способ беспалладиевой активации поверхности пластмасс // 2588918

Изобретение относится к технологии активирования поверхности диэлектриков перед химической металлизацией и может быть использовано в радиотехнической промышленности, в приборостроении и при изготовлении печатных плат.

Способ изготовления гибких рельефных печатных плат для электронной и электротехнической аппаратуры // 2496286

Изобретение относится к области изготовления средств коммутации и отдельных типов изделий для электронной, связной и электротехнической аппаратуры. Технический результат - создание метода изготовления рельефной печатной платы на предельно тонком и гибком изоляционном основании, обладающей значительно меньшей массой и размерами по сравнению с традиционными рельефными печатными платами, достигается тем, что рельеф наносится на термопластик с двух противоположных сторон, один из которых является зеркальным отображением формируемого профиля.

Способ лазерного нанесения металлических покрытий и проводников на диэлектрики // 2444161

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии локализованного нанесения металлических слоев или сложных структур на диэлектрические поверхности.

Способ изготовления джозефсоновского переключателя-ограничителя тока и устройство согласно этому способу // 2420831

Изобретение относится к области коммутационной электронной техники и энергетики и может быть использовано для переключения и ограничения токов в бытовых электронных устройствах, бытовых и промышленных электрических сетях, устройствах защитного отключения.

Способ изготовления микрополосковых свч-интегральных схем // 2341048

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии изготовления микрополосковых СВЧ интегральных схем. .

Способ изготовления печатной платы // 2324307

Изобретение относится к производству радиоэлектронной аппаратуры, а именно технологии изготовления печатных плат. .

Способ изготовления печатной платы // 2323555

Изобретение относится к различным областям микроэлектроники и изготовлению печатных плат, в частности к изготовлению многослойных печатных плат. .

Способ изготовления печатных плат // 2282319

Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано при изготовлении печатных плат, применяемых при изготовлении радиоэлектронной техники. .

Способ изготовления рельефных печатных плат // 2280337

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в технологии изготовления рельефных печатных плат. .

Способ электроосаждения для покрытия пеноматериала // 2400572

Изобретение относится к области гальванотехники. .

Способ электрохимической обработки информационных изделий // 2314367

Изобретение относится к области машиностроения, радиоэлектроники и приборостроения и может быть использовано при изготовлении плат печатного монтажа, циферблатов, указателей, текстовых, цифровых и других информационных материалов (схем, карт и др.).

Способ нанесения гальванического никелевого покрытия на изделия из стеклонаполненного полиамида // 2313622

Изобретение относится к нанесению покрытий электролитическим способом, в частности к способам нанесения металлических покрытий на пластмассы, например термопласты.

Способ получения пеноникеля // 2246546

Изобретение относится к карбонильной металлургии никеля и может быть использовано при производстве основ различных типов аккумуляторов, а также при изготовлении фильтров и носителей катализаторов.

Способ нанесения металлического покрытия на подложки // 2214075

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам нанесения металлического покрытия на подложки с полимерными поверхностями при изготовлении печатных плат с микроотверстиями и тонкой структурой.

Способ получения пористого ячеистого никелевого материала // 2075556

Изобретение относится к области металлургии, к получению никелевых материалов ячеистой структуры пористостью до 98%, используемых для изготовления фильтров, катализаторов и др.

Способ получения открытоячеистого пенометалла // 1724739

Изобретение относится к получению пористых материалов осаждением металла на пористую подложку с последующим ее удалением . .

Способ подготовки пластмассовой поверхности под гальваническое покрытие // 1206348

Способ изготовления решетки для электрода свинцоыого аккумулятора // 635540

Способ металлизации диэлектрической подложки // 597747

Способ получения аморфных пленок со-р на диэлектрической подложке // 2630162

Изобретение относится к области химического осаждения магнитомягких и магнитожестких пленок состава кобальт-фосфор, применяющихся в качестве сред для магнитной и термомагнитной записи, для создания микроэлектромагнитных механических устройств (MEMS), а также в датчиках слабых магнитных полей, в устройствах СВЧ: фильтрах, ограничителях мощности, амплитудных модуляторах, фазовых манипуляторах.