Способ автоматического управления процессом

 

274357

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 39с, 25/05

Заявлено 26.VI11.1968 (№ 1270519, 23-5) с присоединением заявки ¹

1(омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ссср

Приоритет .Опубликовано 24Х(.1970. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 14.IX.1970

МПК С 08d 1/00

УД!х 66.095.26.012-52 (088.8) .1. Ь Ъат-; 11

Авторы изобретения

Н к гг;3-, i 1}

+J !

Ь г.1;.!:

В. Ш. Береза и Е. А. Высоцкий

За я.витель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ПОЛИМЕРИЗАЦИ И

Изобретение относится к способам автоматичеокого управления процессом полимеризации,,например процеасом полимеризации в производстве изопренового каучука.

Из вестен спосоо а втоматического управлс- 5 ния процессом полимеризации с использованием упра вляющей вычислительной машины путем изменения нагрузки на батарею или подачи активирутощего ком плекса, или температур в зонах реакции, по которому для повышения произ водительности полимеризациопной батареи указанные параметры изменяют в зависимости от разности между максимально возможной теоретической и фактической величинами теплосъемов с каждого полимеризатора и нагрузку на батарею изменяюг одновременно с изме нениехт температуры в зоне реакции и подачи активирующей системы (см. авт. св. ¹ 194311).

Однако максимально допустимая темпер-".— т па в зоне реакции б -дет иметь различные значения в зависимости от природы и концентрации микропримесей. влияющих на величину среднего молекулярного веса полимера.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность т ппавления средним молекулярным весом при максимализации производительности полпмеризационной батареи. Для этого про водят одновременное изменение указанных параметров l3 зависимости от оптимальной зц температуры в зоне реакции, определяемой расчетным путем, исходя нз текущих значений температуры в зоне реакции, конверсии молекулярного веса полимера, а также с учетом заданного значения молекулярного веса полимера.

Сущность способа заключается в том, что для максимализации производительности полимеризационной батареи при заданном качестве полимера на основе измеренных текущих значений температуры Т в зоне реакции, конверсии тр и молекулярного веса полимера

11, а также с учетом заданного значения молекуляр ного веса 1)" определяют расчетным путем оптимальное значение температуры в зоны реакции Т,р,, например, по формуле: в („,,-. — ..тт,-,,) (1 вт,) т,р,=A

7 а Я1 — тт-т) где А и  — постоянные коэффициенты, полученные экспериментальным путем: молекулярный вес:полимера на выходе из контрольного полимеризатора; т;; т — молекулярный вес полимера на входе в контрольный полимеризато,р, и для достижения этой оптимальной температуры осуществляют одно временное изменение

274357

Сшт ш UA

1 — ехр — 1 J

C„F„ C F

Филимонов Корректор Л. А. Фирсова

Редактор О. Н. Кузнецова Составитель В.

Заказ 250iI17 Тираж 480 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4,5

Сапунова, 2

Типография, пр. температуры Тш н расхода F реакционной смеси, а также расхода активирующей системы F,, до получения новых значений, определяемых расчетным путем, например, по формулам:

F = Р„-У,-С,А,-(Тор1 — Т ) (FxÑ,. — и, А г) (QoI — Сшт.„,)

T р(Ж Р,—;,,y — С т.,п

F =КCF 1 кк hh ((1, )(К +КТ )

Т : Т вЂ” (T — Т„,) >(где с — расчетный расход реакционной смеШ си;

Рк,— расчетный расход активирующей системы;

Т вЂ” расчетная температура шихты;

F расход хладагента в кожух кр нтрольного полимеризатора;

У,— коэффициент теплопередачи кожуха полимеризатора;

ф— удельная теплоемкость рассола;

А„площадь охлаждающей по верхности кожуха;

T„— начальная температура рассола;

Q, количество тепла, выделяемое при полимеризации 1 кг мономера;

С,„— удельная теплоемкость шихты;

1 — начальная концентрация мономера в шихте;

К„К„-К,— постоянные коэффициенты, полученные экспериментальным путем;

С вЂ” концентрация катализатора в растIB olp ит ел е;

F„,— текущий расход катализатора;

V — объем полимеризатора;

Т,,„— температура шихты на входе в холодильник;

U — коэффициент теплопередачи холодильника шихты;

С, — удельная теплоемко сть аммиака;

Р, —.расход аммиака в холодильнике шихты.

Необходи|мость расчета Т,р, для сохранения заданного среднего молекулярного веса

35 при максимализации производительности обусловлена тем, что состав "I концентрация микропримесей в реакционной смеси, влияющих на величину среднего молекулярного вса, не стабильны во времсни. Поэтому необходимо с изменением микропримесей изменять температуру в зоне реакции до Т,р,, обеспечивающей заданный молекулярный вес полимера при максимальном теплосъеме.

При расчете Т,п, на основании измеренных текущих значений температуры в зоне реа«IIIIII, конверсии, среднего молекулярного ве я и заданного среднего молекулярного веса полимера Bëèÿíèc изменяющихся микропримесей на средний молекулярный вес полимера учитывается по отклонению текущего значения среднего молекулярйого веса от заданной величины.

Таким образом, прн использовании предлагаемого oIIolcoба возможно в каждой конкретной ситуации в процессе, обусловленной определенной природой и концентрацией микропримесей, выявлять и поддерживать именно ту температуру в зоне реакции, которой сооТветст вует нижняя граница до пустимых значений среднего молекулярного веса полимера.

Поскольку при автоматическом управлении с помощью управляющей вычислительной машины возможHQ удерживать разброс значений регулируемых параметров в узких пределах, то, со вмещая эту узкую область значений среднего молекулярного веса полимера с нижней границей допустимых значений, можно весь за пас по качеству полимера переработать в дополнительное количество полимера.

Именно это позволяет максимализовать производительность полимеризационной батареи при заданном количестве полимера.

Предмет изобретения

Способ автоматического управления процессом полимеризации с использованием управляющей вычислительной машины путем изменения расхода активирующей системы, температуры и расхода реакционной смеси, от»ичаюи1ийся тем, что, с целью стабилизации заданного качества полимера и максимализации п|роизводительности полимеризационной батареи, проводят одновременное изменение указа|нных параметро в в зависимости от оптимальной температуры в зоне реакции, определяемой расчетным путем, исходя из текущих значений температуры в зоне реакции, конверсии и молекулярного веса полимера, а также с учетом заданного значения молекулярного веса полимера.

Способ автоматического управления процессом Способ автоматического управления процессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к сополимерам винилхлорида, винилглицидилового эфира этиленгликоля, винилоксиэтилового эфира глицерина и простых алкилвиниловых эфиров, которые могут использоваться в качестве термостабилизирующих добавок, а также для получения пленок, покрытий, лакокрасочных материалов с высокой прочностью и адгезией

Изобретение относится к области химии полимеров и касается способа получения сополимеров тетрафторэтилена с другими перфторированными мономерами, имеющими очень высокую химическую стойкость и термостойкость

Изобретение относится к способу получения синтетического вяжущего для строительства

Изобретение относится к получению синтетических каучуков, в частности бутилкаучука, применяемого в производстве шин, РТИ, в медицинской промышленности, и может быть использовано в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к сополимерам винилхлорида, винилглицидилового эфира этиленгликоля и винилоксиэтилового эфира глицерина, которые могут использоваться в качестве термостабилизирующих добавок, а также для получения пленок, покрытий, лакокрасочных материалов с высокой теплостойкостью, прочностью и адгезией

Изобретение относится к синтезу полимерных материалов и может быть использовано в медицине, ветеринарии, пищевой промышленности и др
Наверх