Установка для приготовления защитныхатмосфер

 

с : о ояч".ч па ..-. -.:. г .: сная

6„, ип ; ь f БА

276I29

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства,%

Кл. 18с, 1/74

Заявлено 16Л .1969 (№ 1330996/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14, т/11.1970. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 05.XI.1970

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 21d 1/74

УДК 621.78.062.3 (088.8) Авторы изобретения С. С. Забродский, Б. Е. Шейндлин, В. В. Чеканский, Д. М. Галерштейн, С. 3. Чайковский и А. И. Тамарин

Заявитель Специальное конструкторское бюро № 3 Министерства автомобильной промышленности

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ

АТМОСФЕР

Изобретение относится к технике приготовления защитных атмосфер, предназначенных для термической обработки металлов.

Известна установка для приготовления защитных атмосфер, содержащая узел приготовления исходной газовой смеси, камеру сжигания и узел очистки продуктов сгорания прп помощи твердых сорбентов.

Описываемая установка отличается от известной тем, что узел очистки выполнен в виде двухьярусной колонны, а каждый ярус разделен на секции поглощения, регенерации и охлаждения, сообщающиеся между собой переливными карманами, для непрерывной циркуляции сорбентов по замкнутому циклу. Это повышает производительность и экономичность установки.

На фиг. 1 представлена технологическая схема установки, на которой все секции очистной колонны условно показаны в одной плоскости; на фиг. 2 — горизонтальное сечение нижнего яруса колонны; на фиг. 3 — горизонтальное сечение верхнего яруса колонны.

Очистная колонна установки состоит из двух ярусов 1 и 2. Верхний ярус 1 заполнен одним нз сорбентов (например, циалптами), а нижний ярус 2 — другим (например, силпкагелем).

В нижней части каждого пз ярусов расположены газораспределительные решетки 8 и 4.

Каждый ярус состоит пз трех секций 5 — 7 (верхний ярус) и 8 — 10 (нижний ярус), соединенных между собой по твердой фазе перелпвными карманами 11 — 18 (верхний ярус) и

5 14 — 16 (нижний ярус) .

Для гого, чтобы осуществить нагрев сорбентов до температуры регенерации, в секциях 7 и 8 расположены трубы теплообменника 17.

В секциях б и 9 расположены трубы теплооб10 мешшка 18 с холодной проточной водой. В состав установки входят также связанные между собой и очистной колонной трубопров::.дами с запорной, измерительной и регулирующей аппаратурой газодувкп 19 н 20, смесп15 тель 21, камера сжигания 22, холодильники

28 и 24, а также очистное устройство (например циклон) 25.

Установка работает следуюшпм образом.

Газовоздушная смесь заданной пропорции, 23 получающаяся в смесигеле 21, подается газодувкой 19 в камеру сжигания 22, где происходит ее сгорание. Продукты сгорания попадаюг в холодильник 28, где происходит их частичное охлаждение, что позволяет регулиро25 вать темпсратуру пагрега теплообменнпка 17.

После теплообменнпка продукты сгорания проходят холодильник 24, где охлаждаются до

20 — 25 С, а затем поступают на очистку в сскцшо 10 очистной колонны. Пройдя через газо30 распределительную решетку 8 нижнего яруса

276129

/ и

qu8 1

П

/ф д

12 о!

5 g

Фиг.З

Составитель П. Гертиер

ЦНИИПИ

Редактор T. Зубкова

Корректор T. А. Абрамова

Заказ 3088)10

Тираж 480

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 колонны, продукты сгорания попадают в слой частиц сорбепта и приводят пх в псевдоожиженное состояние. Из этого слоя продукты сгорания выходят очищенными от Н О и через гаг зораспределительпую решетку 4 попадают в слой сорбентов верхнего яруса, приводя их в псевдоожиженное состояние. Из верхнего яруса продукты сгорания выходят полностью очищенными от всех нежелательных примесей (напрнмер, СО и Н О) и через очистное устройство 25 поступают в линию, ведущую к потребителям. Часть очищенного газа забирается газодувкой и подается в секцию 9 нижнего яруса очистной колонны, псевдоожижая находящиеся там частицы сорбента, которые охлаждаются теплообменником 17 до температур порядка 20 — ЗО С. То же происходит и с частицами сорбента в секции б верхнего яруса. Выходящий из секции б очищенный газ попадает в секцию 8 нижнего яруса очистной колонны и приводит в псевдоожиженное состояние находящиеся там частицы сорбепта. Ча".тицы сорбента разогреваются теплообменником 17 до 150 — 170 Ñ, прн которой поглощенные ими ранее компоненты газовой смеси (например К О) выделяются и эвакуируются с превдоожижающим газом. То же происходиг и с частицами сорбента в секции 7 верхнего яруса, а псевдоожижающий газ вместе с нехкелательными примесями (например, СО и 140) удаляются через вывод 26 E вытяжную вентиляциош1ую систему. При этом сечение секций б, 7, 8 и 9 очистной колонны выполнено таким образом, что расход очищенного газа, псевдоожнжающего сорбенты в этих секциях, не пр вышает 10% от номинальной производительности установки.

Частицы сорбепта во всех секциях очистной колонны находятся в псевдоожиженном состоянии, что позволяет организовать через пе10 реливные карманы непрерывную циркуляцию сорбентов по замкнутому циклу: секция поглощения — секция регенерации — секция охaa I 1eHIIH — секция поглощения. В To >Ke BpL мя столб частиц сорбентов в переливных карманях препятствует проходу встречного потока газа.

Предмет изобретения

20 Установка для приготовления защитных атмосфер, содержащая узел приготовления газовой смеси, камеру сжигания и узел очистки продуктов сгорания при помощи твердых сорбентов, отличающаяся тем, что, с целью по25 вышения производительности установки, узел очистки выполнен в виде двухъярусной колонны, а каждый ярус разделен на секции поглощения, регенерации и охлаждения, сообщающиеся между собой переливными карманами, 30 для непрерывной циркуляции сорбентов по замкнутому циклу.

25 tc77Dv3Iv