Способ получения фенилхлорсиланов

 

77783

СПИ

И ЗОБ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКО

Зависимое от авт.

Заявлено 08Х! I.19

12о 26/03 с присоединением

Приоритет

Опубликовано 05.

Дата опубликова

ПК С 0717/16

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

OCCI

1(547.562.1 128 113.07 (088.8) Авторы изобретения Р. А. Турецкая, Т. А. Цвангер, С. А. Голубцов, М. А. Лузганова, В. H. Пенский, Л. П. Филюкова и А. Г. Погорелов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНИЛХЛОРСИЛАНОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области получения кремнийорганических мономеров.

Известный способ получения фенилхлорсиланов, в частности ди- и трифенилхлорсиланов, состоит в прямом синтезе из хлористого бензола и кремнемедной контактной массы, иромотированной смесью соединений кадмия и мышьяка.

С целью повышения выхода дифенилдихлорсилана и подавления образования побочных продуктов реакции, предлагается в качестве промотора использовать смесь кадмия или его соединений с окисью цинка, причем лучше брать до 5% кадмия или его соединений и до 2% окиси цинка.

Пример 1. В вертикальный реактор из нержавеющей стали, представляющий собой трубку диаметром 50 мхе с конусным газораспределительным устройством и мешалкой, загружают 200 г порошка, содержащего 35% меди марки ПМ, б2% кремния, 1% окиси цинка и 2% хлористого кадмия. Реактор постепенно нагревают в потоке азота до 430 С, после чего начинают подачу паров хлорбензола. Скорость ввода хлорбензола 40 г/час, температура в реакторе 430 †4 С. За время пропускания хлорбензола (8 час) получают

264 г смеси, содержащей 4% бензола, 11% фенилтрихлорсилана, 0,5% дифенила, 75%

2 дифенилдихлорсилана, 8% трифенилхлорсилана и 1,5% кубового остатка. Производительность контактной массы по смеси фенилхлорсиланов 155 г/час с 1 кг, по дифенилди5 хлорсилану — 124 г/час с 1 кг.

П р и м ер 2. В условиях примера при 480—

490 С и скорости ввода хлорбензола б0 г/час за 8 час получают 385 г смеси, содержащей

9 "/о бензола, 28% фенилтрихлорсилана, 2%

10 днфенила, 55,/ дифенилдихлорсилана, 3% трифенилхлорсилана и 3% кубового остатка. Производительность контактной массы rto смеси фенилхлорсиланов 208 г/час с1кг.

1. Способ получения фенилхлорсиланов прямым синтезом из хлористого бензола и

20 кремиемедной контактной массы, промотированной кадмием или его соединениями, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения выхода дифенилдихлорсилана и подавления образования побочных продуктов реакции, в ка25 честве промотора берут смесь кадмия или его соединений с окисью цинка.

2. Способ по п. 1, отличаюи1ийся тем, что берут до 5% кадмия или его соединений и до

2% окиси цинка.

Способ получения фенилхлорсиланов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прямому синтезу метилхлорсиланов, применяемых в качестве исходных продуктов при синтезе полиорганосилоксановых смол, силиконов и для других целей

Изобретение относится к способу получения алкилгалосиланов посредством реакции между элементарным кремнием и алкилгалогенидом при повышенных температурах в присутствии катализатора на основе меди, алюминия и необязательно промоторов

Изобретение относится к тепло-, массообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое

Изобретение относится к способам приготовления контактной массы (КМ) для синтеза метилхлорсиланов на основе порошков кремния, меди - катализатора и промоторов Al, Zn, Sn, Sb и может быть использовано в области синтеза органохлорсиланов

Изобретение относится к способам получения органохлорсиланов, в частности к прямому синтезу метилхлорсиланов (МХС) - основного сырья для промышленного производства кремнийорганических олигомеров и полимеров

Изобретение относится к тепло- массообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое и может быть использовано в кремнийорганической отрасли для получения органохлорсиланов прямым синтезом из кремнийсодержащей контактной массы под воздействием хлоралкила в кипящем слое

Изобретение относится к аппаратам химических производств, а именно к конструкциям тепломассообменных реакторов с псевдоожиженным слоем, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для проведения процессов с использованием режима кипящего слоя, в частности в кремнийорганической промышленности для прямого синтеза органохлорсиланов из кремнесодержащей контактной массы в кипящем слое
Изобретение относится к производству порошка кремния или кремниевого сплава, предназначенного для производства алкил- и арилгалогенсиланов, с гранулометрией ниже 350 мкм, содержащего менее 3% мас., преимущественно менее 2% мас., частиц с размером меньше 5 мкм
Наверх