Способ термической обработки пластинчатой цепи
Изобретение относиться к машиностроению. Способ термической обработки пластинчатой цепи включает в себя все операции по сборке, на незакаленных деталях, а затем вся цепь закаливается в собранном виде и отпускается с доступом воздуха. Обеспечивается осуществление расклепывания на незакаленных деталях, что уменьшает риск их разрушения, с дальнейшей закалкой, и отпуск с доступом воздуха приводит к образованию защитного покрытия, в результате чего отсутствует необходимость в отдельной технологической операции.
Известна приводная пластинчатая цепь по патенту №2015111733. Существующий способ термической обработки предполагает закалку всех деталей по отдельности, их мойку, дальнейший отпуск и сборку. Недостатками данного способа являются: необходимость производить расклепывание уже закаленных валиков для образования фиксирующих поверхностей, что повышает риск их разрушения, необходимость очищать детали после закалки для нанесения защитных покрытий и проведения операций сборки.
Указанные недостатки устраняются путем применения способа закалки цепи, при котором сначала выполняются все операции по сборке, на незакаленных деталях, а затем вся цепь закаливается в собранном виде и отпускается с доступом воздуха.
Преимущество такого способа состоит в том, что расклепывание осуществляется на незакаленных деталях, что уменьшает риск их разрушения, а отпуск с доступом воздуха приводит к образованию защитного покрытия, в результате чего отсутствует необходимость в отдельной технологической операции.
Изобретение относится к общему машиностроению, к способу закалки приводных пластинчатых цепей по патенту №2015111733, и может быть использовано при их изготовлении.
Способ термической обработки пластинчатой цепи, отличающийся тем, что сначала выполняются все операции по сборке, на незакаленных деталях, а затем вся цепь закаливается в собранном виде и отпускается с доступом воздуха.