Система продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава и пылеуловитель
Изобретение относится к пылеулавливанию. Система продувки пылеуловителя с рукавным фильтром с защитой от повреждения рукава включает импульсный клапан, соединенный с выпускной трубой. Внутри кожуха имеется камера для чистого газа, внутри которой установлена продувочная труба, на которой предусмотрено сопло. Между одним концом продувочной трубы и внутренней стенкой корпуса предусмотрено соединительное устройство для шарнирного соединения, а другой конец трубы выходит из кожуха и соединяется с выпускной трубкой через гибкий патрубок. На кожухе выполнено продувочное отверстие. Между продувочной трубой и отверстием обеспечен регулировочный зазор, а на продувочной трубе установлена уплотняющая пластина, жестко соединенная с кожухом. В изобретении продувочная труба регулируется таким образом, чтобы сопло продувочной трубы было соосным с рукавом, после чего оба конца продувочной трубы крепятся по отдельности и посредством гибкого патрубка после регулировки соосности сопла и рукава адаптируются под отклонения соосного соединения между продувочной и выпускной трубами. Технический результат: простота конструкции и реализации, связанной с установкой сопла соосно с рукавом. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
Область техники
Данное изобретение относится к пылеуловителям с рукавным фильтром, более конкретно, к системе продувки в пылеуловителе с защитой от повреждения рукава и к пылеуловителю с такой системой.
Предшествующий уровень техники
Известный импульсный пылеуловитель с рукавным фильтром (показанный на фиг. 2) включает в себя кожух, внутри которого выполнена пылевая полость и полость для чистого газа, между которыми имеется герметичный отсек с решеткой. На решетке рядами расположены отверстия мешочного фильтра, каждое из которых находится в рукавном фильтре, установленном в пылевой полости, имеющем держатель для мешочного фильтра и предназначенном для фильтрации пыли. В пылевой полости выполнено отверстие для впуска запыленного газа, над полостью для чистого газа имеется отверстие для выпуска чистого газа. Внутри полости для чистого газа размещена система продувки. Система продувки - основной компонент, отвечающий за удаление пыли с рукавного фильтра. Система продувки включает в себя воздушную камеру и импульсный клапан, установленные на кожухе. Воздушная камера служит в качестве нижней воздушной камеры импульсного клапана и соедиена с трубой, подающей сжатый воздух. Внутри воздушной камеры имеется выпускная труба, которая выходит из камеры и соединяется с продувочной трубой, закрепленной на кожухе. Для соединения используются фланцевые соединения, подвижные соединения или непосредственная приварка и другие способы. Продувочная труба входит в полость для чистого газа и имеет несколько сопел, каждое из которых соотносится с каждым из отверстий мешочного фильтра. Внутренний конец продувочной трубы жестко соединен с кожухом. Сжатый воздух поступает в воздушную камеру и остается там. Система управления открывает мембрану импульсного клапана, сжатый воздух из воздушной камеры проходит через выпускную и продувочную трубу, а затем через сопло попадает в рукав. Мгновенно расширяющийся воздушный поток воздействует на рукав, удаляя с него пыль.
Так как выпускная труба обычно жестко соединена в горизонтальной плоскости с продувочной трубой с одной стороны кожуха, а в одной воздушной камере обычно имеется несколько отверстий выпускной трубы, при установке может возникать отклонение по горизонтали. Обычно это связано с тем, что отверстия выпускной трубы могут быть деформированы при сварке, или с ошибками при сборке и с другими причинами. После жесткого соединения продувочной и выпускной трубы они могут идти не параллельно решетке, и при установке решетки может возникать отклонение. По разным причинам получается так, что сопло не соосно с рукавом. Это распространенная техническая проблема импульсных пылеуловителей с рукавным фильтром. Она часто приводит к тому, что из-за неравномерности воздушного потока, выходящего из сопла, рукав повреждается. И хотя сейчас существует ряд приборов и инструментов, способных приводить сопло и рукав к соосности, но до сих пор нет технического решения, в котором одновременно с обеспечением соосности сопла и рукава можно было бы сделать так, чтобы вся конструкция системы продувки адаптировалась под такую регулировку.
Сущность изобретения
Техническая проблема, которую решает данное изобретение, - это создание системы продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава с простой конструкцией, простотой в реализации и возможностью адаптации под регулировку соосности сопла и рукава.
Для описанной выше проблемы настоящее изобретение предлагает следующее техническое решение.
Система продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава включает в себя закрепленный снаружи кожуха пылеуловителя импульсный клапан, который соединен с выпускной трубой. В полости для чистого газа внутри кожуха установлена продувочная труба, на продувочной трубе выполнено сопло, соосное с рукавом. Между одним концом продувочной трубы и внутренней стенкой кожуха имеется соединительное устройство для обеспечения шарнирного соединения. Другой конец продувочной трубы выходит из кожуха и через гибкий патрубок соединяется с выпускной трубой. На кожухе имеется продувочное отверстие, совмещенное с продувочной трубой, между продувочной трубой и отверстием выполнен регулировочный зазор. На продувочной трубе находится уплотняющая пластина, расположенная на внешней стороне продувочного отверстия и соединенная с кожухом.
Предпочтительно, указанное соединительное устройство для шарнирного соединения соединено с внутренней стенкой кожуха, а продувочная труба установлена с возможностью качания вокруг соединительного устройства для шарнирного соединения в горизонтальной плоскости.
Предпочтительно, указанное соединительное устройство для шарнирного соединения включает в себя соединительную проушину, установленную на продувочной трубе. На внутренней стенке кожуха выполнена опорная проушина. Соединительная проушина и опорная проушина имеют отверстия для шарнирного соединения. Через эти отверстия проходит вал шарнирного соединения.
Предпочтительно, указанный вал шарнирного соединения свободно соединен как минимум с одним из отверстий для шарнирного соединения с обеспечением подвижной посадки.
Предпочтительно, вал шарнирного соединения представляет собой шарнирный болт, на резьбу которого надета шарнирная гайка.
Предпочтительно, уплотняющая пластина приварена к кожуху.
Предпочтительно, между уплотняющей пластиной и кожухом размещена приварная прокладка.
Предпочтительно, уплотняющая пластина приварена к указанной продувочной трубке.
Предпочтительно, гибкий патрубок представляет собой резиновый шланг.
В пылеуловителе имеется кожух, внутри которого предусмотрена полость для чистого газа, внутри этой полости имеется система продувки, которая представляет собой систему продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава.
В описанном выше техническом решении система продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава включает в себя импульсный клапан, установленный на внешней стороне кожуха пылеуловителя, причем клапан соединен с выпускной трубой, а внутри полости для чистого газа размещена продувочная труба, на которой установлено сопло, соосное с рукавом. Между одним концом продувочной трубы и внутренней стенкой кожуха выполнено соединительное устройство для шарнирного соединения. Другой конец продувочной трубы выпущен из кожуха и через гибкий патрубок соединен с выпускной трубой. В кожухе выполнено продувочное отверстие, совмещенное с продувочной трубой. Между продувочной трубой и отверстием обеспечен регулировочный зазор. На продувочной трубе установлена уплотняющая пластина, которая находится на внешней стороне продувочного отверстия и соединена с кожухом. В данном изобретении после регулировки соосности сопла продувочной трубы и рукава оба конца продувочной трубы фиксируются и посредством гибкого патрубка адаптируются под отклонения соосного соединения между продувочной трубой и выпускной трубой, что решает техническую проблему, связанную с соосностью сопла и рукава. Техническое решение согласно предлагаемому изобретению имеет простую конструкцию и просто в реализации.
Краткое описание чертежей
Сопровождающие чертежи предназначены только для иллюстрации и разъяснения данного изобретения и не ограничивают сферу применения изобретения. На чертежах приведены:
на Фиг. 1 - схематичное изображение примера реализации изобретения;
на Фиг. 2 - схематичное изображение существующих в уровне техники импульсных пылеуловителей с рукавным фильтром и их система продувки.
На чертежах цифрами обозначены: 1 - кожух, 11 - пылеуловитель, 12 - полость для чистого газа, 13 - решетка, 14 - рукав, 15 - отверстие для впуска запыленного газа, 16 - отверстие для выпуска чистого газа, 17 - продувочное отверстие, 2 - импульсный клапан, 21 - воздушная камера, 22 - впускная труба, 23 - выпускная труба, 3 - продувочная труба, 31 - сопло, 32 - уплотняющая пластина, 4 - гибкий патрубок, 5 - соединительное устройство для шарнирного соединения.
Вариант осуществления изобретения
Далее изобретение описывается с использованием чертежей и примеров реализации. Приведенное ниже подробное описание примера осуществления изобретения носит только иллюстративный характер. Вне всяких сомнений, средние специалисты в данной области техники смогут понять, что описанный пример реализации можно корректировать, не отклоняясь от духа и области применения данного изобретения. Поэтому чертежи и описание, по сути, носят только иллюстративный характер и не предназначены для ограничения области защиты изобретения.
Как показано на фиг. 1, система продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава включает в себя импульсный клапан 2, расположенный на внешней стороне кожуха 1 пылеуловителя, данный импульсный клапан 2 имеет выпускную трубу 23. Описанный импульсный клапан 2 через воздушную полость 21 соединен с выпускной трубой 23, а воздушная полость 21 еще соединена с впускной трубой 22. Данная конструкция известна специалистам в этой области техники и поэтому здесь не описывается подробно.
В полости для чистого газа 12 в кожухе 1 имеется продувочная труба 3, на которой размещено сопло 31, соосное с рукавом 14. Между одним концом продувочной трубы 3 и внутренней стенкой кожуха 1 имеется соединительное устройство для шарнирного соединения 5. Это устройство жестко прикреплено к внутренней стенке кожуха, а продувочная труба может качаться в горизонтальной плоскости вокруг соединительного устройства для шарнирного соединения. Регулируя осевое положение сопла 31 и рукава 14, расположенные на продувочной трубе 3, можно обеспечить соосность сопла 31 и рукава 14. Соединительное устройство для шарнирного соединения 5 включает в себя соединительную проушину, установленную на продувочной трубе 3, на внутренней стенке кожухе 1 выполнена опорная проушина, соединительная и опорная проушина по отдельности имеют совмещенные отверстия для шарнирного соединения. Через два этих отверстия пропущен вал шарнирного соединения. Конструкция соединительного устройства для шарнирного соединения 5 известна специалистам в данной области техники и поэтому здесь не описывается. Вал шарнирного соединения, описанный в данном примере реализации, свободно соединен как минимум с одним из описанных отверстий для шарнирного соединения с обеспечением подвижной посадки. Таким образом, продувочная труба 3 не только имеет пространство для вращения, но и пространство для движения в направлении, перпендикулярном направлению вращения. Для регулировки соосности сопла 31 и рукава 14 требуется совсем небольшое пространство и незначительная регулировка, поэтому пространства для движения продувочной трубы 3, которое обеспечивается соединительным устройством для шарнирного соединения 5, вполне достаточно для этого. Описанный в данном примере реализации вал шарнирного соединения представляет собой шарнирный болт, на резьбу которого надета шарнирная гайка. Конечно, у шарнирного болта еще имеется плоская шайба, пружинная шайба известна специалистам в данной области техники и поэтому здесь не описывается. Другой конец продувочной трубы 3 выпущен из кожуха 1 и посредством гибкого патрубка 4 соединен с выпускной трубой 23. Описанный в данном примере реализации гибкий патрубок 4 представляет собой резиновый шланг, оба конца которого через двойной стальной хомут герметично соединены с выпускной трубой 23 и продувочной трубой 3.
На описанном кожухе 1 выполнено продувочное отверстие 17, совмещенное с продувочной трубой 3. Между продувочной трубой 3 и продувочным отверстием 17 обеспечен регулировочный зазор. На продувочной трубе 3 расположена уплотняющая пластина 32, установленная с наружной стороны продувочного отверстия 17 и прикрепленная к кожуху 1. Описанная в данном примере реализации уплотняющая пластина 32 приварена к кожуху 1. Конечно, возможно и болтовое соединение. Между указанной уплотняющей пластиной 32 и продувочной трубой 3 выполнено сварное соединение.
Обычный пылеуловитель состоит из кожуха, внутри которого имеется пылевая полость и полость для чистого газа. Между обеими полостями имеется герметичный отсек с решеткой. На решетке рядами расположены отверстия мешочного фильтра, каждое из которых находится на раме мешочного фильтра и рукаве для фильтрации пыли, установленных внутри пылевой полости. Внутри полости для чистого газа размещена система продувки, которая представляет собой систему продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава.
Работа данного примера реализации изобретения осуществляется следующим образом. Сперва продувочная труба 3 вставляется в кожух 1, на внутренний конец продувочной трубы 3 заранее устанавливается шарнирное соединение. Для установки шарнирного болта и шарнирной гайки необходимо, чтобы продувочная труба 3 имела пространство для движения в направлении, перпендикулярном направлению вращения. Затем с помощью регулировочного инструмента сопло 31 подгоняется так, чтобы оно было на одной оси с рукавом 14. После регулировки соосности закручивают шарнирный болт и шарнирную гайку. При необходимости можно использовать временное крепление для первичного крепления продувочной трубы 3 и кожуха 1 с помощью точечной сварки. А затем уплотняющую пластину 32 с внешнего конца продувочной трубы 3 надевают на продувочную трубу 3, и между уплотняющей пластиной 32 и продувочной трубой 3, между уплотняющей пластиной 32 и кожухом 1 выполняют сварное крепление. После того, как сварной шов остынет, временное крепление убирается. Это временное крепление и точечная сварка общеизвестны и поэтому здесь не описываются. Между внешним концом продувочной трубы 3 и выпускной трубой 23 проходит двойной стальной хомут, который герметично соединяет гибкий патрубок 4, и на этом осуществление примера реализации заканчивается. Конечно, в данном примере реализации также можно на продувочной трубе 3 заранее приварить уплотняющую пластину 32, после чего провести регулировку соосности сопла 31 и рукава 14. После регулировки между уплотняющей пластиной 32 и кожухом 1 будет довольно большой сварной шов, и между уплотняющей пластиной 32 и кожухом 1 достаточно установить приварную прокладку, которая изготавливается из тонкого листа стали. Эта технология известна специалистам в данной области техники и поэтому здесь не описывается, и это не показано на иллюстрациях.
В данном примере реализации продувочная труба 3 регулируется так, чтобы сопло 31 было соосным с рукавом 14. После этого оба конца продувочной трубы 3 фиксируются и через гибкий патрубок 4 адаптируются под отклонения в соосном соединении между продувочной трубой 3 и выпускной трубой 23 после регулировки соосности между соплом 31 и рукавом 14. Это позволяет решить техническую проблему, связанную со сложностью обеспечения соосности сопла 31 и рукава 14. Этот пример реализации имеет простую конструкцию и прост в осуществлении, а также имеет высокую ценность для продвижения.
Выше показаны и описаны базовые принципы, основные особенности и преимущества данного изобретения. Технические специалисты в данной области должны понимать, что данное изобретение не ограничено данным примером реализации. В данном примере реализации и пояснениях к нему описываются только принципы данного изобретения, и при условии сохранения духа и области данного изобретения оно может быть изменено и усовершенствовано разными способами, и такие изменения и усовершенствования входят в область защиты формулы изобретения. Область защиты данного изобретения определяется приложенной формулой изобретения и ее эквивалентами.
1. Система продувки пылеуловителя с рукавным фильтром с защитой от повреждения рукава, содержащая импульсный клапан (2), закрепленный на внешней стороне кожуха (1) и соединенный с выпускной трубой (23), причем внутри кожуха (1) выполнена полость для чистого газа (12), внутри которой установлена продувочная труба (3) с выполненным на ней соплом (31), соосным с рукавом, отличающаяся тем, что между одним концом указанной продувочной трубы (3) и внутренней стенкой указанного кожуха (1) размещено соединительное устройство для шарнирного соединения (5), при этом другой конец продувочной трубы (3) выпущен из указанного кожуха (1) и через гибкий патрубок (4) соединен с указанной выпускной трубой (23), при этом на указанном кожухе (1) выполнено продувочное отверстие (17), совмещенное с указанной продувочной трубой (3), причем между указанной продувочной трубой (3) и указанным продувочным отверстием (17) обеспечен регулировочный зазор, а на указанной продувочной трубе (3) закреплена уплотняющая пластина (32), которая расположена на внешней стороне указанного продувочного отверстия (17) и жестко соединена с кожухом (1).
2. Система продувки пылеуловителя по п. 1, отличающаяся тем, что указанное соединительное устройство для шарнирного соединения (5) жестко соединено с внутренней стенкой кожуха (1), а упомянутая продувочная труба (3) установлена с возможностью качания в горизонтальной плоскости вокруг соединительного устройства с обеспечением шарнирного соединения (5).
3. Система продувки пылеуловителя по п. 1, отличающаяся тем, что указанное соединительное устройство для шарнирного соединения (5) включает соединительную проушину, жестко закрепленную на указанной продувочной трубе (3), а на внутренней стенке указанного кожуха (1) закреплена опорная проушина, при этом соединительная проушина и опорная проушина по отдельности имеют отверстия для шарнирного соединения, и через оба указанных отверстия для шарнирного соединения пропущен вал шарнирного соединения.
4. Система продувки пылеуловителя по п. 3, отличающаяся тем, что вал шарнирного соединения свободно соединен по меньшей мере с одним из отверстий для шарнирного соединения с обеспечением подвижной посадки.
5. Система продувки пылеуловителя по п. 3, отличающаяся тем, что вал шарнирного соединения выполнен в виде шарнирного болта, на резьбу которого установлена шарнирная гайка.
6. Система продувки пылеуловителя по п. 1, отличающаяся тем, что уплотняющая пластина (32) приварена к указанному кожуху (1).
7. Система продувки пылеуловителя по п. 6, отличающаяся тем, что между указанной уплотняющей пластиной (32) и указанным кожухом (1) размещена приварная прокладка.
8. Система продувки пылеуловителя по п. 1, отличающаяся тем, что указанная уплотняющая пластина (32) приварена к указанной продувочной трубе (3).
9. Система продувки пылеуловителя по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что указанный гибкий патрубок (4) выполнен в виде резинового шланга, оба конца которого соединены с выпускной трубой (23) и продувочной трубой (3) через двойной стальной хомут.
10. Пылеуловитель, содержащий кожух, внутри которого выполнена полость для чистого газа (12), а внутри этой полости размещена система продувки пылеуловителя по п. 1.
