Способ получения органохлорсиланов

 

280477

Согоа Сосетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Зяявлегго 29.IV.1968 (№ 1237272г23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень ¹ 32

М. Кл. С 07f 7/16! гомитет по делам изобретений и отнритий при Совете Министоое

СССР

УДК 547.245.222.07 (088.8) Дата опубликования описания 11.XII.1972

Авторы изобретения С. А. Голубцов, H. П. Лобусевич, Л. П. Спорыхина, В. В. Московцев, А. М. Мосин, М. А. Езерец и Г. С. Волков

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОХЛОРСИЛАНОВ

RR %Ñ4

Изобретение относится к,получению органо- и диорганодихлорсиланов общей формулы где R и R — алкил или арил, R — м огж ет быть И.

Известен способ получения органохлорсиланов прямым синтезом из хлористого органила и кремгнемедной |контактной массы в присутствии промоторов с введением органотрихлорсилана в количестве 1 — -2%.

С целью подавления образования малогценных продуктов реакции и повышения выхода диоргано- и органодихлорсиланов предложено в реакцию вводить не менее 10% органотрихлорсилана от веса хлористого органила, который в условиях синтеза подвергается диссоциации.

Пример 1. В реактор, представляющий собой U-образную стекля|нную трубку диаметром 10 лгиг, загружагот 10 г порошкообразной кремпемедной контактной массы, После сушки в то ке азота в реактор в течение 2 час гпро пускягот хлористый метил при температуре 370 С для формирования катализатора.

Затем г|одячу хлористого метила прекращают, в реактор в течение 3 час,подают азот для десорбцни продуктов реакгции с поверхности контактной массы до полного их удаления.

После десорбции подают смесь метилтрихлорсилана и хлористого метила в весовом соотношении 2: 1 (8 и 4 г)час соответственно) .

В продолжение 1 час получают 9,0 г смеси

5 метилхлорсиланов.

В результате синтеза образуются следующие продукты (в г):

Диметилдихлорсил агн 1,421

Триметилхлорсилан 0,069

10 г1етьгреххлористьгй кремний 0,088

Метилдггхлорсилан 0,026

Диметплхлорсилан 0,001

Трихлорсилан 0,001

Иизкокиггящне продукты 0,009

15 В смеси собранных продуктов получают

7,42 г метнлтрихлорсилана. Таким образом, 0,58 г метнлтрихлорсилана превратилось в диметилдихлорсилан. Содержание диметилдихлорсилана в полученных продуктах

20 92,5 ), триметплхлорсилапа 4,5%. Отношение

R, Ñ! =-0,98.

Пример 2. Аналогично примеру 1 при

fio;I,ÿ÷å смеси мстилтрихлорсиланя и хлористого мстила и соотношегнп1 3: 1 (12 и

25 4 г чг с соогветственно) в течение 1 IQc полу !я loT 4,27 c . !! P1 ll l Jl орспл аноB.

В результате синтеза образуются следующие продукты (в г):

Ди метилдихлорсил ан 3,56

30 Тримстилхлорсилан 0,1286

280477

Составитель М. Коротеев

Техрсд 3. Таранеико

Редактор Л. Ушакова

Корректор E. Михеева

Заказ 3958/2 Изд. № 1690 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Других продуктов не найдено. Количество превращенного метилтрихлорсилана 1,42 г.

Состав полученных продуктов: 96,5% диметилдихлорсилана и 3,5 /о триметилхлорсилана. Отношение R, С1=1,04. 5

Пример 3. В реактор, представляющий собой U-образную стеклянную трубку диаметром 23 лл, загружают 23 г порошкообразной кремнемедной контактной массы. Разработка и десорб ция массы в токе хлористого 10 метила (25 г час) аналогичны примеру 1.

В течение 1 «ас подают смесь 8,75 г этилтрихлорсилана и 16,25 г хлористого этила.

В результате синтеза образуются следующие продукты (в г): 15

Диэтилдихлорсилан 2,65

Этилдихлорсилан 2,17

Четыреххлористый кремний 0,24

Возвращено 7,94 г этилтрихлорсилана, превращено в диэтилдихлорсилан 0,81 г. Состав 20 полученных продуктов: 53,5о/о диэтилдихлорсилана и 43,7 /о этилдихлорсилана.

Пример 4. В аналогичном примеру 1 реакторе при подадиче смеси фенилтрихлорсилана и хлористого метила в соотношении

1,5: 1 (6 и 4 г/час соответственно) в течение

1 час получают 10,3 г органилхлорсиланов.

В результате синтеза образуются следующие продукты (в г):

Смесь метилхлорсиланов 3,55

Бензол и хлорбензол 0,062

Метилфенилдихлорсилан 0,227

Состав полученных продуктов (в % ):

Смесь метилхлорсиланов 92,5

Бензол и хлорбензол 1,6

Метил фенилдихлорсилан 5,9

Предмет изобретения

Способ получения органохлорсиланов прямым синтезом из хлористого органила и кремнемедной контактной массы в присутствии промоторов с введением органотрихлорсилана с последующим выделением целевого продукта известными методами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода диоргано- и органодихлорсиланов, органотрихлорсилан вводят в количестве не менее 10о/о от веса хлористого органила.

Способ получения органохлорсиланов Способ получения органохлорсиланов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прямому синтезу метилхлорсиланов, применяемых в качестве исходных продуктов при синтезе полиорганосилоксановых смол, силиконов и для других целей

Изобретение относится к способу получения алкилгалосиланов посредством реакции между элементарным кремнием и алкилгалогенидом при повышенных температурах в присутствии катализатора на основе меди, алюминия и необязательно промоторов

Изобретение относится к тепло-, массообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое

Изобретение относится к способам приготовления контактной массы (КМ) для синтеза метилхлорсиланов на основе порошков кремния, меди - катализатора и промоторов Al, Zn, Sn, Sb и может быть использовано в области синтеза органохлорсиланов

Изобретение относится к способам получения органохлорсиланов, в частности к прямому синтезу метилхлорсиланов (МХС) - основного сырья для промышленного производства кремнийорганических олигомеров и полимеров

Изобретение относится к тепло- массообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое и может быть использовано в кремнийорганической отрасли для получения органохлорсиланов прямым синтезом из кремнийсодержащей контактной массы под воздействием хлоралкила в кипящем слое

Изобретение относится к аппаратам химических производств, а именно к конструкциям тепломассообменных реакторов с псевдоожиженным слоем, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для проведения процессов с использованием режима кипящего слоя, в частности в кремнийорганической промышленности для прямого синтеза органохлорсиланов из кремнесодержащей контактной массы в кипящем слое
Изобретение относится к производству порошка кремния или кремниевого сплава, предназначенного для производства алкил- и арилгалогенсиланов, с гранулометрией ниже 350 мкм, содержащего менее 3% мас., преимущественно менее 2% мас., частиц с размером меньше 5 мкм
Наверх