Йатент..с -;:::^^f-^^ 1tйцб-^-^-^тэ'-' •-, '^

 

2SI3S6

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союэ Соеетокив

Социалистическив

Республик

К АВТОРСКОМУ т ВИДЕГЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Кл. 7а, 27/01

Заявлено 17.IV,1969. (№ 1323839/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опу бликовано 14.1Х.1970. Бюллетень № 29

Ком!!тет по делам иэобретениб и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 2lb 15/00

УД К 621.771.2:621.795.8 (088.8) Дата опубликования описания 5.11 1971

Авторы изобретения

Б. Ф. Бабай и А. П. Черкашин т

З . ЗНАЙ

l чт» н

11 тВИ ". - --- " "

6т!б"" "+"

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА

Известны устройства для клеймения проката на ходу в потоке, содержащие свободно подвешенный на валу клеймовочный рычаг и связанный с валом рычага гидравлический амортизатор.

Описываемое устройство отличается тем., что, с целью создания свободного хода рычага в начале его подъема и падения, связь рычага с амортизатором выполнена через жестко установленный на валу рычага сектор, несущий два упора, между которыми свободно размещен хвостовик, сидящий на валу амортизатора.

Свободный ход рычага в начале подъема обеспечивает несрабатывание амортизатора при незначительных отклонениях рычага, например, вызванных прохождением подогнутого заднего конца заготовки.

Свободный ход рычага в начале падения обеспечивает быстрый возврат рычага в рабочее положение.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство; па фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — общий вид сбоку устройства при остановке рычага упором в верхнем положении; на фиг. 4 — начало действия устройства при возврате рычага клеймителя в исходное положение.

Устройство амортизатора состоит из гидравлического

1 односторош!его действия, вкл!очающего вала 2, на который насажен хвостовнк 3.

Последний помещен между упорами 4 и 5, уcTBHQUëåí!!ûìè на секторе 6, который жестко посажен на вал 7 рычага клеймителя 8. Б головке 9 крепится сменная кассета с клеймам и 1!1.

Работает устройство следующим образом.

Движущаяся по роликам 11 заготовка 12

1О ударяет в клейма 10 кассеты и придает рычагу 8 клеймителя вращательное движение вокруг оси вала 7. Провернувшийся вместе с валом 7 рычага 8 на угол а сектор 6 упором 5 свободно увлекает за собой хвостовнк 8 амортизатора I. Дойдя до упора 13, погасив скорость, рычаг 8 клеймителя начинает обратное движение. Провернувшись на угол а в обратном направлении, свободно опускающийся рычаг 8 поворачивает сектор 6, который своим

20 упором 4 начинает поворачивать хвостовик амортизатора 1. При движении хвостовика в обратном направлении вступает в действие гидравлическая система амортизатора 1, которая рег1 1Hp) 0T ко!геч!(мю скорость оп1 сканп5!

25 рычага 8 в исходное положение.

При случайных незначительных отклонениях рычага клеймителя 8 от вертикали подоп!утымп задними концами отдельных проходящих рядом заготовок 12 рычаг 8 без усилия отклоЗр нястся на нужную высоту (в пределах угла а) 281386

Уиа. 2

1 ираж 480

Подписное

1акаа 5413. Загорская гипографгги и не сдерживаемый амортизатором 1 за счет наличия зазора между упором.4 сектора 6 и хвостовиком быстро восстанавливает свое исходное вертикальное положение до подхода переднего конца следующей заготовки.

Предмет изобретения

Устройство для клеймения проката на ходу в потоке, содержащее свободно подвешенный на валу клеймовочный рычаг и связанный с валом рычага гидравлический амортизатор падения рычага в рабочее положение, отличаюи ееся тем, что, с целью создания свободБ ного хода рычага в начале его подъема и падения, связь рычага с амортизатором выполнена через жестко установленный на валу рычага сектор, несущий два упора, между которыми свободно размещен хвостовик, сидящий

10 на валу амортизатора.