Туннельная печь

 

ОПИ САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0QIos дье!сии

Социалистическими

Республие

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 31ат, 9/28

Заявлено 10.1.1969 (№ 1298648/29-33) с присоединением заявки. №

Приоритет

Опубликовано 14.1Х,1970, Вючлстсиь ¹ 29

Дата опубликования описания 7.Х11.1970

МПК F 27b 9/28

УДК 666.3.041.55 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий пои Совете Министре

СССР

Автор изобретения

Н, С, Гаврилов

Проектно-конструкторское бюро < Н И И Стройкерамика»

Заявитель

ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Известна туннельная печь для термической обработки, например, керамических изделий, содержтщая горелки, расположенные в шахматном порядке по касательной под сводом печи и на уровне канализированного пода вагонеток.

Предлагаемая печь «озволяет интенсифицировать процесс теплообмена.

Это достигается тем, что влеты горелок расположешя под углом к продольно« оси печи и ориентированы в сторону, противоположную направлению движения изделий, причем каждый из них располо>кеи в вертикальной плоскости, проходящей через устье влета противолежащей горелки, и каналы пода вагонеток параллельны оси расположенным на его уровне горелок.

Кроме того, рабочий канал печи в сечении имеет, например, форму эллипса.

На черте>ке показана туннельная печь, общий вид.

Туннельная печь имеет две зоны 1 и 2, футеровку 8, вагонетки 4 с элементами развитого иода 5, каркас б. В зоне 1 подогрева система подачи топлива состоит из газового 7 и воздушного 8 коллекторов, смесителей 9, «роме>куточных коллекторов 10 п связанных с ними сопел-иасадков 11, через которые осуществляется подача газовоздуцшой смеси для сжигания в канале печи. Для отсоса дымовых газов предназначены Tp)áo«ðoâîäû 12 п дымосос 18. В зоне 2 охлаждения установлены сопла-насадки, в которые воздух поступает от вентилятора 14 через коллектор 8. Трубопроводы 15 и вентилятор 1б служат для отбора горячего воздуха. Газовоздушная система с«абже«а регулирующ«мп органами 17 (ве«тилями, кранами и т. «.) .

При раооте туннельной печи изделия 18, 10 расположещ ые на элементах пода 5 (при необходимости перекрытых огнеупорными плитами), поступают в зону 1, где нагреваются

1об>кигаются). Воздух от вентилятора 14 через коллектор 8 п газ из коллектора 7 посту15 «ают в смеситель 9. Соотношение газа и воздуха регулируется (регулирование может быть ручное илп автоматическое). Из смесителя 9 газовоздушная смесь через промежуточный коллектор 10, объединяющий в зави20 с«мости от длины тем«ературной зоны несколько сопел-насадков 11, подается в рабочий капал 19 печи касательно его поверхностям, одной из которых служит подина ваго«сток 4. Располо>кение сопел-иасадков 11 по

25 длине печи п направление влета струи газообразного тойлива позволяют создать в пространстве, образованном поверхностями канала и садкой изделий, спиралеобразное движение теплоносителя. Истечение газообразного

30 то«лиза со скоростью порядка 20 — 40 лт/eel

281754

Г1редмет изобретения

/ПРЯ //7//

Й/заУЛ

75 /-7 Я :;: г

1!.1 (1

/ 9 8 /7

4 ф

/аз

Б //

3 /9 /д

9

1

11

11 1

11

11

1

111 11

11 1

1, 77

Составитель А. в4. Нечаев

Редактор Э. Н. Шибаева Текред Т. П. Курилко Корректор Т. А. Уманец

Заказ 3499/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб.. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 из щелевидного конца сопел-насадков 11 позволяет сжигать газовоздушную смесь в плен«е на поверхности рабочего канала и эжектпровать общий поток газов, совершающий спиралеобразное движение. Конструкция и рас- 5 положение элементов пода б вагонеток 4 пе препятствуют движению газового потока. Тепло от поверхностей канала 19 радиацией и от газового потока конвекцией передается обж11гаемым изделиям. Дымовые газы отбирают с 10 помощью дымососа 1о.

В зоне охлаждения воздух из коллектора 8 через сопла-насадки 11, расположенные как и в зоне подогрева, подают в канал 19, где воздушный поток совершает спиралеобразное 15 движение, Тепло от изделий передается радиацией к поверхностям капала и копвекцпей к воздушному потоку, ко горый охлаждает и поверхности канала псчи. Отбор горячего воздуха производится с помощьк вентилятора 20

1б. Температурный режим можно регулировать изменением количества подаваемого через насадки газообразного топлива в зоне подогрева и воздуха в зоне охлаждения.

Горячий воздух может быть использован 25 как в технологических целях вне печи, так и подан в смесители 9 для увеличения пирометрпческого коэффициента сжигания газообразного топлива. Гидравлический режим в печи регулируется производительностью вентилятора 16 и дымососа 13.

1. Туннельная печь для термической обработки, например, керамических изделий, содержащая горелки, расположенные в шахматном порядке по касательной под сводом печи и на уровне каналпзированного пода вагонеток, отлича/ошаяся тем, что, с целью шпенсификацпи процесса теплообмеца, влеты горелок расположены иод углом к продольной оси печи и ориентированы в сторону, протпвополо/к ую направлеH1110 движения изделий, причем, каждый пз пих расположен в вс ртшкальной плоскости, проходящей через устье влета противолежащей горелки, а каналы пода вагонеток параллельны оси располо>кеипых па его уровне орелок.

2. Печь по и. 1, отличающаяся тем, что ее рабочий канал в сечешш имеет, например, форму эллипса.