Устройство для автоматической запайкиампул
О П И.C A Н„„Й Е
И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента №вЂ”
Заявлено 12.IV.1963 (№ 1233354/31-16}
Приоритет 25.Ю.1967, № 26029/67, Япония Комитет по делам
:изобретении и открытий при Совете Министров
СССР
ЧПК А 61! 5100
УДК 615.49(088.8}
Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень ¹ 4
Дата опубликования описания 20. т111.1971
Иностранец
Хидео Татибана (ЯпоHиЯ) Автор изобретения и заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПАЙКИ
АМПУЛ
Устройство содержит конвейер 1 с гнездами
2 для транспортирования ампул 8, фрш ционную прижимную ленту 4 для вращения этих ампул, газовую паяльную горелку 5 и мсха5 низм оттяжки конца напил,чяра !1х!пу.чы. ЭтОт механизм выполнен в виде двух параллельно расположенных осей 6 н 7. На участке 8 осп
6 выполнена спиралеобразная нарезка, а ось 7 имеет на своем рабочем конце конический при10 жимпой э.чемент 9. Ось 7 крепится при помощи опор 10 и П. На опоре !1 имеется прорезь.
Вращение оси 7 осуществляется от привода (на чертеже не показан) через шарнир 12 Гука. Конический прижимной элемент 9 выпол15 нен со спиралеобразной нарезкой, шаг которой обеспечивает равномерное перемещение конца капилляра ампулы. При прохождении через пламя горелки конец капилляра ампулы размягчается, он входит в зацепление с нарез20 кой конического элемента 9 If таким образом оттягивается по мере оплавления вплоть до отделения конца капилляра от самой ампулы, после чего она запаивается.
Устройство для автоматической запайки ампул, содержащее конвейер с. гнездами дл5т транспортирования ампул, фрикционную при30 жимную ленту для их вращения, газовые паИ обретен!!с oTIIoclfTc51 к медHU1И!cко1! Иром ышленности.
Известные устройства для автоматической запайки ампул содержат конвейер с гнездами для транспортирования ампул, фрикционную прижимную ленту для их вращения, газовые па5!лы!ые Горе. !ки и механизм оття>!<ки конца капилляра ампулы, выпо.шенный в виде двух паралле,!ьпо расположетгиых и соединенных с приводом вращения осей. Одна из осей на некотором участке имеет спиралеобразную нарезку, а Hkf Ifofffke дру о1! осН распо.чоакег! I(oHHческий прижимной элемент. Такие устройства обеспечивают высококачественную автоматическую запайку ампул, однако их производительность недостаточно высока.
В предлагаемом устройстве более высокая производительность достигается путем уменьшения продолжительности операции нагревания ампул, для чего ось с прижимным коническим элементом смонтирована в двух опорах, одна из которых снабжена прорезью. Ось имеет шарнирное соединение, а на поверхности ее конического приакимного элемента выполнена спиралеобразная нарезка.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, на фиг. 2 — то же, вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 — участок оси со спиралеобразной нарезкой.
Предмет изобретения
292262
à — . "." Г
С "cтав::iti!в Н. E. Зееин
Ред втор Т. H. КаГакова Тек11ед Л. Б. уааааа 1;орре1;тор Л. A. Царькова
Тiiоаж 473
Зава"- 3484. б
Ц.—. ИИПИ !,омитета по де;.ам 2 оеаетеваи ii открыта!! при Сове.е ЛЬш :ет,".ез СССР 1осав". К-35, Ри а1::;аа в:-...., д. 4i5 я;Iье1ые Горелки и механизм Оттяжки конца ка нлляра ампулы, вьпполненный в виде двух
lтараллельно располохкенных II соединенных с приводом вратцения осей, одна из которых на
НЕКOrOPO.!, ЧаСТКЕ СнаоеКЕН2 СПИР2ЛЕООР23!IОЙ
Hape3I:.ОЙ, а дрч 2я на конце сн20кена к01ппческ 1м прижимным элементом, от..ича;оцеес..
ТЮ1, ЧТО, С ЦЕС!ЬЮ COI4Р2!ЦЕНИЯ ПРОД0,1Н411ТСЛ:iности операции наГреза ам:,;,.;i, ось с:.рпи1пмпым коническим 3;I IcHòîì .-:, Онт1:.:0B2H2 в
ДВ 1 Х ОПОР2Х, Одна ИЗ КОТОРЫХ Снаои ЕН2 iPOрезь!0, при! этом Ось иаlеет !На",ниpi ое соед1!11епие, а ii2 поверхности ее коническо О прl! OHIIIНОГО элемента Выпо. ::cH2 спиралеоя2311ая !1а
0ЕЗК2..
