Загрузочный бункер

 

Класс 24 h, 4;

81е, 136

¹ 37284

ОПИСАНИЕ загрузочного бункера.

К авторскому свидетельству В. П. Цыганкова, заявленному 10 марта

1933 года (спр. о перв. № 125214).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 июня 1934 года. (4 2) Недостатком всех загрузочных бункеров является наличие в бункерных установках наклонных стенок, вызывающее, в виду встречного течения материалов к устью (затвору), заклинивание сыпучих материалов, образование внутренних уплотненных сводов и зависание вышележащих слоев. Для ликвидации зависаний всегда требуется механическое воздеЙствие на материал (проталкивание, разрушение свода).

Предлагаемое устройство имеет целью способствовать устранению возможности образования сводов и зависания материалов и тем облегчить выпуск материала через затвор. Для этого бункер разделен на ряд отсеков перегородками в виде шарнирно подвешенных щитов, которые, с целью обогрева загруженного материала, могут быть выполнены коробчатыми для впуска в полость их нагретого газообразного или иного агента, подводимого через полые оси, поддерживающие щиты.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез загрузочного бункера; фиг. 2 — поперечный разрез его.

Внутри бункера, главным образом над затвором, а при больших расстояниях между затворами и между ними, свободно подвешиваются на шарнирах Г плоские щиты А. Щиты А располагаются под балками бункерной эстакады или под колосниками из рельсов, обычно устраи-ваемых над бункерами на путях, и следовательно, защищены от прямых ударов падающих в бункер материалов.

Таким образом, весь объем бункера делится перегородками - щитами А на ряд вертикальных отсеков, образование. сводов и зависание материалов в которых при этом невозможно. При открывании затвора столб материала в отсеке свободно проваливается через открытый затвор, увлекая при этом и материал из: рядом расположенных отсеков, разделенных щитами.

Если опускание материалов через затвор будет неравномерным, т. е. провалится сначала материал из отсека, расположенного над затворами, TQ, при опускании верхнего слоя этого столба под нижнюю кромку Д щита последний, как свободно подвешенный, не удержит столба материала, расположенного в отсеке, и будет отодвинут в положение В падающим к затвору материалом этого отсека.

Применение разделительных щитов дает возможность обогрева материалов, в бункере, как наиболее рациональный способ использования тепла.

Для этой цели предлагаемые разделительные щиты Л выполняются в форме закрытых плоских коробок, в полости которых распола гаются прокладки для-.

Фиг 2

ЕДЛ и г-

* образования каналов с целью пропуска через них нагретого газообразного или жидкого агента. При применении пара следует предусмотреть устройство дпя выпуска конденсационной воды.

Нагретый агент подается и отводится через полые оси, соединенные со щитами обычными муфтами так, что каждый щит имеет возможность отклоняться в ту или иную сторону, независимо от других щитов.

Толщина листов щита зависит от размеров бункера, глубины и давления нагретого газообразного или жидкого агента. Жесткость всего щита может быть увеличена продольными ребрами по щиту. Вес щитов должен быть минимальным. Потеря емкости бункера от щитов ничтожна по сравнению с объамом бункера.

Зксперт 11. А..7гигвой Редактор А..4, Денисоа!

П рецмет изобретения.

1. Загрузочный бункер, отличающийся применением в нем ряда разделяющих его на отсеки перегородок в форме щитов А (фиг. 1), свободно подвешенных сверху на шарнирах / в целях дать им возможность свободно отклоняться при изменениях давления по ту и другую их сторону и тем способствовать устранению завалов и сводов.

2. Видоизменение бункера по и. 1, отличающееся тем, что щиты А (фиг. 2) сделаны коробчагыми для впуска в их полость, с целью обогрева, нагретого газообразного или иного агента, подводимого и отводимого ооычным путем через подцерживающие щиты полые оси.

Ланпрояпачатьсооз. Тип. „Пач. Труд . 25э — 400