Видоизменение привода формовочных механизмов в стеклодувных автоматах конвейерного типа

 

34 88278

Илзсс32 а, 12

АВТОРСНОЕ СВИдЕТЕЙЬСТВО IN ИЗОБРЕТЕНИЕ

OHVCAНИЕ видоизменения привода формовочных механизмов в стеклодувных автоматах ко11вейерного типа.

К зависимому авторскому свидетельству К. Э. Витрина заявлц1. ому 10 апреля 1933 года (спр. о перв. № 126Г(0)

Основное авторское свидетельство на имя К. 3. Витрина и А. К. Руман от 31 июля 1934 года № 37818, 0 выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано 31 августа

1934 roa.a. (116) В авторском свидетельстве № 37818 описано кремальерное приспособление для вращения и остановки выдувательных форм в стеклодельных машинах конвейерной системы.

Для корректирования сцепляющихся с зубчатыми рейками приводных шестерен оси последних снабжены кулачками, опирающимися в определенные моменты в гладкие рейки, причем регулируются также и начальнце положения половин очередной вылувательной формы перед их смыканием или размы капнем.

Для устранения неправильного сцепления приводной шестерни с зубчат и рейкой .в кремальерном приспособлении, описанном вЦавторском свидетельстве М 37818, зубчатые рейки снабжены поворотными на шарнирах концами, имеющими в начале гладкую скошенную поверхность, переходящую затем в зубчатую, и отжнмаемыми пружинами- Однако, это не устраняет износа поворотного конца рейки и жесткости сцепления, которой создается ударный запуск чередующихся на конвейере механизмов, что при 500 000 сцеплениях в сутки может явиться значительным недостатком.

В предлагаемом видоизменении привода, с целью получения эластичного запуска движущихся на конвейере механизмов и уменьшения значения износа элементов сцепления. применяется фрикционный привод.

Взамен приводной шестерни формовочные механизмы имеют фрикционные шкивы, металлические обода которых снабжены пружинами, действующими в радиальном направлении для эластичного сцепления с фрикцнонной рейкой. Последняя изготов.-:епа .:з твердого дегева, защищенного от случайного попадания на него горячих оеколков стекла полосой листового железа на верхней плоскости, по которой нс ходит фрикционный шкив. Эти фрикционные рейки имеют кос:;й начальный конец д.",я усиления скотья. ения в начале сцепчения и получения эластичного запуска механи"м в

Чтобы гарантировать запуск и:;ейсгвие механизма (открывание и закрыванпе форм) на определенном месте конвейера, вследствие несколько тугого начального сдвига салазок, несущих половинки форм, а также вывода тяговых рычагов салазок из положения мертвой точки, в начале фрикционной рейки установлен механизм с пружинящим носнком, на который набегают штифты, уствновленные на торцевой плоскости фрякционного шкива в виде коронной шест рни. Если фрикционный шкив, вследствие тугого начального сдвига салазок, при набеге на фрикционную рейку не может вращаться., то один иэ штифтов коронной шестерни набегает на упомянутый носик и этим создается сдвиг на некоторую часть оборота шкива,. достаточную для сдвига механизма с мертвой точки, На случай аварии в самом формовочном механизме, препятствующ.й вращению приводного шкива, для избежания поломок упо. мянутый носик отводится от набегания IIITHфта в сторону, так как пру:кина, удерживаютпая его в рабочем положении> может быть отрегулирована так, чтобы ири нормальной нагр зко носик мало подав >лся в сторону, а при нагрузках,. значительно превышающих нормальную, носик, подавался полностью и сторону для пропуска, дефектного механизма.

Если ф, икционный шкив подходит к упомянутому носику вращающимся, а штифт коронной шестерни, обходя носик, набегает на него с обратной стороны, то во избежание возникновения усилий на носик, последний иодается в соответствующую сторону от действия второй более слабой пружины, которая при покое прижимает носик к упору его основного рычага, С целью уменьшения износа радиальных пружин, витки которых испыты ак>т трение при эксцентричном ходе обода шкива> пружины устанавливаются своими концами в гнездах стуниць> или обода.

На чертеже фиг, изображает вид привода спереди с частичным разрезом;фиг. 2 — разрез ио ABCD на фиг. I; фиг. 3 — вид снизу на чередую>циеся на конвейере приводы в сцеплений с фрикпипнвыми рейками и установленными на рейках механизмами с пружинятцими нос ками; i г. 4 — вид спереди и частичнь:й разрез привода> радиальные пружины к торого установл ны в гнездах и на банках; фиг. 5-разрез ио ARCD на фиг. 4.

На неподвижной вертикальной оси 1 формовочного механизма установлена на шарикоподшипниках вращаюи,аяся втулка 2, которан сцеплена при по:r»ùê шестеренки 8 с шестеренками 4 формовочного механизма(фиг.! и 2).

На втулке 2 установлен металдический обод фрикционного >пкива 5, в котором вставлен пружвнодержатель б, закрепленный винтами 8.

В открытых с верхней ст ро:ы каналах держателя б i адиально расположены цилиндрические спиральные пружины 7, имеющие одинаковую длину и такие размеры, чтоб>ы обод приводного шкива занимал более или менее точное концентрическое положение.

Приводной шкив упирается во фланец 9, который сидит иа шпонке 24 и укреплен к вращающейся втулке сто порнымн винтами 25.

Между фланцем 9 и приводным шкивом имеется шайба 10, например, из фибры, r>редохраняющая от заедания при отсутствии смазки. При нажатии на какую-либо точку обода шкива последний в силу действия пружин подает:я в сторону оси шкива. Для совместного вращения втулки2и обода шкива 5 сцеплением служит ролик 11, вставленный в паз верхнего фланца 12 и в паз обода 5.

При нажиме обода шкива к фрикционной рейке

-.и одновременном поступательном движении шкива с формовочными механизмами на конвейере автомата обод шкива примет эксцентричное положение, одновременно вращаясь от. трения, вследствие элв етичного нажима обода шкива на фрикционную рейку.

Чтобы гарантировать запуск и действие механизма (открывание и закрывание форм) на определенном месте конвейера автомата при нееьолько тугом начальном сдвиге салазок, несущих половинки форм и пр., в начале фрикционной рейки установлен механизм с пружинящим носиком 28 (фиг. 3).

На торцовом фланце 9 шкива установлены штифты 18 в виде коронной шестерни, набегакщие при задеря ке вращения шкива на установленные в начале ф, икционных реек 14 йосики 28, оттягиваемы» пружинами.

Механизм носика выполнен в виде двух вращающихся на общей оси рычагов 1б и 17, пттягиваемых пружинами 18 и 20 к упорам 21 и 22.

Пружина IS притягивает нижний одноплечий рычаг 17 к упору 21 с такой силой., чтобы при нормальной нагрузке на носик 28 двуплечегп рычага 1б> упирающегося на упор 22 одноплечего рычага 17, носик 28 мало подавылся в сторону по направлению поступательного движения механизмов, т. е. ио направлению стрелки а.

В случае, если шкив 5 формовочного механизма не может вращаться от нажима на косую пл скпеть деревянной рейки !4 (положение I) ьследствие тугого начального

"двига сала:ик форм, т» один из нтифтов 18>

; установленных в виде коронной птестерни ны, >рланце шки. >т 9, набегает на носик 2А В:лед > ствие поступательного движения шкива с ме, ханизмами шкив поворачивается на долю .,оборота, достаточную для сдвига механизма с мертвой точки.

Н случае, если шкив не може с вра;наться,. ! всле",ствие аварии формовочного механизма, то для предотвращения поломок носик 28 пт нажимы штифта 18 отходит вместе с рыча гом 17, как показанопунктиром, в положение! ! и этим пропускает дефектный формовочный механизм.

После прохода приводного шкива по первой рейке приводной шкив попадает в положение !l для затухания инерции.

При применении данного фрикпионного (привода не требуется полного затухания

) инерции, так как при избегании шкива на вторую рейку 15 для открывания форм происходит эластичное тЬрможение rrIKHBB„ если он еще имеет противоположное врвщательное движение. Сцепление шкива со второй фрик.— нионной рейкой пооисходнт точно так же, как и с первой рейкой. Полное сцепление шкива с рейкой показано в положении !Ч.

Положение Ш изображает еще один случай предохранения носика 28 от перегрузки, если вращающийся шкив подходит к носику так, что штифты 18 коронной шестерни обходят носик и набегают на него с задней стороны. В таком случае носик может поворачиваться в обратную от первого случая сторону. т. е. рычаг 1б с носиком отходит от упора 22 основного рычага 17, как показано пунктиром. После того как шкив продвинулся вперед, рычаг 1б под действием спиральной пружины 20 занимает предыдущее положение.

С целью устранения износа витков пружин 7 от трения в направляющих жолобах пружинодержателя внутри фрикционного шкива привода спиральные пружины одним концом установлены в гнезде 25пружияодержатеЛя2б (фиг. 4 я 5), а >другим концом упираются на банкя 27 ступицы 2, За отсутствием направляющего желобка в держателе пружин витки пружин не могут тереться о стенки последнего во время эксцентричного хода обода 5. Пружины 7 имеют такую длииу, что в положениях крайней эксцентричности обода 5 к ступице 2 они находятся в сжатом состоянии и, таким образом, концы пружины не могут сдвинуться из гнезд или с банок на ободе или ступице шкива.

Предмет изобретения.

1. Видоизменение привода формовочных механизмов в стеклодувных автоматах кон.вейерного типа, описанного в аьторском свидетельстве М 37818, с применениемфрикционных передач, взамен зубчатых, отличающееся тем, что, с целью йридания эластичности сцеплению, между ободом 5 и втулкой 2 каждого фрнкционноге шкива вставлен пружинодержатель с радиально расположенными пружинами 7, а для сцепления пружинящего обода со втулкой применен ролик 11, встаг::тинный в пзз фланца 12 и в паз обода 5 (фиг. 1 и 2).

2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что с целью преодоления начального сдвига механизма на торцевом фланце 9 шкива установлены штифты 13ввиде коронной шестеренки, набегающие при задержке вращения шкива на установленные в начале фрикцнонных реек оттягиваемые пружинами носики 23 (фиг. 3)

3. Привод по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что механизм носика 23 выполнен в виде двух вращающихся на сбщей оси рычаг в 1б и 17. соответственно оттягнваемых пружинами 20 и 18 к упорам 22 и 21 (фиг. 3).

4. Привод по пп. 1 — 3, отличающийся темт что, с целью уменьшения износа пружин 7, последние установлены своими концами ь гнезл ах 25 илн на банках 27 ступицы или обода приводного шкива (фиг. 5). фиг.l

Б зависимому авторскому свидетельству II . 3. Витрина № 38273 фиг.

Эксперт А. М. Соколов

Редактор П. А. Петров

Тип.,Промполиграф. Тамбовская, 12. Зак. 551.