Центробежный сепаратор с периодической выгрузкой осадка для разделения суспензии

 

Q П И С А Н И Е 300223

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Соввтсниа

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 19,Х11.1969 (№ 1387065 28-13) с присоединением заявки №вЂ” комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 07.1V.1971. Бюллетень № 13

МПК В 04Ь 11 04

УДК 66.067.57(088,8) Дата опубликования описаштя 26Л 11. 1971

Авторы изобретеии я

Н. К. Новикова, О. П Новиков, В. Я. Зуйков

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ CEflAPATOP С ПЕРИОДH×ÅÑÊÎÈ

ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ

Изобрстсние относится к центробежным сепараторам с периодической выгрузкой осадка и может быть использовано в молочной, дрожжевой, медицинской и других отрасчях промышленности, в которых пеобходп.; о сгущать и осветлять суспензии.

Известны центробежные сепараторы с периодической выгрузкой осадка для разделения суспеизий, выполненные в виде устаиовленного иа вертикальном валу барабана, снабженного по периферии отверстиями для выгрузки осадка, клапанами по числу отверстий для периодического их открытия с механизмом для перемещения клапанов, и имеющие в основании камеру буферной жидкости, предназначенной для управления механизмом перемещения клапанов.

Однако в барабане этих сепараторов некоторые из клапанов засоряются, что приводит к появлению неуравновешенности системы и преждевременному износу сепаратора.

С целью обеспечения синхронности перемещения клапанов, а также повышения паде>киости и долговечности в предлагаемом сепараторе механизм для перемещения клапанов состоит из кольцевого поршня, размещенного в основании барабана, соответствующего числу клапанов, ряда тяг, шарнирно соединенных с таким >ке количеством рычагов и жестко сгязаппых с клапанами, а камера для буферной жидкости сосдииева радиальиыми каналами как с полостью иад поршнем, так и с полостью под поршнем.

На фиг. 1 схематически изображен вертикальный разрез барабана предлагаемого сепаратора; на фиг. 2 — разрез А — А иа фиг. 1.

Сепаратор выполнен в виде вертикально устаповленпого барабана 1, снабженного разгрузочными отверстиями 2. В нижней части

10 барабана имеется камера буферной жидкости с сливными каналами > и 4 и питательными каналами 5 и 6. В камере установлен кольцевой поршень 7, служащий для перемещения рычага 8 вокруг оси 9. На втором конце рыча15 га закреплен клапан 10. В барабане установлен вставкодержатель 11 с набором конических вставок 12. Буферная жидкость в камеру подается по гидросистеме 18. Весь барабан установлен па вертикальном приводном BBëó14. с Работает сепаратор следующим образом.

При достижении барабаном рабочего числа оооротов по каналам 5 и 6 подают буферную жидкость одноврсмепио в полость пад и под поршнем. После заполнения жидкостью этих полостей ее подачу прекращак>т. Из полости иад поршнем жидкость под действием центробежной силы удаляется через каналы >.

В полости под поршнем возиикаст гидростатическое давление, под действием которого поршеш. поднимается в верхнее поло>кение.

30022о

Фиг Р

Сос!ав!!т«пв В. Дунье

1ехрсд Л. Я. Левина

I «;ëI!Tîð Г. Бяиобжеская

Коррск «2 Е. В. Исакова заказ 2739 1i. !..Хе 521 тираж 473 Подпнс! и»

11НИИПИ 1(обит«та ill>;Icл!ii изобретений и откргятнй г:рн Совете Министров ССС1

Москва, gI(-:15, 1 ау!нская наб., д. 4/5

Загорская типография

Величина давления определяется кольцсьым слоем жндкоcTн, Огра11ичен11ым нару>к11ым ра— диусом поршня н радиусом расположеш1я сливного канала 4. При этом рычаг 8 совершает угловое перемещение относительно осн 9 и доходит до упора, вследствие чего клапан 10 закрывает разгрузочное отверстие 2 бараб1а!на.

После этого начинается процесс сспарироьання, во время которого шламовос !IpocTpoIIство 15 заполняется осадком до определенного уровня. Сепарнрован!1е продолжается пснр piIBIIo, ..Io осадок, пакапливаемый в барабане, через заданные промежутки времени частично выбрасывается под действием центрооежной силы через разгрузочные отверстия нрп неремещешш клапана по направлению к осн вращения. Достигается это подачей буферной жидкости в гидроснстему сепаратора в течение определенного времеllll, достаточноГО 1,1 и ВЬ! Ill С1\а НСООХО IDIO II I!OP HI!II ОСа Дна.

11редмет изобретения

Центробсхкньш сепаратор с периодической выгрузкой осадка для разделения суспензнн, выполненный в виде установленного на вертикальном валу барабана, снабженного по периферии отверстиями для выгрузки осадка, клана!нами по числу отверстий для периодического их открытия с механизмом для перемещения клапанов, н имеющий в основании камеру

Оуфсрной жидкости, предназначенной для управления механизмом перемещения клапанов, отлича!Ощсшся тем, что, с целью обеспечения синхронности перемещения клапанов, а так>не повышения надежности н долговечности сепа15 ратора, механизм для перемещения клапанов состоит из кольцевого поршня, размещенного в основании барабана, соответствующего ч lcлу клапанов, ряда тяг, шарнирно соединенных с таким же количеством рычагов н жестко

20 связанных с клапанами, а камера для буферной жидкости соединена радиальными каналамн как с полостью над поршнем, так и с полостью под поршнем.