Способ обработки латексов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

302894

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента ¹

Заявлено 09.Х11.1964 (Ле 932723/23-5) МПК С 08с 1/00

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 678.021.16(088.8) Опубликовано 28.1Ч.1971. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 22Х1.1971

Автор изобретения

Иностранец

Дональд Альберт Беннет (Великобритания) Иностранная фирма

«Интернейшенел Синтетик Раббер Компани Лимитед» (Великобритания) Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАТЕКСОВ

Средний размер о частиц, Л

Содержание эмулвгатора, Давление, 25 кг, сдтх

1650

57

112

35,0

52,5

70,0

Известные способы обработки латексов, позволяющие снизить их вязкость, заключаются в том, что латекс пропускают через узкое отверстие, имеющее форму гомогенизирующего вентиля, под давлением )70 кг/сл- при рН латекса 7 — 13 и температуре 0=80 С.

Снижения вязкости латекса синтетического и натурального каучуков можно достичь и при давлении, меньшем 70 кг/см . Для этого латекс пропускают через отверстие гомогенизирующего клапана при рН латекса 7 — 9, температуре 0 — 25 С и концентрации диспергированных полимерных частиц не менее

30 вес. о/

Отношение количества эмульгатора к количеству каучука влияет на степень агломерации, оно должно составлять 3 5 — 4,5. Отношение количества эмульгатора к количеству каучука определяется как количество частей (по весу) стабилизирующего эмульгатора, приходящихся на 100 вес. ч. каучука, полимера илп сополимера.

При соответствующих переменных — низкой температуре латекса (например, 3 С), малом рН (например, 8,3), высоком начальном содержании сухого вещества в латексе (например, 48%), полученном при концентрации латекса до его обработки, и при малом отношении количества эмульгатора к количеству каучука, получаемом прп малой загрузке эмульгатора и высокой степени превращения в процессе полимерпзации, — можно достичь агломерации при давлении от 17,5 до 70 кг/ся .

Вследствие малого отношения эмульгатора к каучуку в латексе агломерированный латекс может быть нестойким. Однако введение после обработки излишнего количества эмульгатора позволяет выпаривать латекс и проводить его

10 дальнейшую обработку.

Предлагаемый способ позволяет не только уменьшить вязкость латекса, но и увеличить средний размер диспергированных частиц.

Пример. Латекс, полученный сополпмери15 зацией 1,3-бутадпена и стирола в соотношении

70: 30, упаривают до 48%-ного содержания сухого вещества, доводят рН латекса до 8,3 и пропускают при 3 С через гомогенизирующее отверстие при различных давлениях.

Полученные данные представлены в таблице.

302894

Предмет изобретения

Составитель 3. Жильцова

Тсхред Л. Л. Евдонов Коррсктор 3. И. Тарасова

Редактор О, Кузнецова

Заказ 1634/18 Изд. М 680 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ обработки латексов синтетического и натурального каучуков путем пропускания латекса через отверстие гомогенизируюгцего клавдиана под давлением при рН 7 — 9, концептрации полимера не менее 30 /о, температуре

0 — 25 С, отлича(ощийся тем, что латекс обрабатывают под даьлением 17,5 — 70 кг ела.

Способ обработки латексов Способ обработки латексов 

 

Похожие патенты:

 // 331064
Изобретение относится к редиспергируемому водорастворимому полимерному порошку на основе по меньшей мере одного модифицированного натурального латекса, а также к способу получения и применения его к композиции строительного материала, содержащей его, и к гидрофобизации и/или приданию гибкости вулканизированной композиции. Модифицированный натуральный латекс может быть получен путем смешивания натурального латекса с по меньшей мере одним радикальным инициатором и/или окислителем. Латекс может быть также получен путем смешивания и взаимодействия натурального латекса с по меньшей мере одним мономером ненасыщенного олефина и с по меньшей мере одним радикальным инициатором. Полимерный порошок содержит до около 95 вес.% по меньшей мере одного натурального латекса, около от 0 до 50 вес.% по меньшей мере одного защитного коллоида, около от 2 до 70 вес.% по меньшей мере одного наполнителя и/или агента антиспекания, а также необязательно дополнительные добавки. Изобретение позволяет повысить сыпучесть полимерного порошка, порошки не спекаются в течение длительного времен при повышенных температурах, композиции, содержащие его, обладают повышенной гидрофобностью и/или уменьшенным водопоглощением. 7 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл., 17 пр.

Изобретение относится к натуральному каучуку, способу его получения, резиновой смеси и пневматической шине, а также к модифицированному натуральному каучуку, способу его получения, резиновой смеси для протектора или покрытия корда каркаса и пневматической шине с использованием резиновой смеси. Натуральный каучук получают омылением латекса натурального каучука щелочью и неоднократной промывкой коагулировавшего каучука с удалением соединения фосфора, отделенного при омылении, промывкой. Получают натуральный каучук с содержанием 200 частей на млн. или менее фосфора. Натуральный каучук с содержанием фосфора 200 частей на млн. или менее позволяет улучшить его обрабатываемость, а резиновые смеси и шины с его использованием имеют низкий нагрев и низкое сопротивление качению, что улучшает экономию топлива. 16 н. и 26 з.п. ф-лы , 12 табл., 67 пр.
Наверх