Вулканизатор для кольцевых резиновых изделий

 

304I47

О П И СА Н И Е

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 12.|Х.1967 (№ 1185354!23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 25Х.1971. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описа 9. Л1.1971

МПК В 29h 5120

Комитет по делам изобретекий и открытий при Совете йтикистрое

СССР

Ъ II/ 678.058.35(088.8) Авторы изобретения

М. Г. Барзман, О. И. Семов, К. Ф. Сафонов, А. М. Синдеев, О. Г. Несмеянов и В. Д. Пиотрошевский

3 аявитель

ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления резиновых кольцевых изделий, а именно к вулканизаторам для приводных ремней.

Известны вулканизаторы для приводных ремней, содержащие установленные на их крышках верхнюю неподвижную и нижшаю подвижную полуформы и пакет промежугочных прессформ с выталкивателями готового изделия. Однако в известных вулканизаторах не обеспечивается возможность поочередного опускания промежуточных прессформ, что определяет низкую производительность вулканизаторов.

В предлагаемом вулканизаторе промежуточные прессформы смонтированы с возможностью перемещения на вертикальных винтовых направляющих, угол подъема винтовых линий которых меньше угла трения, и снабжены фиксаторами и блокирующими упорами, установленными на поворотных связанных через зубчатую пару штангах. С целью исключения смещения заготовки изделия при смыкании прессформ, выталкиватели снабжены,подпружиненными буферами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый вулканизатор; на фиг. 2 — промежуточная форма; вид в плане и разрезы по А — А, по Б — Б и

 — В; на фиг. 3 — разрезы по à — Г и Д вЂ” Д.

Предлагаемый вулканизатор состои г из верхней 1 и нижней 2 крышек, жестко закрепленных на раме 3. Нижняя крышка 2 по вертикальным направляющим 4 рамы 3 перемещается штоком приводного телескопического гидроцилпндра 5, предохраняемого от загрязнения ограждением 6. Крышки запираются батонетным затвором 7. С верхней крышкой 1 через обогреваемую плиту 8 жестко связана верхняя неподвижная полуформа 9, а с нижней крышкой 2 через обогреваемую плиту 10 жестко связана нижняя подвижная полуформа 11. Промежуточные прессформы, состоящие из верхних 12 и нижних 13 полуформ, смонтированы с возможностью перемещения на трех винтовых на15 правляющпх 14, угол подъема винтовых линий KQTophlx меньше угла трения. Впнтовыс направляющие 14 посредством опор 16 жестко укреплены на верхней обогреваемой плите 8. Верхние полуформы промежуточных

20 прессформ снабжены тремя опорами 16, в которы.; вращаются зубчатые гайки 17, связанные между собой венцовой шестерней 18, за. крепленной на полуформе 13 с помощью равномерно распределенных по окружности ша25 рпков. На участке Б — Б венцовая шестерня 18 имеет вырез, левый торец которого находится в контакте с подпружиненным фиксатором 19, обойма которого прикреплена к нижней промежуточной полуформе 13. Из

30 контакта с шестерней 18 фиксатор 19 выво304147 дится собачкой 20. Для регулирования скорости опускания промежуточных форм служит регулируемый ленточный тормоз 21, упор 22 которого располо>кен в вырезе шес герни 18.

Для выталкивания готовых изделий имеются выталкиватели 28, каждый пз которых содержит пластину 24, жестко связанну!а со втулкой 25, установленной в направляющей обойме 2б, закрепленной в верхней лолуформе 12, и подпружиненный буфер 27, который независимо от пластины 24 и связан.<ой с ней втулки 25 может перемещаться в направляющем стакане упора 28. На пластине 24 с помощью замковых пазов устанавливается сменное наборное кольцо 29 с заготовкой изделия 80.

На торцах кольца 29 имеются канавки для выхода облоя. Пар подводится к вулканизатору по шарнирным паропроводам 81. На верхней крышке 1 вулканизатора закреплен регулируемый винтовой упор 82, также предназначенный для осадки буфера 27 выталкивателей нижерасположенных полуформ с целью установки наборного кольца 29 с заготовкой 80 в рабочее пространство полуформ при их смыкании.

Механизм блокировки и опускания промежуточных форм состоит из жестко соединеннои с опорой 15 коробчатой рамы 88 и подпружиненной рукоятки 84, связанной с обоймой 85, в которой располо>кен подпружиненный фиксатор Зб, находящийся в постоянном контакте с храповиком переключения 87, закрепленном на вертикальной штанге 88. На этой же штанге закреплены три кулачка 89 и остановочный храповик 40, находящийся в постоянном контакте с подпружиненным фиксатором 41, установленным в закрепленной а раме 88 обойме. Через зубчатую пару 42 (мультипликатор) штанга 88 связана со штангой 48, на которой имеются блокиру!о цие упоры 44, предотвращающие самопроизвольное опускание промежуточных форм. Изменение положения кулачков 89 относительно собачки 20 фиксатора блокирующих упоров 44 относительно промежуточных прессформ прп случайном повороте рукоятки 84 в конце полного рабочего цикла опускания проме>к; точных форм предотвращается падающей защелкой 45, запиракпцей штангу 88.

Кулачки 89 и блокирующие упоры 44 в исходное положение возвращаются стартовым механизмом, состоящим из запрессованного в штангу 88 кольца 4б, пластинчатой пру>кипы 47, упора 48 и шарнирно соединенного с ним толкателя 49.

Работа вулканизатора осугцествляется следующим образом.

При подъеме гидроцилиндром 5 нижней крышки 2 вулканизатора с расположе)шымп на ней нижней полуформой 11 и пакетом промежуточных форм, закрепленные в опорах 1б зубчатые гайки 17, перемещаясь вдоль направляющих винтов 14, приводят во вращение венцовую шестершо 18. В момент смыкания пакета проме>куточных форм с верхней

65 полуформой 9 вырез венцовой шестерни 18 на участке Б — Б устанавливается против закрепленного па промежуточной форме подпружиненного фиксатора 19. Фиксатор 19 стоп!!рит венцовую шестершо 18, а через пее и зубчатые гайки 17, так что при последующем опускании нижней крышки формы 2 с укрепленной на ней нижней полуформой 11, каждая промежуточная форма остается зафиксированной на винтовых направляющих 14 в крайнем верхнем положении. Нижняя промежуточная форма еще и блокирована от самопроизвольного опускания упором 44.

На выталкивателе 28 нижней полуформы 11 устанавливается наборное кольцо 29 с заготовкой изделия 80.

Поворотом рукоятки 84 нижний блокируюи!ий упор 44 выводится из-под !шжней промежуточной формы, а упор 44 блокирует ее, при этом кулачок 89 входит в контакт с собачкой 20 и выводит подпружиненный фиксатор 19 из выреза венцовой шестерни 18. Под действием собственного веса эта промежуточная форма опускается до соприкосновения с нижней лолуформой 11.

Плавность опускания промежуточных форм регулируется натяжением ленточного тормоза 21.

Упор 28 выталкивателя 28, установленного на опускающейся проме>куточной форме, в момент контакта с подпружиненным буфером 27 выталкивателя нижней по, Ióôîðмы 11 оса>кивает его, а выталкиватель 23 с установленным на нем сменным наборным кольцом 29 и заготовкой ремня 30 свободно, без усилия со стороны пружины буфера, устанавливается в формующем пространстве между нижней полуформой 11 и ни;кпей полуформой 18 промежуточной формы.

Такая свободная установка заготовк;! 80 исключает смещение ее относительно кордового сердечника, набранного «а сменное кольцо 29 и позволяет упростить конфигурацию резиновой заготовки ремня.

На выталкивателе опустившейся промежуточной формы устанавливается второе сменное наборное кольцо 29 с заготовкой ремня 80. Новым поворотом рукоятки 34, вернувшейся в исходное положение под действием пружины, второй блокируюп>ий упор 44 «ыводится из-под второй промежуточноп формы, которую блокирует упор 44 прп этом к>лачок 39, взаимодействуя с собачкой 20, оснобо>кдает венцовую шестерню 18. Происходит спуск второй промежуточной формы и установка ца ее выталкивателе трсгьего наборного кольца 29 с заготовкой ремня 80. Лналогичным образом производится опускание и загрузка последней промежуточной формы.

При спуске последней промежуточной формы падающая защелка 45, ранее приподнятая ее опорой 1б, опускается в прорезь на верхнем конце штанги 88, исключая возм!о>кность нарушения последовательности действи» блокирующих упоров и кулачков дефиксацпп прп случайном повороте рукоятки 84, когда

304147 промежуточные формы находятся в крайнем нижнем положении.

Затем гидроцилиндром 5 заправленный резиновыми заготовками ремней пакет прессформ смыкается. При этом опора 1б, укрепленная на промежуточной форме поднимает падающую защелку 45, обеспечивая тем самым возможность поворота штанге 88. Шарнирно связанный с упором 48 стартового механизма толкатель 49, следя .по наклончому пазу, выполненному в той же опоре 16, поворачивает кольцо 4б и жестко связанную с ним штангу 88, а через нее и толкатель 49 с блокирующими упорами 44 в исходное положение.

При полном смыкании полуформ, крышки 1 и 2 вулканизатора запираются байопетным кольцом 7, гидропривод подъема нижней крышки отключается и происходит .процесс вулканизации.

По окончании технологического времени на вулканизацию ремней производится раскрытие вулканизатора, при этом промежуточные формы остаются в крайнем верхнем положении.

При повороте против часовой стрелки сменное кольцо 29 с ремнем 80, перемещаясь IIo наклонным вырезам замковых пазов, поднимается над выталкивателем нижней полуформы 11 и снимается с него. На его место уста10

30 навливается новое сменное наборное кольцо 29 с сырой заготовкой ремня. И так далее в выше изложенной последовательности опускания промежуточных форм.

Предмет изобретения

1. Вулканизатор для кольцевых резиновых изделий, например приводных ремней, содержащий установленные на его крышках верхнюю неподвижную и нижнюю подвижную полуформы и пакет промежуточных прессформ с выталкивателями готового изделия, отличающий1ся тем, что, с целью обеспечения поочередного опускания промежуточных прессформ, последние смонтированы с возможностью перемещения на прикрепленных к верхней крышке вулканизатора вертикальных винтовых направляющих, угол подъема винтовых линий которых меньше угла трения, и снабжены фиксаторами и блокирующими упорамп, установленными на поворотных вертикальных штангах, прикрепленных к верхней неподвижной полуформе и связанных между собой через зубчатую пару.

2. Вулканизатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения смещения заготовки изделия при смыкании прессформ, каждый выталкиватель снабжен подпружиненным буфером.

304147

Г-Г

Фиг .7

Составитель В. Батурова

Редактор Л. М. Новожилова Техред Т. П. Курилко Корректор Т. А. Китаева

Заказ 1839/10 Изд. ¹ 763 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2