Мелкодисперсных катализаторов

 

О П И С А Н И Е 304974

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 17.Х.1968 (¹ 1278353i23-4) 4?I?K В Olj 11 58 с присоединением заявки М

Приоритет

Оп бликова !о 04.К!1.1971. Бктллстспь ¹ 18

Комитет по делам изобретений и открытий нри Совете Министров

СССР

УДК 66.097.3(088.8),Лата опубликования описан:!я ? Л 1?.? 971

Авторы изобретения

А. Н. ?Цероань, Н. И. Фурман, В. Г. Семеновский, В. Н. Тарасевич, С. М. Самойленко и Л. Н. Закревская

И нститут технической теплофизики АH Украинской С

Заявитель

НОСИТЕЛЬ ДЛЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ

Изобрстение относится к области гетероге!ного катализа и может быть использова»о, » частности, в газоаналитичеоком приборострое,нии для создания, инструментальных средств автоматического контроля содержания го?почих газов IH паров, основанных на тара!охпмпческом принципе.

Из вестно применение окиси алюминия в !„iчестве носителя для,мелкодисперсных катал,lзаторов для окисления горючих газов. Ок;!сь алюминия обладает хорошо развитой поверхностью, высокими адсорбционнымп свойствами и легко поддается тонкой,>terai»!«t ai;.t;» обр аботке. Однако она обладает .низкой механичеакой п|рочностью и высокой хрупкостью, что обуславливает недолговечность измерительного контакта |и,возможность разруц!евп!! его при динамических нагрузках.

?Мр оме того, окись алюминия как носситель х!елкодиспер сных окислительных катализаторов из-за с воих высоких гигроскопических и адсорбцио!нных с!вой!ств подвержена отравля!ощему воздействию атмосферной влаги и парс» воды. Поэтому измерительные, контакты, осно!ванные на окисями алюминия, нестаоплтпtt,t при длительной работе их в среде,с повышен,ным влагосодержан!ием.

Предлагается применять о!ксидную пленку, полученную а!нодирован!ием металлического алю гиния,,в качестве носителя для мелкодпсперс:!ых катализаторов для окисления горючих газов. Оксидная пленка обладает высокими мсха11 !! !еской и термической прочностью, устойчива к воздействию,влаги. б П р и м ер. Из a,ato»tt!!исвой прсволокп изготовляют полые цилиндры дпаме1ром 2 .!1,!! и длиной 3 л!.!1, которь!е затем анодпруют. ,?л!! .получения адсорбционно-активной пленки процесс а»о1прования ведут в BBHHL

1О с 3", -ным расгвором щавелевой к !!слоты прп

1- 5 "C, плот»ос!и тока 1 — 2 и/д.!! -, напряхкенпп 40-60 в. Процесс анодпрованпя длится

2.5 — 3 час. По окончании анодпрования цплппдры сушат в течение 2 час при 250 — 300 С.

15 Катализатор tta поверхность анодированной пленки наносят известными приемами: ц!илпндры погр >ка!от в растворы солей каталитически !кгивных металлов, напрю!ер платины, палладия, адсорбированные соли этих ме20 таллов восстанавлгсвают х!ура вьпнокислыз! натрием,прп 80=С. Необход!пх!ое количество солей в раствора.; залают определенным проц с н то! t o T |В е с а о кс1! д н о и и л t..н . и, о и оп п о те гоглощения солей,нз раствора судят по обес2S цвсчпва:1пю последнего.

?,ата 1 птп 1сску!О а ктпв ность контактов !ià оксидных пленках изучают прп окислении полупроцентных концентраций (по объев!у) таких газов, как Н, СНч, СзН8, С,Н!и и С Н, Зп а также паров бензш!а.

304974

Составитель T. Комова

1 <;(актор О. Кузнецова 1>,»рр()«>ор О. Г. Зайцева

Заказ 191! 2 Изд. ¹ 818 Тира)к 478 1!одиисиос

1(Н11И11И Коми >«аа ио 1<лам изо<>рстсиий и открьг»>й»l)ii Совс г. Чииис гр<э>э С(ХР

М<эскв(>, ?К 85, 1 иугцския п>)<э., и. 4<5

Т<.<рс (Jl. В. Кукли)га

Типогр(>фии., пр. Сапунова, ?

1101> ценный контак! il2 0!30IIIII011I пле:(к ()()L>cfle! >: КО >(1101!Сн Г (11з, С Н и 1з-70), тяк и боле«;инс,) f!If Ix «(сгяв«!)33ощи (СН и Llо гомологи СзН>п

С;1 1(и) .

:)литсльнLIc !f много>кратные испыт if!I!)! конт(l к1 0 I3 I 2 0 ксиди03! II 1енкс !10!x f1 çÿë è If# (((л37!«! лори ге>)ь)33 и) ра(бо(0«ll(>00(í<2LTf> и il1)ill > П,> « l, Ь f >i ill> li (i(И (, ii >l I< К;1 ), « i i>< l (!3(l l !,Iiтельны.; элементов 33>н>струме<нтяльнь!.(;.I)åä«ò(3 обн()рай женин и измерения кон (ентрации ГО

P!0 If ir! l;3, с()орс

11 р с 3. м с 1 и 3 () () ð « l L и и I

Примсне))и(. Оксидной пленки, нос(у (сиiiuii . -l! l Од I1) О!в 2 н ! Рм (! с Я, !. I i! (. с!сО ГО (). 30 3! i I i ! и, KH ЧЕ« ГВС )ГОСИ! L, If(>В и МР.:! КО, И()ИР>) « Ill>! (К)! i;>

10 .)и <:> l<>j><>f3 l>l <>l>>i< л< ill!>l I О,, >>О )и>:

Мелкодисперсных катализаторов Мелкодисперсных катализаторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам глубокого окисления CO, углеводородов, сажи, очистки выхлопных газов автотранспорта и отходящих газов промышленных предприятий

Изобретение относится к катализатору для обработки газов, содержащих соединения серы, и/или гидролиза органических соединений серы, содержащему в качестве основного компонента каталитически активный оксид алюминия, содержащий натрий, отличающемуся тем, что содержание натрия в оксиде алюминия выбрано в интервале, лежащем между 1200 и 2700 ппм Na2О

Изобретение относится к способам приготовления носителей для катализаторов, в том числе палладиевых катализаторов процессов селективного гидрирования и окисления

Изобретение относится к сорбционным и каталитическим процессам и может быть использовано при получении сорбентов, катализаторов, носителей сорбентов-катализаторов, используемых в химической, нефтехимической промышленностях, в частности для получения технологического газа, пригодного для производства аммиака, метанола, водорода, и, кроме того, в экологии для защиты окружающей среды от газовых выбросов

Изобретение относится к получению сорбентов и может быть использовано для получения пористых сорбентов на основе оксидов металлов, и, в частности пористого оксида алюминия, используемого в качестве носителя сорбента и/или катализатора
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения сорбентов на основе оксида алюминия и приготовления носителей сорбентов и катализаторов

Изобретение относится к катализатору для обработки газов, содержащих сернистые соединения, путем реакции Клауса или гидролизом, сформованному в пористые частицы на основе оксида алюминия, отличающемуся тем, что суммарный объем, созданный всеми порами, диаметр которых выше 0,1 мкм, V0,1 , более 12 мл/100 г катализатора, и суммарный объем, созданный порами, диаметр которых выше 1 мкм, V1, является таким, что отношение V1/ V0,1 выше или равно 0,65

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах получения высокоиндексных моторных, электроизоляционных и энергетических базовых масел
Наверх