Штамп для вытяжки и обрезки•.осная••••r-rj,-. п..,..„ •: iia'iir;.i;
306893
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сава Саввтсних
Сациалистичвсних
Респтблнн
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено ОЗХ11.1969 (№ 1346863!25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21 VI.1971. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 26ХП1.1971.ЧПК В 21d 35!00
Камитвт па делам
Н806ретвнин н QTKPhITII8 пйи С000Т0 тлиннстйае
СССР
УДК 621.983.07:658.516 (088,8) Авторы изобретения
В, А. Тимощенко, Г. М. Ничипорук и Д. С. Горось
Заявитель
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ H ОБРЕЗКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий из листового материала методом вытяжки и последующей обрезки неровного края.
Известен штамп для вытяжки и обрезки, у которого между вытяжным и обрезным пуансонами установлен упругий элемент, обеспечивающий в определенный момент обрезки сдвиг вытяжного пуансона относительно оорезного в направлении перемещения ползуна пресса, чем достигается улучшение качества получаемого изделия и повышение стойкости штампа. Однако в таком штампе обрезной пуансон после обрыва срезаемого края заготовки продолжает перемещаться в матрицу, испытывая значительные силы трения, которые приводят к заклиниванию отдельного края и в результате к истиранию боковой поверхности обрезного пуансона. Кроме того, схема штампа неприемлема для небольших деталей в силу невозможности установления упругого элемента достаточной силы между обрезным и вытяжным пуансонами.
Конструкция предлагаемого штампа исключает перемещение обрезного пуансона после отрыва срезаемого края, тем самым повышая его стойкость, и, кроме того, позволяет производить обрезку как мелких, так и средних деталей. Это достигается тем, что вытяжкой пуансон жестко связан с верхней плитой, а обрезной пуансон выполнен в виде втулки с фланцем, подпружинен к верхней плите и имеет возможность смещения вдоль оси по достижении определенной глубины внедрения в металл обрезаемого края.
Описываемый штамп схематично показан на чертеже.
Штамп состоит из вытяжного пуансона I, 10 матрицы 2 и обрезного пуансона 8, выполненного в виде втулки с фланцем. Пуансон
8 имеет возможность перемещения вдоль оси пуансона I. Со стороны фланца обрезной пуансон подпружтшен посредством упругих эле15 ментов 4, которые подбираются такими, что сила, необходимая для их сжатия, больше усилия обрезки. Для ограничения хода обрезного пуансона служит ограничитель 5.
2п Работает штамп следующим образом.
Заготовка устанавливается в матрицу 2.
При необходимости заготовка прижимается прижимом известной конструкции (на чертеже не показан) . Пуансон 1 втягивает заго25 товку, а пуансон 8, заходя в матрицу 2, внедряется режущей кромкой в радиусный участок вытянутой заготовки. Упругие элементы 4 препятствуют смещению обрезного пуансона вдоль оси. По достижении ограничи30 телем 5 матрицы 2, что соответствует опреде306893
Предмет изобретения
Составитель Е. Тараевич
Редактор Б. Г. Михайлова Техред 3. Н. Тараненко Корректор 0. И. Волкова
Заказ 2232/8 Изд. Кз 880 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, и р. Сапунова, 2 ленной заданной глубине внедрения пуансона 8 в стенку заготовки,,пуансон 8 останавливается, в то время как пуансон 1 продолжает перемещаться, обрывая фланец в зоне наименьшей толщины. При этом в момент обрезки, когда контактные напряжения имеют наибольшую величину, пуансон 8 останавливается и тем самым уменьшается износ рабочих частей штампа.
Для съема обрезанного изделия с вытяжного пуансона и отхода с обрезного пуансона устанавливаются съемники известной конструкции (на чертеже не показаны).
Штамп для вытяжки и обрезки, содержащий матрицу и концентрично установленные на верхней плите с возможностью относительного осевого перемещения обрезной пуансон в виде втулки и вытяжной пуансон, отличаюи ийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения стойкости, вытяжной пуансон жестко связан с верхней плитой, а обрезной пуансон подпружинен к верхней плите и имеет фланец, на котором со стороны матрицы закреплен упор, ограничивающий его перемещение.
