Патент ссср 315364

 

Свю Советских

Социалистических

Республик

И ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

МПК С 08g 37/08

С 08k 1/60

Заявлено 13.Х11.1968 (№ 1289380/23-5) Приоритет 13.XII.1967, № 170967. Норвегия

Опубликовано 21.1Х.1971. Бюллетень № 28

Комитет по делам нвобретвннй и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.632 (088.8) Дата опубликования описания 19.XI.1971

Автор изобретения

Иностранец

Сиверт Ховд (Норвегия) Иностранная фирма

«Норск Спрэнгштофиндустри A/Ñ» (Норвегия) Заявитель

КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ВОДНОСПИРТОВОГО РАСТВОРА

ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ

Х

Изобретение касается получения огнестойких слоистых пластиков.

Известна композиция на основе фенолформальдегидных смол для получения негорючих слоистых материалов путем одностадийной пропитки крафт-бумаги бакелитовым лаком, в который перед пропиткой вводят 10 — 15%-ный спиртовый раствор фосфорной кислоты.

Согласно изобретению смесь солей бромида аммония и аммонийметилфосфата вводят в раствор фенолформальдегидной смолы и полученную устойчивую композицию использу. ют для одностадийной пропитки крафт-бумаги.

Найдено, что бромид аммония в большей степени снижает температуру дыма (по которой можно судить о степени воспламеняемости пластика), чем аммонийметилсофат, однако последний в большей степени уменьшаег дымообразования. Использование только бромида аммония вызывает необходимость в применении неоправданно большого количества его для достижения достаточно низкой степечи дымообразования, применение только аммонийметилфосфата (равно как и других органических или неорганических фосфатов) для достижения достаточно низкой воспламеняемости требует расхода большого количества аммонийметилфосфата. Совместное применение этих двух веществ в умеренных количествах дает двойной эффект — достигается достаточно низкая степень воспламеняемости

5 и дымообразования, что может быть использовано для одностадийного процесса изготовления негорючих слоистых пластиков на основе фенолформальдегидных смол.

B качестве растворителя для огнезащитных

10 веществ и одновременно фенолформальдегидных смол используется водноспиртовая смесь с определенным отношением воды к спирту, отношение спирт Ст /вода должно быть не меньше 0,6, лучше от 0,85 до 2,00. Благодаря

15 этому используется не только эффект совместного применения двух типов огнезащитных веществ, но и повышается устойчивость растворов фенолформальдегидных смол при хранении до нескольких месяцев, что во много раз

20 превосходит устойчивость ранее известных растворов фенолформальдегидных смол с другими огнезащитными добавками.

Раствор должен содержать от 1 до 10 вес. %

С алкилфосфатов (или их аммонпйных со25 лей) и от 2 до 10 вес. бромида аммония в односпиртовой среде (указанные весовые проценты даются как отношение безводного вещества к общему раствору смолы и неогне315364

Составитель О. Тарахтунов

Редактор T. Г. Шарганова

Техред 3. Н. Тараненко

Заказ 3252 17 Изд. ¹ 1324 Тираж 473 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2 опасному соединению в спирте и воде). Содержание сухой смолы в растворе колеблется от 35 до 50 вес. %, так как при содержании смолы более 50% ухудшается устойчивость растворов, а из растворов с содержанием смолы менее 35% получают пластики неудовлетворительного качества.

В качестве аммонийалкилфосфатов можно применять этил-, пропил- и бутилзамещенные, предпочтительно метилзамещенные, так как доля активной фосфатной группы на единицу веса у него больше.

Возможно также использование чистых C> < алкилфосфатов, хотя устойчивость растворов в этом случае несколько меньше, чем устойчивость растворов с аммонийметилфосфатом.

Пример. Раствор Л готовят из 450 г раствора фенолформальдегидной смолы и 150 г этанола. Раствор смолы содержит около

65 вес. /о феполформальдегидной смолы (при получении которой использован щелочной катализатор полимеризации) с молярным отношением формальдегид/фенол 1,44, около

17 вес. % воды, 11 вес. % этанола, около

7 вес. % свободного формальдегида и фенола.

Таким образом, в 450 г раствора содержится

295 г смолы, 75 г воды, 50 г этанола и 30 г непрореагировавших фенола и формальдегида.

Раствор Б готовят из 44 г бромида аммония

41 г водного раствора аммонийметилфосфага (содержащего 65 вес. % аммонийметилфосфата и 35 вес. о p воды, т. е. 27 и 14 г соответствен5 но) и 60 г воды.

Растворы Л и Б тщательно перемешивают и доводят до рН 5,2 25%-ным водным аммиаком. Таким образом, содержание аммонийметилфосфата в полученном растворе составля10 ет 3,5 вес. % бромида аммония 6 вес. %, отношение этанол/вода порядка 1,3. Раствор остается гомогенным и прозрачным при комнатной температуре более 4 месяцев.

15 Предмет изобретения

1. Композиция на основе водноспиртового раствора фенолформальдегидных смол для одностадийной пропитки крафт-оумаги для изготовления негорючих слоистых пластиков, 20 отличающаяся тем, что она содержит от 1 до

10 вес. % Ci 4 алкилфосфатов (или их аммонийных солей) и от 2 до 10 вес. % бромида аммония, и тем, что весовое отношение С i спирт/вода в растворе не менее 0,60, обычно

25 0,85 — 2,00.

2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве фосфата она содержит аммонийметилфосфат.

Патент ссср 315364 Патент ссср 315364 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству полимерных материалов технического и специального назначения

Изобретение относится к композициям на основе поликарбоната, конструкционные материалы на основе которого обладают высокими прочностными характеристиками, химстойкостью и стойкостью к атмосферным воздействиям

Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе эпоксидных смол, используемых для антикоррозионной защиты металлов и строительных конструкций, в частности к мастике на основе смолы ФАЭД-8

Изобретение относится к получению полиорганосилоксана с концевыми алкоксигруппами и к применению этого полиорганосилоксана в качестве компонента ВКТ-1-алкоксикомпозиций (ВКТ означает "вулканизация при комнатной температуре")

Изобретение относится к получению самозатухающих герметизирующих компаундов на основе эпоксидных смол и может быть использовано для пропитки изделий электротехнического назначения, в частности для заливки высоковольтных узлов, например, трансформаторов, катушек зажигания
Наверх