Автомат для таблетирования порошка

 

O П И С А Н И Е 3I7549

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сопиалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

МПК В ЗОЬ 11/08

Заявлено 15,VI 1970 (№ 1448628/25-27) с присоединением заявки Кв—

Приоритет—

Опубликовано 19.Х.1971. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 07.!.1972 йемитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.4.043 (088.8) Автор изобретения

Г. П. Большаков

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАИИЯ ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии и фармацевтической промышленности, а также к конструкции установок для таблетирования.

Известные автоматы для таблетирования порошка имеют вращающийся ротор с гнездами, в которых перемещаются с помощью копиров пары пуансонов, а также матрицы и загрузочные выталкивающие устройства. Недостатки этих устройств заключаются в недостаточной точности дозировки матриц и надежности работы выталкивателей.

В предложенном автомате эти недостатки устранены путем выполнения в роторе глухого осевого отверстия с полостью для размещения порошка, выполнения матриц в виде надетых на пуансон подвижных втулок с коническим концом, вводимых в полость с помощью копира, и выполнения сталкивающего устройства в виде стержней, перемещаемых копиром в радиальных пазах.

На чертеже схематически изображен описываемый автомат, продольный разрез.

Автомат содержит конический бункер 1, ротор 2 с цилиндрической частью 8 с несколькими отверстиями 4, подставку 5 с копирной поверхностью б, матрицы 7, верхние 8 и нижние 9 пуансоны. Неподвижная часть бункера за днище привернута винтом 10 к подставке 5, имеющей кроме копирной поверхности б также круговую замкнутую канавку 11 для сообщения возвратно-поступательных движений радпHëbí«tì толкателям 12, которые расположены

«одной плоскости и перпендикулярны к пуан5 сонам 8 и 9. В роторе выполнена полость 18, сообщающаяся с бункером 1. Матрицы снабжены б1ртамп 14. На наружной поверхности верхней части бункера выполнена винтовая канавка 15.

10 Порошкообразный материал поступает из оункера 1 через отверстия 4 в круговую полость 18 под действием соответственного веса н центробежных сил и дозируется матрицами

7, которым сообщаются вертикальные воз16 вратно-поступательные движения посредст«ом буртов 14, входящих в замкнутую копирную канавку 15 на цилиндрической части 2 бункера. Перед началом дозирования матрицы

7 и пуансоны 8, 9 расположены заподлицо с

20 горизонтальными полостями круговой камеры.

Затем матрицы 7 идут вниз и заключают в себя порошок требуемого объема lб, отсекаемого от»орошкового слоя толщиной, равной высоте полости 18. Для лучшего отсекания ниж2:»»ic торцы»уансоие«выполняют заостренными с углом, большим угла естественного откоса для данного порошкообразного материала.

При дальнейшем вращении ротора, только что отсеченный объем порошка подвергается сжаЗо тию — одностороннему либо двустороннему

317549

Автомат для таблетирования порошка, содержащий смонтированный на неподвижном

5 основании цилиндрический ротор с расположенными по окружности параллельно его оси гнездами, в которых попарно установлены пуансоны, а также матрицы и выталкивающее изделия устройство, отличающийся тем, что, с

1о целью обеспечения точной дозировки порошка в матрицы и повышения надежности удаления изделий, в роторе выполнено глухое осевое отверстие, заканчивающееся цилиндрической полостью большего диаметра для размещения в

15 ней порошка, каждая матрица надета на один из пуансонов каждой пары, имеет рабочую коническую часть и помещена в цилиндрическую полость ротора, а на нерабочем торце она снаб>кена буртом, входящим в винтовой паз, вы20 полнснный на наружной поверхности ротора, при этом выталкивающее изделия устройство выполнено в виде стержней, установленных в имеющихся в роторе радиальных пазах и снабженных головками, входящими в кольце25 вой паз, выполненный эксцентрично в основании ротора.

Составитель А. Курович

Редактор Г. Гончарова

Корректоры Л. Царькова и В. Жолудева

yg g 12 20 9 16

:В первом случае конструктивное оформление устройства позволяет при неподвижном (относительно ротора) нижнем пуансоне 9 пуансону

8 перемещаться вниз и прессовать с заданной степенью уплотнения (например 1:3) благодаря буртам 17, входящим в замкнутую копирную канавку 18 на цилиндрической части 8. После достижения необходимой степени уплотнения вместе с пуансоном 8 начинает перемещаться вниз соответствующий нижний пуансон 9 до крайнего нижнего положения, после которого вступает в работу выталкиватель 12, освобождающий пуансоны от заключенной между ними таблетки 19, При двустороннем прессовании (для повышения качества таблеток) после отсечения объема 1б пуансоны должны с равномерной скоростью перемещаться навстречу друг другу, конструктивная разница заключается в изменении профиля копирной поверхности 6 на подставке 5. Поворот пуансонов 9 в отверстиях ротора может быть исключен винтами 20.

Предмет изобретения

Заказ 7617 Изд. М 1385 Тираж 473

Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете

Министров СССР

Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Областная типография Костромского управления по печати