Ротационная таблеточная машина
ОПИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К ЛВтОРСКОММ СВИДИтЕЛЬСтВЮ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31 V.1971 (№ 1663452/23-5) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 05Л 11.1973. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 29.Х.1973
M. Кл. В 29b 1/02
В 29b 1/032
В ЗОЬ 11/08
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 678.024.2 (088.8) Авторы изобретения
Г, Т. Карбан, A. И. Щербатых и М. Б. Вальтер
Заявитель
РОТАЦИОННАЯ ТАЬЛЕТОЧНАЯ МАШИНА
Известны ротационные таблеточ ные машины для, изготовления прессовок, содержащие ротор, несущий матрицы, верхний и нижний ролики давления, взаимодейот вующие с верхними и нижними инструментальными штоками, установленными соосно в роторе с возможностью перемещения по заданному цик= лу, и фиксирующие устройства, выполненные в виде опор качения. Недостат ко м та ких машин является износ фиксирующих устройств, напри мер пальцев, опор качения и пазо в ротора, приводящий к перемещению инструментальных штоков в пределах из носа и зазоров вокруг оси. Это нарушает соосность пуансонов и гнезд в матрице, вследствие че.го выходят из строя пуансоны. Кроме того, наличие полу сухого трения скольжения между и нструментальным штоком и ротором требует затраты части мощности привода для преодоления сил трения.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надеокности и уменьшения мощности привода вращения ротора. Это достигается тем, что фиксирующие устройства смонтированы в гнездах ротора, на неподвижных осях с возможностью углового перемещения вокруг другой оси, при этом фиксирующие устройства взаимодействуют с лысками на инструментальном штоке.
На фиг. 1 изображен узел роликов давления и фиксирующих устройств во взаимодействии с инструментальными штоками, на фиг. 2 — разрез по А-А .на фиг. 1.
Таблеточная машина включает вращаю. щийся в: заданном направлении от привода (на чертеже не показан) ротор 1, несущий матрицы 2, верхние 8 и нижние 4 инструментальные штоки. Штоки взаимодействуют в зоне, прессования с верхним 5 и нижним б роликами давления. С целью исключения вращения инструментальных штоков 8, 4 вокруг своей оси на противоположных сторонах указанных штоков выполнены параллельно оси и один другому лыски 7, 8, которые взаимодействуют с фиксирующими устройст вами 9, 10. Последние выпол нены в виде опо р качения — роликов (фиг. 2), которые смонтированы на. осях 11. Наружные торцы роликов снабжены фланцами 12, прижнмаемыми к опорным плоскостям 18 ротора I винтамн 14 для фиксации осей роликов. Для выполнения заданного цикла ннструмента льных штоков последние взаимодействуют головками 15, 1б (фиг. 1) с кулачковыми устройствами 17, 18.
Машина работает слвдующим образом.
Ротор 1 получает вращение в заданном направлении (по стрелке) от привода. Вмес388894
Предмет изобретения
Риг. 1
Составитель В. Фуралев
Техред Т. Курилко
Корректоры: А. Васильева и Г. Запорожец
Редактор Л. Ушакова
Заказ 2926, 8 Изд. ¹ 770 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 те с ротором вращаются закрепленные матрицы 2 и инструментальные штоки 8, 4, которые головками 15, lб взаимодействуют с кулач ковыми устройствами 17, 18, выполняя весь цикл получения прессовок (т. е. заполнение матрицы, доаирование, формирование и выталкивание на лоток готовых прессовок). Формирование прессовок происходит в момент, когда инструментальные штоки 8„4 головками 15, lб в стречаются при некотором превышении с верхни м 5 и HèIêIIèì б роликами да вления.
По мере износа лысок штоков и опор качения зазор устанавливается поворотом осп
11 и фиксируется винтом 14 через фланец 12 к опорной пл оскости 18 ротор а. Таким же образом устанавливается оптимальный зазор и при наладке пресса.
Ротационная таблеточная машина для изотовления прессовок, преимущественно некруглой формы, содержащая ротор, несущий матрицы, верхний и нижний ролики давления, взаимодействующие с верхними и нижними инструменталыными штока ми, установленными соосно в роторе с возможностью перемещения по заданному циклу, и фи ксирувщие устройства, выполненные в виде опор качения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и уменьшения мощности привода, фиксирующие устройства смонтированы в гнездах ротора. на, неподвижных осях с возмож ностью углового пере мещения вокруг другой оси и взаимодей ствуют с лысками на инструментальных штоках.
