Тио-технкчегн,библиотека

 

Сок19 Соеетских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 17Х11.1969 (№ 1349185/28-13) МПК С 13g 1/00

В 01b 1/00

Приоритет 17Л"11.1968, М 159451, Франция

Яомитет по делам изссретеиий и открытий ори Сосете Министоое

СССР

Опубликовано 19.Х.1971. Б1аллетеиь ¹ 31

4 ДК 664 1 053 2(088 8) Дата опубликования описания 9.11.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Франсис Дамбрин, Жан Клод Жиоржи (Франция) Иностранная фирма

«Фив Лиль — Кай» (Фрапцпя) Я

ГНЫ1

Заявитель

УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВИОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ

КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО СИРОПА

Изобретение относится к пищевой промышленности, а точнее к производству сахара.

Известно устройство непрерывного действия для кристаллизации сахаросодер>кащего cupoIIa, выполненное в виде горизоитальпой цилиндрической емкости, разделенной внутри вертикальными перегородками на ряд секций.

Секции сообщаются между собой через отверстия в перегородках и снабжены пагревательпыми элемеитами, у станОвлепиыми В нижней части каждой секции и состоящими из палых

Вертикялы!ых пластин, рaспo !OIKe!11!1>!õ пяряллельпо друг другу..

С целью более интенсивного перемепп1ваппя утфельпой массы и получения кристаллов сахара требуемого качества в предлагаемом устройстве отношение суммарной поверхности нагревательных пластин, выраженной в квадратных метрах, к объему, выраженному в кубических метрах, нижней части емкости, ограниченной горизонтальной плоскостью, проходящей через верхшою поверхпость элементов нагрева, составляет от 13 да 20, а отношение этого последнего объема к общему объему емкости составляет от 0,2 до 0,35.

Г1а фиг. 1 изображено схематично устройство для кристаллизации; на фиг. 2 — поперечтзое ceilel!i!e устройства.

Предлагаемое устройство выполнено в ви е цпл1шдрпческой емкости 1, устяновле1ьиой г— ризонтальио или под небольшим углом к гризопту. Поперечное сечение емкости 1 преставляет собой два полукруга, соедииеииь х вертикальными боковыми стенками. Длш а емкости 8 — 15,11, шприца 2 — 4,5 л1, а верт 1кальпые боковые стенки имеют высо у

0,6 — 1 л1.

10 Емкость разделена па несколько секций п средством вертикальных перегородок 2. Се ции имеют различыую длину, которая увелпч Iвается от зоны входа сиропа к его выходу тким образом, чтобы время нахождения мас

15 в каждом отделении было постоянным с то пастью до 30%. Секции сообщаются отвестпями, выполненными в нижней части пергородок, Этп отверстия могут находиться в плоскости продольной симметрии емкости и., и

2Q отстоять относительно этой плоскости.

В верхней части устройства смонтирова1 два патрубкя 8 для выпуска образовавших я па ров.

Устройство включает два комплекта пагр е2S вательпых элементов, расположенных на о1т,пой линии в нижней части емкости и выпав !!eIrIIl!x в виде полых пластин 4, установле1пых вертикально и параллельно продольп и

I1лОскост11 симметрии c511

318230

45 шение суммарной поверхности нагревательных пластин, выраженной в квадратных метрах, к объему, выраженному в кубических метрах, нижней части емкости, ограниченной горизонтальной плоскостью, проходящей через верхнюю поверхность элементов нагрева, составляет от 13 до 20, а отношение этого последнего объема к общему объему емкости составляет от 0,2 до 0,35.

Каждый комплект нагревательных элементов соединяется с несколькими секциями. Для этого в перегородках предусмотрены щелевые отверстия для прохода пластин 4. Сечение пластин является постоянной величиной в направлении от одного комплекта нагревательных элементов к другому, причем пластины двух комплектов, которые находятся на одной прямой имеют одинаковое сечение. Концы пластин, которые прилегают к наружным стенкам емкости соединены с парораспределительными коробками б и с коллекторами 6 конденсата-. Для улучшения стока конденсата днище пластин может быть наклонено в направлении коллекторов б.

Трубопровод 7 служит для подачи ненасыщенного сиропа. При этом подача сиропа регулируется клапанами 8. Для откачки утфельной массы применяется насос 9. Емкость имеет рубашку 10 для жидкого теплоносителя, а сверху в нее опущены трубки 11 для инжектирования пара.

Устройство работает следующим образом.

Ненасыщенный сироп поступает по трубопроводу 7 в емкость 1. Подачу ненасыщенного сиропа в каждую из двух первых секций регулируют таким образом, чтобы поддерживать его концентрацию равной величине, соответствующей техническим условиям.

Количество подаваемого сиропа в другие секции регулируется в зависимости от процентного содержания кристаллов или же сухих веществ в утфельной массе, выпускаемой из устройства. Для этого используют регуляторы, воздействующие на клапаны 8, установленные на питающих трубопроводах.

Утфельная масса, состоящая из кристаллов, взвешенных в сахарном соке, переходит из одной секции в следующую через отверстия в перегородках 2. Во время перемещения кристаллы растут, достигая необходимых размеров в последней секции. Затем утфелы ая масса откачивается насосом 9, производительность которого контролируется таким образом, чтобы поддерживать на постоянном уровне утфельную массу в емкости. Для ускорения поперечного перемещения уфтельной массы в основание каждой секции инжектируется пар или посредством погруженных трубок

11, или посредством вертикальных патрубков„ устаноьленных под баком.

Можно повысить производительность устройства путем монтажа последовательно с н второго устройства с таким же сечением

Число секций этого устройства подбирается в зависимости от заданного увеличения производительности. Длина секций в этом случае будет выбираться таким образом, что время нахождения утфельной массы в каждой Н3 них было бы приблизительно таким же, что и в секциях первого устройства.

Предмет изобретения

Устройство непрерывного действия для кристаллизации саха росодержащего сиропа, выполненное в виде горизонтальной цилиндрической емкости, разделенной внутри вертикальными перегородками на ряд секций, сообщающиеся между собой через отверстия в: перегородках, и снабженной нагревательными. элементами, установленными в нижней части. каждой секции и состоящими из полых вертикальных пластин, расположенных параллельно друг другу, отличающееся тем, что, с целью более интенсивного перемешивания утфельной массы и получения кристаллов сахара требуемого качества, отношение суммарной поверхности нагревательных пластин, выраженной в квадратных метрах, к объему, выраженному в кубических метрах, нижней части емкости, ограниченной горизонтальной плоскостью, проходящей через верхнюю поверхность элементов нагрева, составляет от 13 до 20, а отношение этого последнего объема к общему объему емкости составляет от 0,2 до

0,35.

318230

Корректор В. Жолудева

Техред Т, Ускова

Редактор Бялобжеская

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 45/!7 Изд. ¹ 1858 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Миппсгров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4, 5