Патент ссср 323169

 

О П И С А Н И Е 323!69

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 04.Vill.1969 (№ 1354959/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

М. Кл. В 21с 51/00

В 25h 7/04 комитет по делам изо4ретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.Х11.1971. Бюллетень № 1 за 1972

Дата опубликования описания 24.11.1972

УДК 621.798.7(088.8) Авторы изобретения

А. И. Свеженцев, А. Н. Катрахов, А. А. Кожевников, Л. А. Конов, Б. И. Чагин, А. Г. Крупенко, В, Я. Батуркин и Н. Ф. Беленов

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов и Воронежский завод кузнечнопрессового оборудования им. М. И. Калинина

Заявители

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ КЛЕЙМЕН

Изобретение относится к технике изготовления изделий типа стакана с базовым фланцем у донной части и может быть использовано как опорный механизм на горизонтальных прессах, предназначенных для клеймения деталей.

Известен механический пресс для клеймения, содержащий станину, приводной ползун с пуансонами для клеймения и механизм подачи заготовок в зону клеймения.

Основной недостаток пресса — невысокое качество клеймения.

В предложенном прессе этот недостаток устранен за счет того, что пресс снабжен механизмом захвата заготовок, выполненным в виде двух установленных в направляющих станины в зоне клеймения с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению ползуна, опорных губок со съемными полувтулками, соединенных посредством рычажно-кулачковых передач с валом привода ползуна. В зоне клеймения на станине закреплена регулируемая подстав«а лоткообразной формы, входящая в рабочем положении в фигурные вырезы, предусмотренные на губках.

На фиг. 1 схематически изображен механизм опорных губок в общем виде; на фиг.2— то же, вид по стрелке А; на фиг. 3 — то же, вид по стрелке Б.

Привод левой губки 1 включает. профильный кулак 2, закрепленный консольно на кривошипном валу 8 пресса, ролик 4, скалку

5, тягу б, рычаг 7 и серьгу 8. Ролик 4 монти5 руется на скалке 5, имеющей возможность перемещения в направляющих кронштейна9, жестко закрепленного на станине 10 пресса.

Тягой б, которая посредством проушин 11 шарнирно связана со скалкой 5 и рычагом 7, 10 регулируется величина раскрытия губок с целью беззазорного смыкания их перед клеймением. Рычаг 7 качается вокруг оси 12 и шарнирно соединен с серьгой 8, связанной также шарнирно с губкой 1.

15 Привод правой губки 18 (см. фиг. 2) ана-. логичен приводу левой губки 1 и осуществляется от однотипного кулака 2 кулаку, закрепленного консольно на другом конце кривошипного вала 8. Благодаря этому обеспе20 чивается синхронное движение обеих губок.

Левая и правая губки перемещаются в направляющих станины 10 пресса, причем раскрытие их осуществляется от кулака 2, а закрытие — с помощью пружин 14, смонтиро25 ванных на колонках 15, имеющих направляющие в крышках lб cTBlIHHbI пресса, Одновременно пружины 14 прижимают ролик 4 к беговой дорожке кулака 2.

На подвижных губках 1 и 18 смонтирова30 ны полувтулки 17, с помощью которых пресс

323169 è7

22 2Я 21.Я@Я» 1Я 10 2иг Я

Фиг. 2

Составитель М. Крючков

Текред Т. Ускова

Редактор T. Орловская

Корректор E. Исакова

Заказ 234/3

Изд. № 67

Тираж 448

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 йерестраивается на клеймение изделий другого типоразмера. Губки и полувтулки имеют прямоугольные вырезы, в которые встраивается регулируемая подставка 18 лоткообразной формы, что дает возможность совместить с осью инструмента ось изделия другого типоразмера и поддержать изделие в зоне клеймения в момент закрытия и раскрытия губок. Регулируемая подставка 18 посредством кронштейна 19 прикрепляется к станине 10 пресса.

В исходном положении губки 1 и 18 раскрыты, ролик 4 прижат к беговой дорожке кулака 2. При движении ползуна 20 (см. фиг. 3) вперед ориентированное изделие 21 подается в зону клеймения и укладывается на лоткообразную подставку 18 донной частью к ползуну. Кулак 2, повернувшись на определенный угол, способствует перемещению ролика 4 и скалки 5 вправо. В результате через шарнирно-рычажную систему освобождаются пружины 14 и губки 1 и 18 смыкаются, охватывая заготовку 21. При дальнейшем движении ползун 20 досылает изделие 21 до упора фланцем в поверхность В полувтулок 17, и инструмент 22, несущий клейма 28, производит клеймение.

После клеймения и отвода инструмента кулак 2 продолжает вращаться вместе с кривошипным валом 8 пресса, перемещая ролик

4 и скалку 5 влево. Благодаря этому через шарнирно-рычажную систему губки 1 и 18 раскрываются и пружины 14 сжимаются, а

5 отклейменная заготовка шиберной подачей перемещается к разгрузочному устройству. В дальнейшем цикл повторяется.

Предмет изобретения

Механический пресс для клеймения, содержащий станину, приводной ползун с пуансонами для клеймения и механизм подачи заготовок в зону клеймения, отличающийся

15 тем, что, с целью улучшения качества клеймения и увеличения количества типоразмеров обрабатываемых заготовок, он снабжен механизмом захвата заготовок, выполненным в виде двух установленных в направляющих

20 станины в зоне клеймения с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению ползуна, опорных губок со съемными пол увтулк а ми, соединенных посредством рычажно-кулачковых передач с ва25 лом привода ползуна, при этом в зоне клеймения на станине закреплена регулируемая подставка лоткообразной формы, входящая в рабочем положении в фигурные вырезы, предусмотренные на губках.