Штамп для клеймения деталей

 

О П И С А-Н=И Е 3l4574

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30.Ч!.1969 (№ 1346766/25 27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 !Х.1971. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 2.XII.1971

ИПК В 21с 51/00

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.798.77(088.8) Автор изобретения

А. А. Логинов

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт горного машиностроения

Заявитель

ШТАМП ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к штампам для клеймения деталей.

Известен штамп для клеймения деталей, содержащий связанный с верхней плитой клеймодержатель с набором клейм и расположенную на нижней плите подпружиненную матрицу.

Однако при помощи известного штампа нельзя клеймить пустотелые цилиндрические детали.

Предложенный штамп не имеет этого недостатка благодаря тому, что матрица выполнена разъемной из двух частей, соединенных пружиной. На нижней плите расположены регулировочные винты для фиксирования частей матрицы в разведенном положении.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане со снятой верхней частью; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

На нижней плите 1 штампа закреплена рабочая плита 2 с пазом для размещения двух частей матрицы 3, имеющих ложементы в виде полуколец по наружному диаметру детали 4, подлежащей клеймению. Части матрицы 3 свободно базируются в штампе. Они направляются между боковыми стенками 5 и б и крышкой 7 штампа. На матрицы оказывают воздействие пружина 8, толкатель 9 с пружинами 10 и отжимающиеся регулируемые винты 11, дающие возможность свободно устанавливать деталь, подлежащую клейме5 нию. Клейма 12 при помощи винта 18 сухаря 14 и подкладной плитки 15 закреплены в клеймодержателе 1б. Клеймодержатель расположен на плите Ii, которая при помощи резинового буфера 18 и винтов 19 закреплена на

10 верхней плите 20 штампа.

Верхняя плита имеет направляющие втулки 21, которые перемещаются по колонкам

22, установленным на нижней плите. В свободном состоянии плита 20 пружинами 28 от1S жимается в крайнее верхнее положение до упорных колец 24, закрепленных на колонках 22. Верхняя плита получает движение от ползуна пресса через хвостовик 25.

Штамп работает следующим образом.

20 Деталь 4, подлежащая клеймению, вставляется в отверстие, выполненное в частях матрицы 3. При рабочем ходе верхняя плита

26 штампа движется вниз по направляющим колонкам 22. Набор клейм 12, касаясь дета2S ли 4, через нее действует на части матрицы, которые, поворачиваясь в пазу рабочей плиты 2, обжимают деталь по наружному диаметру, предотвращая ее деформацию при

314574

Предмет изобретения

1с7

11 Z1

Z3

Уи2, Составитель Н. Чернилевская

Редактор В. С. Левятов Текред Л. В. Куклина Корректор Е. В. Исакова

Заказ 3170/12 Изд. ¹ 1337 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 клеймении. Требуемая глубина отпечатка клейм достигается установкой различной степени сжатия резинового буфера.

При обратном ходе ползуна пресса пружины 28 отжимают верхнюю плиту до упорных колец 24, а части матрицы 8 под действием пружин 8 и 10 и толкателей 9 расходятся, освобождая деталь. После этого цикл повторяется.

При клеймении деталей другого диаметра фиксирующие части матрицы устанавливают с соответствующими размерами ложементов.

Штамп для клеймения деталей, содержащий связанный с верхней плитой клеймодержатель с набором клейм и расположенную на нижней плите подпружиненную матрицу, отлииаюи1ийся тем, что, с целью обеспечения клеймения пустотелых цилиндрических деталей, матрица выполнена разъемной из двух

1О соединенных пружиной частей, при этом на нижней плите расположены регулировочные винты, фиксирующие части матрицы в разведенном положении.