Порошковая проволока

 

О П И С А Н И Е 323232

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14Л |1.1970 (№ 1453694/25-27) М. Кл. В 23k 35/36

В 231< 35/04 с присоединением заявки №

Г1риоритет

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.Х11.1971. Бюллетень № 1 за 1972

Дата опубликования описания 22.II.1972

УДК 621.791.92.042 (088.8) Авторы изобретения Ю. A. Юзвенко, Г. А. Кирилюк, В. М. Мозок, П. В. Волков, В. Ю. Марьенко, А. В, Мельник, В. A. l ордашйиков и H. A. Гриценко

Институт электросварки им. E. О. Патона

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Предложенная порошковая проволока предназначена для наплавкп износостойкого слоя на стальные детали, изготовленные из упглеродистых низколегированных или высокомарганцовистых сталей, работающих в условиях абразивного или гидроабразивного износа при наличии слабых ударов.

Известна порошковая проволока из стальной оболочки и порошкообразной шихты следующего состава (в %): феррохром 6 — 15 лигатура бор — хром— железо 17 — 30 ферротптан 2 — 5 карбонат кальция 1 — 2 стальная оболочка остальное.

Предложенная проволока отличается от известной тем, что в состав шихты введены (в %): алюминиевый порошок 1,8 — 2,6, ферросилиций 1,9 — 2,8, кремнефтористый натрий

0,3 — 0,8, ферромарганец 1,5 — 3,5, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %): феррохром 15 — 24 лигатура бор — хром— железо 3 — 8 ферротитан 1 — 3 карбонат кальция 1,9 — 2,8 оболочка остальное, Алюминий, являясь интенсивным восстановителем, способствует сохранению бора. Ферросилиций улучшает формирование наплавленного слоя и связывает кислород, кремнефтористый натрий предотвращает возникновение водородной пористости.

5 Предложенный состав обеспечивает высокий процент перехода хрома, бора и титана пз проволоки в паплав.пенный металл в процессе. паплавки. Наплавленный металл имеет твердость 50 — 54 HRC.

Предмет изобретен и я

Порошковая проволока для износостойкой наплавки, состоящая из стальной оболочки и . порошкообразной шихты, содержащей ферро15 хром, лигатуру бор — хром — железо, ферротитан, карбонат кальция, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавленного слоя, в состав шихты введены: алюминиевый порошок, ферросилиций, кремнефтори20 стый натрий, ферромарганец прп следующем соотношении компонентов проволоки (в %): феррохром 15 — 24 лигатура бор — хром— железо 3 — 8 карбонат кальция 1,9 — 2,8 ферротитан 1 — 3 алюминиевый порошок 1,8 — 2,6 ферромарганец 1,5 — 3,5 ферросилиций l,9 — 2,8

Зо кремнефтористый натрий 0,2 — 0,8 оболочка остальное.

Порошковая проволока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх