Патент ссср 327251

 

О П И С А Н И Е 32725I

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респувлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.VI I.1970 (№ 1458219/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1972. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 10.IV.1972

М. Кл. С 13g 1/00

В 01Ь 1/00 комитет по делам изоорвтений и открытий при Совете Министров

СССР

УД1; 664.!.053.2(088.8) Авторы изобретения

И. С. Гулый, В. Д. Попов и Н. А. Шевандин

Киевский технологический институт пищевой промышленности

Заявитель

ВАКУУМ-АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к области прямоточных вакуум-аппаратов непрерывного действия для кристаллизации сахара и других веществ и может быть использовано на предприятиях, вырабатывающих дисперсные среды, в частности на сахарных заводах при варке и кристаллизации сахарных растворов.

Известен вакуум-аппарат непрерывного действия, состоящий из концентратора, кристаллогенератора и кристаллизатора, снабженного поверхностью нагрева и разделенного внутри вертикальными перегородками на секции, сообщающиеся одна с другой.

Цель изобретения — интенсификация процесса выпаривания и предотвращение рециркуляций кристалломассы при ее движении.

Для этого в предлагаемом вакуум-аппарате кристаллизатор выполнен в виде изогнутой по спирали трубы; при этом поверхность нагрева представляет собой гофрированную пластину, разделяющую внутреннее пространство трубы на две части, одна из которых служит для подвода теплоносителя, а другая — для наращивания кристаллов.

С целью регулирования поступления кристалломассы из секции в секцию перегородки установлены над гофрированной пластиной с образованием между ними отверстий для перемещения кристаллом ассы, причем к нижней части перегородок прикреплены поворотные заслонки, перекрывающие отверстия.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вакуум-аппарат,вид сбоку; на фиг.2-5 кристаллнзатор в аксонометрии; на фиг. 3— перегородка с поворотной заслонкой.

Вакуум-аппарат состоит пз конц.нтратора

1, кристаллогенератора 2 и крпсталлизатора 3, снабженного поверхностью 4 нагрева и разде10 ленного внутри вертпкальнымп перегородками 5 на секции, сообщающиеся одна с другой.

Кристаллизатор 3 выполнен в виде изогнутой по спирали трубы. Поверхность 4 нагрева представляет собой гофрированную пла15 стину, разделяющую внутренее пространство трубы на две части б и 7, часть б служит для подвода теплоносителя, а часть 7 — для»аращивания кристаллов.

Перегородки 5 установлены над гофриро20 ванной пластиной (поверхность нагрева) 4 i: образованием между ними отверстий 8 для перемещения кристзлломассы, причем к нижней части перегородок прикреплены поворотные заслонки 9, перекрывающие отверстия 8.

25 Каждая секция у перегородок снабжена ловушками 10 с патрубками 11 для подключения к вакуумной системе, отбойными щитками 12 и зритель ымп стеклами 18. Греющая камера б имеет патрубки 14 для ввода пара, 30 патрубкп 15 для отвода конденсата и патруб327251

15

45 ки 1б для отвода неконденсирующихся газов.

Внизу аппарат имеет турникетное выгрузочное устройство 17 известной конструкции с патрубками 18 для отвода готового утфеля.

Питательный раствор подается в каждую секцию через патрубки 19.

Работает вакуум-аппарат следующим образом.

В концентраторе 1, кристаллогенераторе 2 и кристаллизаторе 8 создают необходимое разрежение, например в концентраторе 400 мм рт. ст., а в кристаллогенераторе и кристаллизаторе 600 мм рт. ст. Затем в концентратор подают сироп, включают пар и при кипении сгущают сироп до насыщенного состояния.

Перегретый насыщенный сироп из концентратора поступает в кристаллогенератор, где происходит образование кристаллов. Из кристаллогенератора «молодой» утфель поступает в первую (верхнюю) секцию кристаллизатора.

В эту же секцию через патрубок 19 подают свежий сироп по коммуникации 20 и включают пар. По мере уваривания утфеля в первой секции, открывая заслонку 9, его пропускают во вторую секцию и т. д. Одновременно с вводом утфеля в очередную секцию в нее подают свежий сироп, а в греющую камеру — теплоноситель (пар) . Затем автоматически устанавливают степень открытия заслонки 9 в зависимости от разности уровня утфеля в двух смежных секциях. Разность уровней должна быть такова, чтобы поверхность нагрева за перегородкой 5 была покрыта утфелем и не оголялась.

Утфель перемещается сверху вниз по спиральной наклонной трубе и в конце выходит через выгрузочное устройство 17. По мере перемещения утфеля содержание кристаллов в нем и его вязкость увеличивается. Учитывая это, в кристаллизаторе 8 предусмотрены соответственное увеличение наклона корпуса секций последовательно по ходу утфеля из секции в секцию и степень открытия заслонок

9, что обеспечивает прямоток перемещаемой массы и необходимые условия для получения утфеля с равномерными кристаллами.

В каждой секции автоматически поддерживают динамическое равновесие между количеством выпариваемой воды и количеством воды, вводимым с подкачиваемым раствором по коммуникации 20. Регулятором соотношения (на чертежах не показан) выдерживается заданное соотношение между количеством сиропа, поступающего на кристаллообразование и на рост кристаллов (показано соответственно стрелками А и Б на фиг. 1).

Число оборотов выгрузочного устройства 17 автоматически связано с уровнем утфеля в последней секции кристаллизатора. В зависимости от этого уровня степенью открытия поворотных заслонок 9 автоматически поддерживается оптимальный уровень утфеля в каждой секции кристаллизатора.

Предмет изобретения

1. Вакуум-аппарат непрерывного действия, состоящий из концентратора, кристаллогенератора и кристаллизатора, снабженного поверхностью нагрева и разделенного внутри вертикальными перегородками на секции, сообщающиеся одна с другой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выпаривания и предотвращения рециркуляции кристалломассы при ее движении, кристаллизатор выполнен в виде изогнутой по спирали трубы, при этом поверхность нагрева представляет собой гофрированную пластину, разделяющую внутреннее пространство трубы на две части, одна из которых служит для подвода теплоносителя, а другая— для наращивания кристаллов.

2. Вакуум-аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования поступления кристалломассы из секции в секцию, перегородки установлены над гофрированной пластиной с образованием между ними отверстий для перемещения кристалломассы, причем к нижней части перегородок прикреплены поворотные заслонки, перекрывающие отверстия.

327251

Составитель Г. Субботина

Техред 3. Тараненко Корректор С. Сатагулова

Редактор Н. Михайлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 638/4 Изд. № 146 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5