Молотковая дробилка для измельчения твердых материалов

 

О П И C- А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

32990!

Союз Соеетскит

Сзциалистическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 24.VI1.1970 (№ 1462828/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

П|рио1ритет

Опубликовано 24 11.1972. Бюллетень № S

Дата опубликования описания З.IV.1972

М. Кл. В 02с 13/02

Комитет по делам изобретений и открытий прн Секете Министров

СССР

УДК 666,3,022.24 (088,8) Авторы изобретения

И. И. Янкевич, К. А. Салазкин, А. А. Пешехонов, В. Н. Кустов, А. H. Устькачкинцев и В. В. Полухин

Заявитель

МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материало в, например, термореактивных прессмасс.

Известная молотковая дробилка, включающая корпус с загрузочно-разгрузочным 5 люком, роторы, клинообразное днищеОднако содержание пылеобразной фракции в продукте, получаемом,в этих дробилках, высокое. Частично это объясняется тем, что материал, попавший,в зазор между ротором 1р дробилки и ее корпусом, переизмельчается.

Цель изобретения — повысить эффективность работы молотковой дробилки за счет снижения содержания в товарном продукте пылеобразной фракции. 15

Достигается эта цель тем, что в верхней части корпуса выполнены отверстия, над которыми установлены подвижные крышки, а в горловине .загрузочного люка по его периметру выполнена щель, над которой смон- 2о тирована подвижная регулирующая задвижка.

Предлагаемая конструкция двухроторной молотковой дробилки схематически изображена на чертеже. 25

Дробилка состоит из двух основных элементов: корпуса 1 и двух роторов с молопками 2, вращающихся в противоположные стороны.

В нижней части корпуса расположено конусное днище 8, перемещением которого в вертикальном направлении образуется зазор между корпусом 1 и днищем 8 для прохождения воздуха через среднюю .зону дробилки в систему сепарации размельченного материала. В боковых стенках корпуса над роторами имеются две крышки 4, перемещением которых .регулируется размер щели в верхней части дробилки. С целью устранения попадания измельченного материала из зоны одного ротора в зону другого установлена отражательная перегородка, прикрепленная,к торцевым стенкам корпуса дробилки.

В верхней части дробилки расположен л|ок 5 для ввода материала на дробление и вывода товарного продукта, В горловине люка по ее периметру выполнена щель, ширина которой регулируется перемещением заслонки б.

Работает дробилка следующим образом.

Измельчаемый материал, например, термореактивная прессмасса поступает на дробление в виде кусков через загрузочно-разгрузочный люк 5, Куски материала разбиваются ударами молотков на мелкие частицы.

К дробилке подключена система сепарации измельченного продукта, в которую уносятся потоком воздуха частицы продукта.

Pery.÷èðîâàíèåM расхода воздуха обеспе329901

Составитель Д. Гончаров

Техред А. Камышникова

Редактор Э. Шибаева

Корректор Т. Китаева

Заказ 104/552 Изд. № 268 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» чивается максимальный размер и вес ча стиц, получаемых в данной технологической схеме.

Воздух проходит в регулируемые по шири не щели дробилки, имеющиеся в ее днище и верхней части.

Воздух, засасываемый в дробилку через щель .в горловине люка 5, способствует:равномерному распределению загружаемого материала по сечению дробилки, что повышает эффективность работы.

Предмет изобретения

Молотковая дробилка для измельчения

;вердых материалов, преимущественно термореактивных прессмасс, включающая корлус с загрузоч IO-разгрузочным лю|ком, роторы, клинообразное днище, отличающаяся тем, что, с целью снижения содержания пылеобразной фракции в измельчаемом материале, в верхней части корпуса выполнены отверстия, над которыми установлены подвижные к рыш ки, а в горловине загрузочного люка по

И его периметру выполнена щель, над которой смонтирована подвижная регулирующая задвижка.