Способ получения галоидсодержащих непредельных углеводородов

 

331673

onH CAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено ЗО.Х1!.1969 (№ 1393027/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 19.1.1973

М. Кл. С 07с 17i 00

Комитет по делам ивобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 547.31 113.07 (088.8) Авторы изобретения

Я. И. Ротштейн, М. А. Лимоник и Б. E Красоткина

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ГАЛОИДСОДЕРЖАЩИХ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Известны реакции газофазного высокотемпературного хлорирования олефинов, например заместительного хлорирования пропилена для получения хлористого аллила. Из-за недостаточно полного смешения реагентов в реакционной зоне возникают так называемые

«горячие точки», температура резко возрастает вплоть до горения углеводорода в токе хлора, аппаратура забивается сажей и вести процесс практически невозможно.

Проведение процессов высокотемпературного заместительного хлорирования осуществляют в различных аппаратах, например в хлораторе циклонного типа с тангенциальной подачей реагентов или в реакторе типа труба в трубе с реакционным пространством в кольцевом сечении аппарата и возможностью съема — подвода тепла через внутреннюю и наружную поверхности. Однако указанные способы, не давая существенных улучшений, как правило, усложняют аппаратурное оформление процесса и вызывают сомнения и возможности их моделирования.

Целью изобретения является уменьшение сажеобразования и упрощение процесса путем быстрого и полного смешения газов.

Для этого подачу реагентов ведут противотоком под углом Один к другому менее 90, желательно под углом 45, при турбулентном режиме. Реагенты подают через сопла рассчитанного сечения. Величины диаметров сопел берут с таким расчетом, чтобы линейная скорость хлора и углеводорода у выхода из сопла была не ниже 200 — 210 лт/сек и 70—

80 лт/сек соответственно. Длина зоны смешения должна быть равна 3 — 4 диаметрам углеводородного сопла. Галоид,подают с линейной скоростью не ниже 100 лт/сек, а углеводород не ниже 50 n/сек. Для завершения ре10 акции необходимо, чтобы линейная скорость смеси газов в реакционной зоне была не ниже

6 — 8,n/сек. Вместе с тем рекомендованные скорости газовых потоков не создают больших сопротивлений при подаче реагентов

1s (максимально не выше 0,5 ати). Длина реакционной зоны при рассчитанном диаметре ее не влияет на процесс смешения и подбирается лишь в зависимости от заданной длительности пребывания реакционной смеси в усло20 виях реакции.

Пример 1. Хлорирование пропилена проводят в трубчатом реакторе диаметром 7,3 лтлт, длиной 238 сл. Пропилеи, предварительно подогретый до 450 С, смешивают с хлором в

2s смесителе. Диаметр хлорного сопла 0,31 лтлт, диаметр пропиленового сопла 1,76 л лт.

Хлор подают под углом 45 навстречу потоку пропилена. Скорость хлора в сопле

200 м/сек, скорость пропилена 80 .и/сек, скоЗО рость газов в зоне смешения 110 л /сек. Далее

331673

Составитель В. Безбородова

Техред А. Евдонов Корректор Е. Михеева

Редактор О. Кузнецова

Зака з 4408/4 Изд. М 1783 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, по. Сапунова, 2 газы поступают в хлоратор, где поддерживают температуру 500 С. Скорость газов в хлораторе 6 мlсек. Соотношение пропилеи:

: хлор = 5: 1. Время контакта 0,4 сек. Выходящие из хлоратора газы на конденсационноотпарной колонне освобождаются от НС1 и избыточного пролилена. Выход хлористого алл ил а 81,7 O .

П р и м ер 2. Хлорирование изобутилена проводят в трубчатом реакторе диаметром

2,6 мм, длиной 630 см. Изобутилен и хлор без предварительного подогрева смешивают в смесителе. Диаметр хлорного сопла 0,25 мм, диаметр изобутиленового сопла 0,47 мм.

Хлор подают под углом 45 навстречу потоку изобутилена. Скорость хлора в сопле

210 м/сек, скорость изобутилена 90 м/сек, скорость газов в зоне смешения 150 м/сек.

Далее газы поступают в хлоратор, где устанавливается температура 100 С. Скорость газов в хлораторе 6,4 м/сек. Соотношение изобутилен: хлор = 1: 5, время контакта 1 сек.

Выходящие из хлоратора газы на конденсационно-отпарной колонне освобождаются от

4 избыточного изобутилена и НС1. Выход металлилхлорида по хлору 85 /о.

Предмет изобретения

1. Способ получения галоидсодержащих непредельных углеводородов галоидированием углеводородов в газовой фазе с выделением целевого продукта известными приемами, от10 личающийся тем, что, с целью уменьшения сажеобразования и упрощения процесса, подачу реагентов осуществляют под углом один к другому менее 90 противотоком при турбулентном режиме.

15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что галоид подают с линейной скоростью не ниже

100 м/сек, а углеводород — не ниже 50 м/сек.

3, Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что реагенты подают под углом один к другого му 45 .

4. Способ по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что линейную скорость реакционных газов в зоне реакции поддерживают пс ниже 6—

8 м/сек.