Способ изготовления активной массь^ окисно-никелевого электрода щелочноф аккумулятора•"
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ
Союз Соввтских
Социалистических
Республик,/ Ф
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24 1/11.1970 (№ 1471772/24-7) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05Х.1972. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 7Х1.1972
М. Кл. Н 01m 35/02
Н Olm 43,, 04
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД К 621.355.8.035.222.4 (088.8) Авторы изобретения
E. С. Бер, Ф. В. Болкунов, Э. Г. Марголин, F. П. Маслов, С. H. Обрезков, H. И. Раппопорт и М. Б. Шапот
Ленинградский аккумуляторный завод «Ленинская Искра»
3 а я в итель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ МАССЫ,:
ОКИСНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНО1 0
АККУМУЛЯТОРА
Известен способ изготовления активной массы окисно-никелевого электрода щелочного аккумулятора путем смешивания раствора щелочи с графитом и раствором сульфата никеля, фильтрации, сушки, промывки, повторной су.шки и измельчения.
Согласно этому способу графит добавляют в кипящий раствор сульфата .никеля, а затем этот раствор с находящимся в нем во взвешенном состоянии графитом вливают при перемешивании в горячий раствор щелочи. После прохождения образовавшегося гидрата закиси никеля через все обычные стадии его обработки к полученным зернам гидрата дополнительно добавляют в качестве токопроводящего материала лепестковый графит или никель.
Недостатком этого с пособа является сложность технологии его выполнения и нестабильность коэффициента использования никеля в активной массе.
Для упрощения технологии и повышения коэффициента использования активной массы предлагается, графит вводить в раствор щелочи, перед добавлением сульфата никеля.
Предлагаемый способ заключается в следующем.
В раствор щелочи NaOH,,íàãðåòûé до 45—
50 С, при непрерывном перемешивании вводят высокодисперсный порошок графита (например 1 кг на 9,4 — 10,0 л раствора щелочи).
Операцию производят в реакторе с мешалкой не менее 10 мин, при этом поверхность графита смачивается раствором щелочи.
После этого в реактор заливается раствор сернокислого никеля NISO., нагретый до 45—
50 С, в соотношении, например, 3,4 — 3,7 к объему раствора щелочи. При непрерывном пере1о мешиванпи,происходит взаимодействие NaOH (взятого с избытком) с NiSO. согласно реакции
2NaOl I+ NiSO, =ИазЯОч- - Ni (ОН) g.
Полученную в результате реакции суспензию гидрата закиси никеля %(ОН)2, осажденную совместно с,графитом, направляют на фильтрацию для отделения жидкой фазы—
20 сернокислого натрия Na>SO.< от гндрата закиси никеля с графитом.
Получаемый в результате фильтрации осадок в виде коржей измельчают и направляют
25 на сушку, где просушивают до остаточной влажности не более 30 Затем гидрат закиси никеля с находящимся в нем графитом поступает на .промывку для удаления остатков солей сернокислого натрия, потом вторично
337859
Предмет изобретен ия
Составитель Ю. Догомирова
Редактор Т. Загребельная Техред Л. Богданова Корректор В. )Колудева
Заказ 1531/17 Изд. Ма 674 Тираж 448 Подчисное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 сушат до остаточной влажности не более 4%, при этом контролируемым .параметром является содержание никеля 47 — 48 /о. Полученную массу размалывают в порошок с гранулами до 1 — 1,5 мм.
При,применениями предлагаемого способа отпадает необходимость дополнительного введения в активную массу лепесткового никеля или графита в качестве токопроводящего материала, при этом коэффициент использования активной массы повышается,на 12 — 15%.
Слособ изготовления активной массы окисно-никелевого электрода щелочного аккуму5 лятора путем, смешивания раствора щелочи с графитом и раствором оулыфата никеля, фильтрации, сушки, промывки, повторной сушки и измельчения, от гичающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения
10 коэффициента использования активной массы, графит вводят в раствор щелочи перед добавлением сульфата никеля.
